气封的设置

HG/T 20570.16—95

1 气封装置的作用和组成

1.0.1 作用 1.0.1.1

为防止储罐内物料因与进入的外界气体（空气）接触而被污染变质或与外

界进入的气体（空气）发生化学和（或）生物反应，常需设置气封系统。用气封气使储罐内维持一定压力（正压），防止储罐内物料与外界气体接触。 1.0.1.2

当储罐内储存的物料被泵抽出和（或）由于外界温度降低，使储罐内气

体冷凝或收缩时，该系统自动补入气封气，阻止外界气体进入；在向储罐内送料和（或）由于外界温度升高使储罐内液体气化而使罐内压力高于气封压力时，储罐内气体可通过泄压阀自动排入大气。 1.0.1.3

常用的气封气有氮气、燃料气、天然气等，气封气的选择应根据储存物

料的性质、气封气是否易于获得及其经济性来决定。 1.0.2

气封装置组成

气封装置见图1.0.2—1 所示。它由气封阀（又称主阀）、信号阀（又称

1.0.2.1

控制阀）、减压阀和针形阀等四部分组成。

储罐内压力低于设定值时，信号阀2打开，气封阀1也相应打开。高压气封气经气封阀1减压后进入储罐内，使储罐内压力逐渐回复到设定值，当达到设定值时，信号阀2关闭，气封阀1也相应关闭。如储罐内压力高于设定值时，储罐上带阻火器的泄压阀吸阀）5打开，泄出罐内气体，使储罐内压力降至设定值。

1.0.2.2为防止泄压阀和（或）气封装置失灵而出现储罐内超压或负压情况，可采用液封和气封装置相结合的系统，其组成示意图见图1.0.2—2所示。

气封装置配备液封的作用是：

（1）当泄压阀失灵时，液封可起到呼出气体的作用。即当储罐内压力超过设定值时，储罐内气体可通过液封泄压。

（2）当气封装置发生故障时，如储罐内压力高于设定值时，可通过液封泄压，减轻泄压阀负荷。

（3）当泄压阀和气封装置同时故障，而储罐内出现负压时，可通过液封吸入空气，保护储罐不致变形损坏。

2 气封装置的选择计算

2.0.1

供气量计算

储罐气封装置的供气量应大于或等于由于泵抽出储罐内储存的液体所

2.0.1.1

需的补充气量与由于外界气温变化而产生的储罐内气体冷凝和收缩所需补充的气量 之和。

（1）泵抽出储罐内储存的液体所需补充的气量等于泵的最大输出能力。 （2）因气温变化而引起储罐内的气体冷凝和收缩需补充的气量，在美国石油学会标准API标准2000《常压和低压储罐的放空》中规定为：对容积≥3180m3的储罐， 这个气量与储罐外壳和罐顶的表面积有关，每平方米罐外壳和罐顶表面积，每小时需 补入0.6m3气封气；对容积＜3180m3的储罐，每立方米容积，每小时需补入0.178m3气封气。上述的气量可以允许罐内气体每小时温度变化37.8℃，并且是偏于安全的。 表2.0.1列出了常用储罐因外界气温变化所需的供气量。

储灌容积 m3 10 15 50 80 100 150 300 500 气温变化储罐气封气装置需气封气量表

气 量 m3/hr 1.8 2.7 9.0 14.3 17.8 26.8 53.5 89 储灌容积 m3 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 气 量 m3/hr 143 178 267 356 534 684 800 920 储灌容积 m3 7000 8000 10000 15000 20000 25000 30000 表2.0.1

气 量 m3/hr 1030 1140 1250 1630 2020 2300 2600 注：当储罐容积与表中所列不一致时，可用内插法求出所需气量，表中气量是每小时标准立方米。

（3）将（1）（2）两项所需气量相加，即得气封装置所需气封气量。 2.0.2

气封阀选用计算

气封阀制造厂一不同，推荐的计算公式也不相同，根据选定的产品制造厂所提供的计算公式、尺寸系数，按所需工况进行气量和阀门选型计算。 2.0.3

对带呼吸阀的常压罐，为防止空气进入，气封压力值一般可取0.0005～

0.001MPa水柱（表），这是经验值。