水泥搅拌桩首件工程总结

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目

录

一、

二、

三、

四、

五、

六、 七、 八、

九、

十、

十一、

1、分项工程首件查验资料2、分项工程首件试验资料.

编制依照 .................................................................................................................................................................................................................................. 1 工程概略 .................................................................................................................................................................................................................................. 1 施工准备 .................................................................................................................................................................................................................................. 1 施工工艺和各样技术参数的剖析与确立 .................................................................................................................................................... 2 质量控制 .................................................................................................................................................................................................................................. 4 试桩成就 .................................................................................................................................................................................................................................. 5 施工中出现的问题 .......................................................................................................................................................................................................... 6 问题的剖析与办理 .......................................................................................................................................................................................................... 6 总结 ............................................................................................................................................................................................................................................. 6 下一步工作的打算 .......................................................................................................................................................................................................... 6 附件 ............................................................................................................................................................................................................................................. 6

................................................................................................................................................................................................. 6 ................................................................................................................................................................................................. 6

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水泥搅拌桩首件工程总结

东洪公路第一合同段

水泥搅拌桩首件施工总结

水泥搅拌桩首件工程总结报告

一、 编制依照

1、S216 华容县白果至君山芦苇场公路工程施工招标文件。

2、 S216 华容县白果至君山芦苇场公路（东山至洪山头段）一阶段施工图

设计。

3、工地现场所获取的资料。

4、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》 （JTJ017-96 ）

5、《公路路基施工技术规范》 （JTJF10-2006）

6、《公路工程质量查验评定标准》 （ JIGF80/1-2004 ）

二、 工程概略

水泥搅拌桩首件工程选择位于

K18+639.7-K18+642.3 段的 43 根桩基中的 5 根，该

路段种类 K18+641圆管涵基础办理段， 水泥搅拌桩桩径为 Φ 50cm，桩间距为 1.5m，采纳等边三角形部署，桩长为 10.1m，预压期为 6 个月。

设计要求：水泥搅拌桩桩体设计水泥掺入比为 10%～20%，资料采纳 32.5 号一般硅酸盐水泥，水灰比控制在 1：0.45 ～0.50 。桩体的 28 天无侧限抗压强度≥ 1.2MPa。水泥搅拌桩施工完保养一个月后方可进行涵洞施工。

三、 施工准备

1、达成清表办理，整平场所，挖好暂时排水渠搞好施工场所的排水，同时查清地

下管线的地点并确立架空电线的地点、高度。

2、本项工程所需资料为海螺 P·C32.5 水泥由物质部采买运到现场，并附有产品出

厂合格证及出厂日期，再由试验室对其进行抽检，监理做平行试验，检测结果：各项指

标均切合设计及规范要求。

3、现场配置一台柴油发电机组，型号分别为

SDW100，供给施工用电；在施工作业

区邻近打井一眼知足施工用水。

4、搅拌桩机配置控制桩身每延米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作

的按钮和开关不可以用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数

等参数。

5、人员装备

管理人员 2 人，施工人员 4 人，人员可以知足施工要求。

6、 试桩施工机械的配置

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水泥搅拌桩首件施工总结

试桩施工机械配置表

序号 1

名 称 湿体搅拌桩桩机

水泥用量 单位 台 台

数目 1 1 2 1 2 1 2

备注 2 3 4 5 6

自动记录仪 发电机 推土机 搅拌机 压浆泵 拌浆桶

台 台 台 台 个

7 四、 施工工艺和各样技术参数确实定

1、工艺流程图

水泥搅拌桩施工工艺流程图

场所平坦

设施安装、调试

丈量放样及复核

水泥取样、试验

制备水泥浆液

钻机对位 浆液查验

带浆下钻搅拌至设计深度

提高、喷浆搅拌

复搅边喷浆至桩

底

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水泥搅拌桩首件施工总结

停止钻进，连续喷浆 1 分

钟后停止喷浆

复搅提高出地面

移位进行下根桩的施工

桩基质量检测

下一步工序

2、平坦碾压施工场所并形成 2%的排水横坡，使场所排水顺畅，保证施工时期的正

常排水。

3、依据我标段施工图设计绘制桩位平面部署图，由丈量班依照施工平面部署图对

首件确立的桩位中心进行测放，用白灰和竹签做醒目标志，并报监理工程师复核。

本次选试验桩 6 根，桩排成 2 行，桩与桩间距为 150cm，挨次编号为 1-12 ＃ ～1-14 ＃ 、 2-13 ＃ ～2-15 ＃ 桩。水泥搅拌桩的桩径为 0.5m，桩长为 10.1m, 每延米水泥用量 :1-12 #、1-13 # 桩为 45Kg； 1-14 #、2-12 #桩为 50Kg； 2-13 # 、2-14 #桩为 55 Kg。

4、钻机安装调试正常就位后，使用液压装置调整钻头地点，使钻头瞄准桩位中心。

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水泥搅拌桩首件施工总结

以水平尺调平机身，用铅锤调整钻杆的垂直度（铅锤的垂直度极限偏差值由铅垂线的长

度计算得出） 。使钻孔前后、 左右的垂直度偏差不超出 1%。每台桩机的仪表均经过标定，

同时装备拥有自动记录、打印办理深度、每延米水泥浆用量和复搅深度的装置。

5、浆液配制

采纳 P·C32.5 水泥，加水时采纳定量容器。为保证浆液拌合平均性，采纳二级拌合

方法：按试验配比计算出一根桩所需水泥和水的用量，水泥采纳按袋计数，水依据桶内

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刻度计量。在直径为 1.0m，高度为 1.0m，容积为 0.785m ，并标有容量刻度的搅拌筒里

进行第一级搅拌。对搅拌桶内的浆液进行第一级搅拌，充分搅匀

( 预搅时间≥ 4 分钟) 后

将其打入储浆罐内，由储浆罐内的自带搅拌机进行不间歇搅拌，再由压浆泵输送至桩机

喷浆口进行施工。同时在搅拌桶里进行下根桩的浆液的配制搅拌，这样循环进行。水泥

浆比重为 1.61 , 水灰比为 0.48, 总浆量为 528L/10m（首根桩制浆量不小于一根桩的用灰

量加 50 ㎏）。

6、桩机下钻提高的技术参数

①、第一步：正转下钻，下钻速度为≤

1m/min，喷浆量为 5L/m, 喷浆压力不大于

0.05Mpa，此次喷浆量不大于单桩总量的 10%。

②、第二步： 钻头抵达桩底后搅拌喷浆 30s 后（保证底部有足够的灰量） 反转提高，提高速度为≤ 0.8m/min ，喷浆量为 27L/m, 喷浆压力控制在 0.35Mpa 左右，此次喷浆量为单桩总量的 50%，提钻至地面下 0.5m。为保证桩头质量搅拌喷浆 30s 后再持续下钻。

③、第三步：正转下钻，下钻速度为≤

1m/min，喷浆量为 21L/m，喷浆压力控制在

40%。

0.3Mpa 左右，此次下钻喷浆量为单桩总量的

④、第四步：反转提高，提高速度为≤ 0.8m/min ；在提高过程中距地面 5m-6m处因 土质塑性指数高粘性太大增添两次复搅（不喷浆） ，来保证水泥土的搅拌平均性。

7、复搅结束后，钻头提离地面 0.2 米，钻机移位，进行下一根桩的施工。

五、 质量控制

1、原资料控制

施工中按批次严格查验及控制水泥的质量。水泥堆放场所要超出原地面，严防受潮

或雨淋。

2、质量控制

（ 1）桩机使用前，按要求标定每台搅拌桩机的电流表、压力表、转速表、电子称、水泥浆监测记录仪和水泥浆密度记录仪等各项仪器设施的性能指标，保证其工作正常。

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（ 2）桩位以竹签标定，石灰注明。开钻前再次复核桩位；钻机就位后，钻头瞄准 桩位中心，以水平尺调平转盘，并保证钻杆竖直，其偏差不大于桩长的 1.0%，以此保证桩

位的正确性和垂直性。

（ 3）水泥浆液按预约配合比拌制，制浆罐采纳金属制容器，且容量不小于一根桩的用灰量加 50 ㎏，以保证每根桩所需水泥浆液一次独自拌制达成；制备好的水泥浆不得离析，停置时间不得超出 2 小时，不然降低等级使用。

（ 4）施工深度以打空软土层进入相对硬度较高的持力层 50cm为原则，现场采纳双控，即以地质勘察资料和设计文件中的办理长度为基础，联合施工机械的电流变化，以

确立能否打空软土层；一般电流发生突变，即可以为进入相对硬层。

（ 5）钻机钻杆下沉或提高的时间有专人记录，时间偏差不大于5s。

（ 6）供浆连续，搅拌平均。一旦因故停浆，为防备断桩和缺浆，搅拌机钻头下沉 至停浆面以下 0.5 米，待恢复供浆后再喷浆提高。如因故停机超出

3 小时，先拆卸输浆

12 小时内补喷，

管路，冲洗后备用，以防备浆液硬结堵管。此根未完桩做报废办理或在

补喷重叠长度大于 1.0 米。

（ 7）对输浆管常常检查，保证其正常使用，防备出现泄露及拥塞；钻头按期检查，

保证其直径磨耗量不大于 1cm，使成桩直径有保障。

（ 8）水泥搅拌桩所用水泥推行总量控制，严格记录每日

6：00 到第二天 6：00 水泥

搅拌桩达成量、水泥用量和所进水泥量。

六、 试桩成就

1、成桩 28 天后，采纳开挖的方式目测检查水泥搅拌桩的平均性、整体性及外观尺寸和质量。

2、成桩 28 天后，在桩长范围内钻孔取芯，水泥土搅拌平均、纹理清楚，颜色呈灰

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水泥搅拌桩首件施工总结

色，芯样性质为水泥土，状态坚硬、芯样完好、连续、呈柱状，取

1-13#、2-14#、2-15#、

共 3 组试样，分别编号为 001、 002、003，做桩身抗压强度试验，发现 001 号试件强度不切合设计要求， 002 和 003 号试件抗压强度均切合设计要求。检测结果表附后。

七、 施工中出现的问题

水泥搅拌桩取芯发现桩顶成型成效差，出现搅拌不匀现象。

八、 问题的剖析与办理

对施工中出现的问题， 经过剖析，产生原由是因为， 该土层塑性指数高， 粘性较大，

钻杆旋转速度慢，叶片少，搅拌次数不够等原由，对土体的切碎率较低造成。

针对上述问题采纳办理方式为：

1、对钻头增添搅拌叶片，由本来的每排两片增添为四片；

2、针对试桩取芯成型较差部分，土层塑性指数高粘性较大不易切碎的特色，增添两次搅拌，并提高转速，使其土体可以进一步切碎并与水泥浆充分拌和，保证强度切合规范要求。

九、 总结

依据首件工程出现的问题，以及对问题和施工工艺的剖析，对施工工艺作了进一步

改良，确立采纳四喷四搅的施工工艺。依据每根桩（ 45kg/m、50kg/m、55kg/m）的水泥用量施工后的强度检测结果以及工程节俭原则， 确立了每根桩水泥用量为 50kg/m、水灰比为 0.48 以及转速、钻进、提钻速度。本首件工程从动工准备到各工序的施工，均严

格依照施工工艺及施工规范要求进行 , 施工进展顺利，试验成功。从施工中获取了正确的技术参数 , 也探索到了实质施工经验和注意的问题 , 为下步水泥搅拌桩大面积的施工供给了作业指导依照。

十、 下一步工作的打算

1、拟订相应的施工目标与计划，加大施工力度，保证施工进度。

2、加大征地工作力度，进一步展动工作面。

3、加大对职工的职业技术、安全生产教育培训力度。

十一、 附件

1、分项工程首件质检资料

2、分项工程首件试验资料

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