三众和装饰 3/31/2013
一、施 工 准 备
1、落实一系列对本工程质量、管理、进度、安全、文明施工，管理目标和计划措施，确保工程顺利进行。
2、具体详细部署施工工艺、步骤及工程进度。同时，按照规定条例办证，做到有准备开工，按规范施工。
3、技术人员就作业面对施工人员进行技术工艺方案交底。 4、对施工人员进行安全、文明教育，落实安全、文明措施。
5、涂料施工前，应检查墙面平整度、空鼓、结构性裂缝情况，发现问题及时反映甲方。
6、涂料施工前，业主、监理、抹灰施工方、涂料施工方及相关单位对墙面共同验收合格，书面交工。 7、大面积施工前，现场墙面试做成品一块，由业主确认。
二、氟碳漆施工工序
施工工序
1、施工工具：无气喷涂机、喷枪、滚刷。 2、颜色：符合预订颜色要求。
3、工序：基层处理、刻划分割线、复合抗裂体系专用腻子、底层腻子1~2道、中层腻子1~2道、面层腻子1~2道，封闭底漆1道、专用中涂1~2道，氟碳面漆2道、清理。 规 格
光泽：有光、亚光。
形状：平面型、拉毛型、浮雕型、桔皮状。 型号：FC氟碳超耐久漆。 材料构成及功能
①基层处理：对墙面进行检查，清理油污、浮灰等沾污物，并对墙面空鼓及高低不平部分进行修补。 ②复合抗裂体系专用腻子：对水泥砂浆面进行复合抗裂和对基面进行初步找平。 ③底层腻子：对大面进行找平。
④中层腻子：对底层腻子的缝隙进行填充，基面由粗到细的一个过渡、提供一个比较细腻的滑爽的工作面。
⑤面层腻子：腻子层抛光，提供一个更加细腻更加光滑的工作面，为涂料的喷涂奠定一个很好的基础，也是水性到油性的过渡。
⑥封闭底漆：将腻子层进行封闭，封闭墙体固有水份，防止它侵蚀涂膜，同时也将外界的水分挡在外面，防止渗透到腻子层导致反碱发生腐蚀涂膜。
⑦专用中涂：面漆和底漆的中间层，提高涂膜遮盖力，提高涂膜的丰满度，为面漆的质感奠定一个很好的基础（该中涂是金属漆，氟碳漆不需该中涂）。
⑧氟碳面漆、氟碳金属漆：提供氟碳涂料仿铝板的质感、保护建筑物外观作用和装饰功能、氟碳涂料所有的性能都在这一层表现出来。
⑨清理：清理线条、杂物，提高装饰效果，求得美观。
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参考用量及标准方法
工 序 1 2 3 4 5 6 7 8 基层处理 刻划分割线 复合抗裂体系 底层专用腻子 中层腻子 面层腻子 封闭底漆 面 涂 清 理 三、施工方法 1、基层处理
（1）墙面平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹。
（2）抹灰最少一底两面，灰浆比例不能低于1：3，最后一道抹灰不能低于1：2。
（3）灰浆应使用同一厂家、同一标号、有质保书、合格证的水泥，灰浆掺配比例一致，抹灰时气温不低于0℃。
（4）抹最后一道灰时，应该用筛筛掉较粗的黄沙，以保证墙面美观，便于涂料施工。
（5）抹最后一道灰打木蟹时，应上下打出均匀的线条，线条应垂直，纹路疏密有致，深浅均匀。 （6）抹最后一道灰后至少十五天的墙面保养是必要的。
（7）墙面平整度应在两米的距离内，不平整度不超过±2㎜；墙面含水率不高于10%，PH值不高于9，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱。
（8）墙面的修补工作是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的工人进行严格操作，因而在涂料还没有上之前，及时发现墙面上的凹凸处是一件不易之事。经常发生忽视或遗漏现象，这就必须靠细致的工作和经验的丰富，才能解决这个矛盾。我们的施工队伍中，已配备有这类经验丰富而工作认真的工人做这基础工作。
（9）配合主体建设单位对墙面进行必要的修补，特别对整体墙面的阴角、
阳角及立面进行严格审验，要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现，如一旦出现，要进行施工前的修补，决不能忽视遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线铊进行检验，如发现阴、阳角有不垂直时要进行修补，必须达到阳角、阴角垂直、平行。
（10）污物、灰尘等附着物，粉化物，未硬化物，不纯物等均应以清除干净。
（11）涂装基面局部不平、高低巢穴（较小保护）、龟裂等需用腻子批刮补平，求得一致干燥平滑的基面。
2、成品及线条保护
1）保护的对象：所有与施工工作面相接的其他成品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其他外墙装饰物。
稀释剂 涂装数 涂布量㎡ 间隔时间（20℃） 清理油污、浮灰等沾污物，并对墙面空鼓及高低不平部分进行修补。 根据用户的选择划分割线。 28-30% 28-32% 28-32% 专用稀释剂 专用稀释剂 1-2 1-2 1-2 1 2 1.50~2.0㎏ 1.00~1.60㎏ 0.40~0.80㎏ 0.12~0.15㎏ 0.25~0.32㎏ 12H以上 24H以上 48H以上 12H以上 24H以上 清理线条、杂物，搞高装饰效果，求得美观。
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2）保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。 3）保护方法
a、门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。 b、门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。 c、户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次，以利于清理。 e、其他外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。 3、刻划分割线
分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行，按甲方指定的 规格进行整理或弹线、分格（一般宽度为15～20㎜），要横平竖直。 4、腻子施工
1）复合抗裂体系专用腻子
对水泥砂浆面进行复合抗裂和对基面进行找平。
2）底层腻子
对大面积找平作用，批刮需用铝合金条找平，分二次批刮，第一次刮平铝合金条从左到右，第二次刮平铝合金条从上到下，批刮以自然分格线为界。干燥后用80目砂纸打磨。
3）中层腻子
对底层腻子的缝隙进行填充，基面由粗到细的一个过渡、提供一个比较细腻的滑爽的工作。批刮需用大批刮刀，分二次批刮，批刮以自然分格线为界，干燥后用300～400目砂纸打磨。
4）面层腻子
腻子层抛光，提供一个更加细腻更为光滑的工作面，为涂料的喷涂奠定一个好的基础，也是水性到油性的过渡。以求得光滑如镜的表面，干燥后需用500目砂纸打磨。 5、封闭底漆
1）将腻子层进行封闭，封闭墙体固有水分，防止它侵蚀涂膜，同时也将外界的水分挡在外面，防止渗透到腻子层导致反碱发生腐蚀涂膜，以达到增加附着力，延长饰面使用时间，增加基层强度和防水性，更具有抗碱、防霉效果。
2）采用喷涂法施工，保证达到涂膜均匀，色泽一致。 3）技术要求
目 测 手 抹 重量面积比 干燥时间 25℃ 涂膜均匀，无漏涂 表面应被涂膜包围，手抹无灰质感 符合标准要求 表干 实干 4）不符合技术要求的，修补处理。
5）底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。 6、成品保护
用塑料薄膜对不喷涂区进行保护。 7、专用中涂
1）面漆和底漆的中间层，提高涂膜遮盖力，提高涂膜的丰满度，为面漆的质感奠定一个好的基础。 2）采用喷涂法施工，喷涂采用无气高压喷涂机保证达到涂膜均匀，色泽一致。
3）涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂布以自然分割缝，阴阳角交接处或落水管为界，每个涂布面应尽量一次完成。
4）技术要求
符合标准要求 符合标准要求
三众和装饰 3/31/2013 目 测 手 抹 重量面积化 干燥时间 25℃ 涂膜均匀，无漏涂 表面应被涂膜包围，手抹无灰质感 符合标准要求 表干 实干 符合标准要求 符合标准要求 5）不符合技术要求修补处理。
6）第一遍涂好后，须按规定间隔时间，才可进行第二遍涂布。 8、氟碳面漆 1）氟碳面漆提供涂膜——坚固、耐污染、具光泽、不透水之优越表面。 2）氟碳面漆需注意配合比例，使用专用溶剂并参考标准配比稀释。 3）喷涂工具 喷枪„„„..一般面漆喷枪
压缩机„„..1马力以上
4）每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂以自然分割缝，阴阳角交接处为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能地避免涂料接茬外痕迹的出现。
5）技术要求
目 测 重量面积化 干燥时间 9、清理及污物处理
1）清理线条中的涂料，恢复原状。使其清洁、分格分明、线条顺直。
2）门窗及其它成品等面上污上涂料，要用专用清洗液清洗干净，力求做到完美。 10注意事项
1）平整度，由于现实中存在的实际问题，墙面无论从标准还是最终验收结果只能说是基本符合涂料施工要求，而真正的平整度，是要靠涂料施工过程中
打平的，尤其是亮光，仿铝板金属漆等对施工效果要求较高的品种，因此在腻子找平、打磨、底漆等每一道工序都要十分仔细才能最终保证涂装效果。
2）严格按照施工工艺，有的施工单位为了赶工期，尤其是养护期未到、底层未干燥等情况下进行下一道工序施工，最终导致颜色发花，硬度过低、气泡等情况。
3）一定要充分重视施工的重要性，许多人认为油漆涂料很简单，刷刷喷喷就行了，俗话说“三分油漆，七分工”可见施工的重要性，而对金属漆而言，恐怕用“一分漆，九分工”比喻也为之不过，因此要保证高性能的涂料达到最好的效果，只有在思想上重视施工，才能在配套工艺，检验等方面严格要求。
四、涂装控制
1、用目测或仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
2、采用合适的涂装工艺进行施工，加强施工管理和工序检验监督，保证每个部位涂层都达到标准，上道工序质量合格，方可进行下道工序施工。发现问题，应及时修补处理。
25℃ 光泽一致 符合标准要求 表干 实干 1小时 12小时
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3、加强材料进场检验工作，分批检查，将原装涂料经甲方人员认可方可施工。施工时要计算单位面积消耗量以做调整，做到按标准用料，确保质量。
4、按照规定涂装次数进行规范施工，间隔、复涂时间严格执行产品使用标准规定。 5、涂料稀释比例标准及施工条件（温度/湿度）必须认真严格执行，确保涂层质量。 6、所有施工部位、施工时间、施工内容必须作详细记录。 7、施工计划，施工进度进行自我控制，避免人为延期。
五、施工工艺
专业全程：注意细节—氟碳漆和氟碳金属漆体系施工工艺中5-7大工序和16-22道工艺。
七大工序：复合抗裂体系专用腻子—找平底层腻子、中层腻子、面层油性腻子、封闭底漆、专用中涂、氟碳金属面漆。
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提高装饰效果，降低应力效应 提供最终的装饰和保护功能 增强层间的附着力 提供层间附着力，增加氟碳涂料经济性 封闭微量水分，抵抗碱性侵蚀 成品保护 增加层间的附着力 提供光滑工作面 抛光面层腻子（2） 提高强度，增强层间的附着力 提供滑爽工作面 提高强度，增强层间的附着力 分隔缝整理 氟碳面漆 打磨 氟碳中涂（2） 封闭底漆（2） 成品保护 打磨 打磨、养护 中层腻子（2） 打磨、养护 提供基础平整度 找平底层腻子（2） 刚性与柔性相结合，解决裂缝问题 抗裂复合体系 弹性分隔处理，降低应力效应 分隔缝处理 基面检查处理 工前配合
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