地下室剪力墙、顶板暖棚法冬期施工方案
工程名称:爱建新城SOHO公寓B工程 工程编号:05041-2 建设单位:哈尔滨爱达投资置业有限公司 施工单位:黑龙江省第一建筑工程公司 编制日期:2005年11月25日
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地下室剪力墙、顶板暖棚法冬期施工方案
第一节:施工方案及方法
基础底板施工时已经进入冬季施工期,现已经施工完毕。地下室剪力墙、柱及顶板预计施工至12月30日,已进入深冬施工,主要施工项目有正负零以下钢筋绑扎、正负零以下顶板、剪力墙、柱模板工程和砼浇筑、养护、正负零以下防水和越冬维护。
为保证地下室砼施工质量,保证砼不受冻,达到设计要求的标准,满足本工程砼的设计强度要求 ,同时为争创优质工程打下坚实的基础。项目部召集现场管理人员及技术工人参加会议,制定了保证工程质量的措施实施方案,并对地下室砼工程进行技术交底,责任落实到每个班组、每个人、圆满完成正负零以下工程的施工。 (一)、施工安排
综合考虑工程中,机械、设备、人的情况,砼凝结的速度,采取机械满负荷运转,人员三班昼夜施工。 (二)、主要机械、工具的选择
本工程地下室剪力墙、顶板砼将全部采用商品混凝土进行施工,主要施工机械只使用塔吊进行水平、垂直运输配合施工。 (三)、冬期施工的砼施工方法
本工程采用暖棚法和综合蓄热法相结合的方法施工,在建筑物上搭设暖棚保温,暖棚内采用锅炉加热。砼入模后保温的方法。
暖棚的搭设:本工程暖棚的宽度为39.2米,长度为53.6米。首先在建筑物四周距基坑1米处,按间距1.5米打眼,插入3.5寸钢管作为固定端,然后在钢管上用150mm槽钢焊一圈冠梁,作为φ6钢筋拉线的固定端。暖棚使用桁架结
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构,桁架间距为1.5米,每个桁架设5根立柱支撑,立柱为两根200槽钢焊接,立柱在基础底板上固定采用在底板植筋焊接固定,每根立柱植8根Φ25钢筋焊接固定。在四周立柱顶端焊接一圈150mm槽钢冠梁。桁架主筋采用φ20圆钢,支撑采用φ16圆钢焊接,桁架高400mm。具体见图所示: φφ圆钢圆钢两根200mm槽钢基础底板顶
暖棚上铺设0.15mm厚的塑料布两层,用φ6钢筋拉线拉紧压实,固定在四周冠梁上。所有钢筋及铁件均用布包裹,避免对塑料布磨损破坏。暖棚上设2个天窗,2个上料口,两个主入口大门。 暖棚内保温采用2T锅炉供热,在基坑底部四周布置4根φ100钢管散热。保证暖棚内室温在5℃以上。在暖棚屋脊上焊行人梯,在暖棚山覆盖棉被加以保温,晚上覆盖,白天上人掀起采光。
混凝土工程
1、施工准备
施工前,由项目经理及技术负责人组织人员对基础模板的尺寸及模板的稳定进行检查。无误后,进行混凝土的施工。
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正负零以下墙柱混凝土强度等级为C50。350mm厚混凝土墙采用抗渗混凝土,抗渗等级为0.8 MPa,地下室顶梁板混凝土强度为C30。保护层墙室外50mm,室内15mm,保护层柱室外50mm,室内30mm。垫层上、剪力墙外侧设702防水一道。施工时砼均提高一个强度等级。所有混凝土均使用商品砼浇筑。 2、砼浇筑和振捣
商品砼自罐车出罐温度不超过25℃,最低不低于10℃,入模温度不低于5℃。砼试块按国家验收规范规定的数量留取外,尚应增加不少于二组每结构同条件养护的试块,分别来检验受冻前的砼临界强度和转入正温28天的砼强度。
对混凝土的浇筑尽量不留施工缝,继续浇筑时对施工缝继续浇筑时,已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处,铺50—100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆,使新旧砼紧密结合。入模前,控制混凝土不产生离析现象,浇注混凝土过程中,严格保持钢筋平直、位置、保护层厚度正确。振捣时,采用行列式振捣,按顺序振捣,不得漏振。
砼保温、养护、并控制砼内部温度和环境温度差不超过25℃,砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。
3、砼的质量检验和测温遵守国家施工验收规范规定的检查要求外,尚应检查以下几点:
(1)、砼搅拌浇注养护工程中的温度绘有测温点的平面布置图,并随时记在测温记录中。
(2)、砼的测温点应布置在构件最易冷却部位,在保温条件差的部位,加强布点来测量砼温度,测温口周围用软木或其他保温材料塞住,测温孔的深度,距构件表面2—3cm 处温度计应留置专测温孔,3分钟以上时间方可读取数值
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(3)、测温人员同时检查覆盖保温情况,了解浇注期、掺防冻剂的砼测温,低于防冻剂的规定温度时,应立即通知有关人员,采取保温措施砼测温人员、由技术人员专人测温,并做好记录。砼测温点、事先选好,并绘制平面图遍上号
4、混凝土质量控制措施
(1)、根据图纸设计要求及进度情况,提前向实验室提出砼试配申请,施工前必须有实验室提供的砼配比。
(2)、配制砼宜优先选用等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂,其细度模数不宜小于2.6,含泥量不应大于2%。粗骨料宜选用质地坚硬、级配好的碎石,骨料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高20%以上。粗骨料的最大粒径不宜超过25毫米。 (3)、拌制砼使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计,称量偏差不应超过下列限值:水泥和掺和料为±1%,骨料为±2%,水及外加剂为±1%。
第二节:冬施测温工作
气温、原材料和砼温度测量工作按如下规定执行: 1、 气温的测量,每昼夜8、12、14、20共测4次
2、 对拌合材料和防冻剂温度的测量,每工作班组不少于3次 3、 对于出罐温度的砼,至少每2小时测量一次
4、 对浇注前和振捣完毕的温度至少每2小时测量一次,加强运输过程的保温
工作,并加强运输力量,进尽量缩短运输和浇注时间
5、 对养护期间砼温度的测量,在终凝前,低温早强有力砼每4小时应进行一
次,力求在接近砼最高和最低温度时测量
6、 测温孔应设在砼温度最低和代表性的地方,所有测温孔应编号,并绘制测
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温布置图,如发现问题应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热 测温表要认真记载,如时填写每天的测温记录 (1) 要有测温点(测温布置图) (2) 测温记录 (3) 天气情况
(4) 当日最高、最低情况 (5) 施工日期 (6) 结构名称
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