浙江品茗高新产业软件园工程
编制人： 校对人：
审核人：
模板
安全专
项施工方 案
职务：
职务：
职务：
模板工程安全专项施工方案 目录
1
模板工程安全专项施工方案
第 一 早
工
2
、
工 3
、 施 工
平
三 、 施 工
4
四 、 技 术 保 4
审批人:
职务：
程 概程 概 面
布要
证 条况况置4求件第
早 编 制 5
第 三 早 施 工 6
施 工 进 度 、
—-
、
材
料 与 设
备
6
早
施
工 工
-艺
-10
、
技 术
10
—- 、
工 -艺 14
三 、
施 工 15
四 、
检 查 26
第五
早
施
工
安 全 保 28
依 计 计
计
技
参 流 方 验 证 措据
划
划
6
划 第四
术
数
程
法
收
施
28 二 、
技 术 措 施
31
三 、 监 测 监 控
38
四 、 应 急 预 案
39
第 六 章 劳
动
力 计
划
-------- 40
、 专职 安全 生产 管理人 员
------------------------------------- 41
劳
动
力
安
二、 所需
排 第七
相
------------------------------------------- 41
早
计
算 书 及 关
图
纸
-------- 41
、
计 算 书
-
41
—- 、 节
占 八、、
图
111
第一章
工程概况
模板工程安全专项施工方案 一、
工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点
及要求进行编写】1、工程基本情况
工程名称建筑面积(m)结构类型地上层数标准层层 高(m) 2浙江品茗高新产业软件园 0框架0 0工程地点 建 筑高度(m)主体结构地下层数其它主要层高(m) 0 框架 0 0 2、各责任主体名称
建设单位 施工单位 项目经理 技术负责人 设计单位监理单位总监理工程师 师3、高支模层结构情况
高支模所在层高支模层底标高高支模层顶标高最大 板跨最大板厚最大柱截面尺寸
最大梁跨最大梁断面尺
专业监理工程
寸 1 9 8 X 8 200 1000 X 1200 9 500 X 1600 脚手架挂密目 安全网柱砼强度等级梁板砼强度等级
厚普通柱截面尺寸普通梁跨普通梁断面尺寸
有 C40 C35 6 X 4 120 600 X 800 370 X 800 4、 高支 模下方层结构情况
普通板跨普通板
3
模板工程安全专项施工方案
有C40 C35 6 X 4 120高支模所在层 高支模层底标高 高支模层顶标高 最大板跨 最大板厚1 9 8 X 8 200脚手 架挂密目安全网 柱砼强度等
级 梁板砼强度等级 普通板跨 普通板厚
5、主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全 管理办法》规
定，本模板工程属高大模板工程。
难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质 量满足要求。 二、
施工平面布置
【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】 三、
施工要求
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模 板在搭设及拆
除过程中要符合工程施工进度要求。
板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
四、
技术保证条件
3、模
1、 安全网络 4
模板工程安全专项施工方案
2、 模板的搭设和拆除需严格执行该
第二章
编制依据
《专项施工方案》。
1、 《木结构设计规范》 GB 50005-20XX 2、
《建筑结
构荷载规范》 GB50009-20XX 3、 《混凝土结构设计规范》
GB50010-20XX
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-20XX
5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20XX 6、《建 筑工程施
工质量验收统一标准》 GB 50300-20XX 7、 《混凝 土结构工程施工规范》 GB 50666-20XX
5
模板工程安全专项施工方案
&《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
GB51210-20XX
9、 《组合钢模板技术规范》 10、 11、12、13、14、15、
GB/T50214-20XX
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 46-20XX
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-20XX《建筑施工模板安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准》
JGJ 162-20XX
JGJ59-20XX
JGJ80-20XX《建
《建筑施工高处作业安全技术规范》 筑施工临时支撑结构技术规范》
JGJ300-20XX
16、17、 文）18、19、
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质
[20XX]87 号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建 质[20XX]254 号
本工程施工图纸本工程施工组织设计
第三章 施工计划
一、
施工进度计划
【请补充施工进度计划】 二、
材料与设备计划
1、钢材的选用
(1) 、钢材应符合现行国家标准 《碳素结构钢》GB/T 700
和《低合金高强度结构钢》
GB/T 1591的规定。
6
模板工程安全专项施工方案
(2) 、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》 13793或《低压流体输送用焊接钢管》
GB/T
GB/T 3092中规定的
Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准 《碳素结构钢》 GB/T 700
中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、 弯曲、 压扁及裂纹的钢管。
(3) 、每根钢管的最大质量不应大于 25kg,采用①X钢 管。(4)、钢
管的尺寸和表面质量应符合下列规定 ：1)、应 有产品质量合格证；
2) 、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现
行国家标准《金属拉伸试验方法》
GB/T 228的有关规定；
3) 、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、 错位、硬弯、
毛刺、压痕和深的划道；
4) 、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规
范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 的规定；5）、钢管必须涂有防锈漆
JGJ130-20XX
（5）
定：
、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合 下列规
1） 、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-20XX的规定。锈蚀检查
应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在 每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规 定值时不得使用；
2） 、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》 管上严禁打孔。
JGJ 130-20XX的规定；3）、钢
（6）
、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳
钢件》GB/T 11352 中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。（7）、 钢管扣件应符 合现行国家标准 《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。（8）、 扣件的验收应符合下列规定
1）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报
告和产品质量合格证：2）、旧扣件使用前应进行质量检查， 有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
7
模板工程安全专项施工方案
3） 、新、旧扣件均应进行防锈处理；
4)
件，在螺栓拧紧扭力达
、支架采用的扣
65N・m时，
不得发生破坏。(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准
《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》 GB/T 5118中 的规定。
(10) 、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角 头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》 GB/T 5782。
(11) 、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标
准《组合钢模板技术规范》 选用
GB 50214的规定。2、木材的
(1) 、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选 择质量好的材
料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯 节的木材。
(2) 、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材 材质等级。木
材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计 规范》GB50005的规定。
(3) 、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国
家标准《木结构设计规范》 材的等级标准替代。
GB50005的规定，不得利用商品
(4) 、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件 应采用细密、
直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶 材。
(5) 、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按
现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。 对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
(6)、当需要对模
板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准
《木结构设计规范》 GB 50005的标准进行。
(7)
、施工现场制作
的木构件，其木材含水率应符合下 列规定1)、制作的原木、方木结构，不应大于
板材和规格材，不应大于
15% 2)、
20% 3)、受拉构件的连接板，
不应大于18% 4)、连接件，不应大于 15%
3、竹、木胶合模板板材的选用 8
模板工程安全专项施工方案
(1) 、胶合模板板材表面应平整光滑，
具有防水、耐磨、
耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用
等特点。板材厚度不应小于12mm并应符合现行国家标准 《混 凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
(2) 、各层板的原材含水率不应大于
模板各层原材间的含水率差别不应大于
15%且同一胶合 5%
(3) 、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木 材或竹材顺纹
抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的 要求。
(4) 、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还
应保证外观尺寸合格。
4、组合钢模板板材的选用
(1) 、钢模板及配件应按现行国家标准《组合钢模板技
术规范》GB/T50214-20XX设计制作。
(2) 、钢模板的槽板制作应采用专用设备冷轧冲压整体 成型的生产工
艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角应严格按标准 图尺寸控制。
(3) 、钢模板及配件的焊接宜采用二氧化碳气体保护 焊。当采用手工
电弧焊时，应按照现行国家标准《非合金钢 及细晶粒钢焊条》GB/T5117的有关规定。焊缝外形应光滑均 匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不宜产生咬肉、夹 渣、气孔等缺陷。
(4) 、选用焊条的材质性能及直径的大小，应与被焊物 的材质、性能
及厚度相适应。
(5) 、U形卡应采用冷作工艺成型，其卡口弹性夹紧力 不应小于1500N,经50次夹松试验后，卡口胀大不应大于。
(6) 、U形卡、L形插销等配件的圆弧弯曲半径，应符 合设计图的要
求且不得出现非圆弧形的折角皱纹。
(7) 、连接件宜采用镀锌表面处理，镀锌层厚度不应小 于，镀层厚度
和色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺 陷。
9
模板工程安全专项施工方案 第四章 施工工艺技术 一、
技术参数
10
模板工程安全专项施工方案 【悬挑支撑结构】
悬挑支撑结构总高度 H(m)支撑架步距h(m)立杆纵距 la(m)悬挑部分长度Bt(m)落地部分宽度B(m)立杆截面类 型(mm) 10 支撑结构纵向长度 L(m)立杆
横距lb(m)悬挑部分步数及跨数 n悬挑部分高度 Ht(m)水 平杆截面类型
10①48 X悬挑
(mm)立杆钢材等级 4
【跨空支撑结构】
①48 X Q235
11 10
10 ① 48 X
模板工程安全专项施工方案
跨空支撑结构纵向长度 L(m)立杆横距lb(m)跨空部分 跨数n跨空部分高度Hs(m)水平杆截面类型(mm)立杆钢材 等级4 ①48 X Q235跨空支撑结构总高度 H(m)支撑架 步距h(m)立杆纵距la(m)跨空部分长度Bs(m)落地部分宽 度B(m)立杆截面类型(mm)【柱模板】
新浇混凝土柱名称 新浇混凝土柱长边边长 (mm)柱箍 间距(mm)短边小梁根数 面板材质 柱箍材料A楼3层KZ11 450 500 3 覆面竹胶合板 钢管 混凝土柱高(mm)新浇混凝
土柱短边边长（mm）长边小梁根数最低处柱箍离楼面距离 （mm）小梁材料 侧压力计算依据规范 3000 450 3 200 矩形 木楞 《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-20XX【柱模
板】
混凝土柱高（mm）长边小梁根数短边小梁根数柱短边 螺栓根数面板材质柱箍材料侧压力计算依据规范
3000
5 5 4 覆面竹胶合板 钢管 混凝土柱长边边长（mm）混凝土 柱短边边长
（mm）柱长边螺栓根数对拉螺栓布置方式
小梁
材料对拉螺栓类型1000 1000 4 均分矩形木楞M14 3形 26型《建筑施工模板安扣件类型
【柱模板】 混凝土柱高（mm）
全技术规范》JGJ162-20XX
4200 12
1000 6 2 覆面竹胶合板 钢管
模板工程安全专项施工方案
1000 6 2 矩形木楞
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-20XX混凝土柱长边边长 （mm）长边小梁根数 柱长 边螺栓根
数面板材质柱箍材料混凝土柱短边边长 （mm） 短边小梁根数柱短边螺栓根数小梁材料侧压力计算依据 规范 对拉螺栓类型 M16扣件类型3形26型 【圆柱模板】
新浇混凝土柱名称
新浇混凝土柱高度（mm）面板类型
A楼地下室KZ11柱直径D（mm） 3300覆面竹胶合板 柱箍截
面类型侧压力计算依据规范
850钢筋拉箍《建筑施工模
板安全技术规范》JGJ162-20XX【墙模板】
新浇混凝土墙名称 混凝土墙的计算高度 (mm)对拉螺 栓类型面板材质小梁一端悬臂长(mm)主梁材料A楼地下 室Q1 3000 M14覆面木胶合板250双钢管 新浇混凝土墙墙 厚(mm)混凝土墙的计算长度(mm)小梁间距(mm)小梁材料 主梁一端悬臂长(mm)主梁间距(mm) 300 6000 250 矩形木 楞250 500 【墙模板】
新浇混凝土墙名称
混凝土墙的计算高度 (mm)面板材
质面板宽度(mm)面板铺设方式 A楼地下室 Q1 3000新浇 混凝土墙墙厚
(mm)混凝土墙的计算长度(mm)面板厚度(mm) 面板长度(mm)面板长向
接缝方式 300 6000 3 1500 端缝齐 平组合钢模板600水平13
150 300 M14
模板工程安全专项施工方案
钢管100 3形26型单块面板一端悬臂长(mm)小梁间 距(mm)对拉螺栓类型侧压力计算依据规范 梁一端悬臂长(mm)扣件类型 范》JGJ162-20XX
【墙模板】
砼墙特性砼墙高度小梁材料面板材质斜撑类型A 楼地下室Q1 4200矩形木楞覆面竹胶合板槽钢砼墙厚度
砼墙长度小梁间距（mm）主梁材料侧压力计算依据规范
小梁材料小
《建筑施工模板安全技术规
600 5650 250钢管 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20XX
二、 工艺流程
【柱模板】
搭设安装脚手架T沿模板边线贴密圭寸条T立柱子片模
-安装柱箍-校正柱子方正、垂直和位置-全面检查校正- 群体固定T办预检。
【墙模搭设】
单块就位组拼安装工艺流程：
14
模板工程安全专项施工方案
组装前检查T安装门窗口模板T安装第一步模板
（两侧）
T安装内楞T调整模板平直T安装第二步至顶部两侧模板 T安装内楞调
平直T安装穿墙螺栓T安装外楞T加斜撑并 调模板平直T与柱、墙、楼板模板连接。 艺流程：
安装前检查T安装门窗口模板T—侧墙模吊装就位T
安装斜撑T插入穿墙螺栓及塑料套管T清扫墙内杂物T安 装就位另一侧墙模板T安装斜撑T穿墙螺栓穿过另一侧墙 模T调整模板位置T紧固穿墙螺栓T斜撑固定T与相邻模 板连接。
三、
施工方法
预拼装墙模板工
1、 柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后 再绑扎梁板
钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原 已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架 验收合格后方可浇捣梁板砼。
2、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，标高低的地
方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供 应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始 至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下 许拆除。
2层支顶不允
3、 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求 和现场条件，
决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑 体系。4、 一般规定：
(1) 、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正 确。 (2) 、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地 承受施工中所
产生的荷载。
(3) 、不同支架立柱不得混用。
(4) 、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，
浇筑混凝土等要求。
(5)、多层支撑时，上下二层的支点
(6)、现浇钢筋
应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
混凝土梁、板，当跨度大于 4m模板应起拱；当设计无具体 要求时，起拱高度宜为全跨长度的
1/1000〜3/1000。
15
模板工程安全专项施工方案
(7) 、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层 模板上拼装上
层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
(8) 、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶 表面倾斜时，
应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须 有防滑移的可靠措施。
(9) 、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 示意图如下： (10) 、在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横向水平方 向应按纵下
横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端 应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间 的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件
下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一 道水平拉杆。
(11) 、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶 牢。无处可顶
时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续 式剪刀撑。
(12) 、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 x钢管，用扣
件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应 采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于 进行固定。
1000mm 100mm处
16
模板工程安全专项施工方案
(13) 、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更 改必须得到相
关负责人的认可。
5、立柱及其他杆件 (1) 、立柱平面布置图；
(2) 、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对
接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：
17
模板工程安全专项施工方案 立杆水平杆h/3lala
(3) 、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定
在水平拉杆上。6、 水平杆
(1) 、 每步纵横向水平杆必须拉通；
(2) 、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接 头位置要求如
下图：
立杆500ala/3h/3500 对接扣件h500hA横向水平杆(小 横杆)Aala/3A-A 接头不在同跨内
lala 接头不在同步内(3)、当层高小于 8m时，水平拉
杆如下图示意:
Ib18
纵向水平杆(大横杆) 模板工程安全专项施工方案
(4) 、当层咼在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中 间应加设一道
水平拉杆；
19
模板工程安全专项施工方案
(5) 、当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间 应分别增加
一道水平拉杆；
20
模板工程安全专项施工方案
7、剪刀撑 21
模板工程安全专项施工方案
22
模板工程安全专项施工方案
23
模板工程安全专项施工方案 & 周边拉结
(1)、竖向结构与水平结构分开浇筑，以便利用其与支
撑架体连接，形成可靠整体;
⑵、当支架立柱高度超过 5m时，应在立柱周全外侧 和中间有结构柱的部位，按水平间距
6〜9m竖向间距 3m与建筑结构设置一个固结点；
(3) 、用抱柱的方式，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
24
2〜
模板工程安全专项施工方案
9、梁模安装
按设计间距要求整齐铺好 50mm< 100mn¥ 20XXmn方木， 随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用
50mn< 100mm枋木条作立档及立档支撑， 用约30mnj宽，18mm
厚模板做压脚压紧侧模底部。之后吊直侧模，根据梁截面积 不同，在梁高的中间加 $ 14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于 4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，
起拱高度为梁跨度的1/1000〜3/1000 ,主次梁交接时，应先 主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量 事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连 接。10、
柱模安装
(1)、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷 脱模剂安装柱
箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模 预检圭寸堵清扫口； (2)、先弹出柱的轴线及四周边线；
(3) 、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，
并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；
(4) 、通排柱(或多根柱)模板安装时，应先将柱脚互相 搭牢固定，
再将两端柱模板找正吊直 ，固定后，拉通线校正中 间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉 牢,以免浇灌混凝土时偏斜；
(5) 、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，
高度不得高于柱脚2米；
25
模板工程安全专项施工方案
(6) 、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设
柱箍及对拉螺栓；(7)、柱模板的安装必须待钢筋检查无 问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃 圾清理干净，施工时要留出梁口位置，紧固夹具间距不大于 500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干 净后再封模。11、
墙模安装
剪力墙采用九夹板配制， 向围檩采用
①14 @ 450对拉螺栓连接，竖
100 X 100@250方木，水平向围檩采用 ①48 X@ 450钢 管与对拉
螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或 成品铁板垫块加双螺帽拧紧，
100 X 100方木衬档接头错开，
方木长度采用4000、20XX二种规格。墙“ L”型时的阴阳角 及模板拼缝处必须用两根 50 X 100或100 X 100木楞方固定， 以免漏浆走位。外墙内侧模板离结构面》
10mm离结构面w
150m m处设一限位钢筋@ 1000，圠层间芀点处及楼梯井搭接 处需设一 20m m统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时 在层閴节点处须预埋单
头薺栓@
500与板板筋焊接，墙外侧
用①48钢管治外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端 必须v
150mm
四、 检查验收
1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式 制度，相关人
员签字。
2、施工过程中加强管理，加大检
查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固 时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。 观感质量符合相关验收标准，
3、砼结构
少量的缺陷修补完善。4、预
埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：
项目 预埋板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长 度 +10 , 0 +10 , 0
2 允许偏差 3 3 5 26
模板工程安全专项施工方案
10 +10 , 0中心线位置 预留洞 尺寸5、现浇结构模 板安装的允许
偏差及检查方法如下表：
项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 模板内部尺
寸柱、墙、梁 楼梯相邻踏步高差 层高W 6m柱、墙垂直度 层高〉6m相邻模板表面高差 表面平整度10 2 5 经纬仪或 吊线、尺量 尺量2m靠尺和塞尺量测 允许偏差5 ± 5 ± 10 ± 5 5 8检查方法 尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 尺量 尺 量经纬仪或吊线、尺量 6、整体式结构模板安装的质量 检查除根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》
GB50204-20XX的有关规定执行外，尚应检查下列内容： （1）、扣件规
格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况； 支柱斜撑的数量和着力点；
（2）、
（3）、对拉螺栓钢楞与支柱的
（5）、模
间距；（4）、各种预埋件和预留孔洞的固定情况； 板结构的整体稳定；（6）、有关安全措施。
7、模板工程验收时应提供下列文件：
（1）、模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；（2）、模板工程质量检查记录及验收记录； （模板工程支模的重大问题及处理记录。
27
第五章 施工安全保证措施 一、
组织保障
1、安全保证体系
模板工程安全专项施工方案
28
模板工程安全专项施工方案
3）
、
2、环境保护体系 29
浙江品茗高新产业软件园工程 编制人：
校对人：
审核人：
模板
安全专
项施工方 案
职务：
职务：
职务：
模板工程安全专项施工方案 目录
1
模板工程安全专项施工方案
第 一 早
工 2
、
工 3
、 施 工
平
三 、 施 工
4
四 、 技 术 保 4
审批人:
职务：
程 概程 概 面
布要
证 条况况置4求件第
早 编 制 5
第 三 早 施 工 6
施 工 进 度 、
—-
、
材
料 与 设
备
6
早
施
工 工
-艺
-10
、
技 术
10
—- 、
工 -艺 14
三 、
施 工 15
四 、
检 查 26
第五
早
施
工
安 全 保 28
依 计 计
计
技
参 流 方 验 证 措据
划
划
6
划 第四
术
数
程
法
收
施
28 二 、
技 术 措 施
31
三 、 监 测 监 控
38
四 、 应 急 预 案
39
第 六 章 劳
动
力 计
划
-------- 40
、 专职 安全 生产 管理人 员
------------------------------------- 41
劳
动
力
安
二、 所需
排 第七
相
------------------------------------------- 41
早
计
算 书 及 关
图
纸
-------- 41
、
计 算 书
-
41
—- 、 节
占 八、、
图
111
第一章
工程概况
模板工程安全专项施工方案 一、
工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点
及要求进行编写】1、工程基本情况
工程名称建筑面积(m)结构类型地上层数标准层层 高(m) 2浙江品茗高新产业软件园 0框架0 0工程地点 建 筑高度(m)主体结构地下层数其它主要层高(m) 0 框架 0 0 2、各责任主体名称
建设单位 施工单位 项目经理 技术负责人 设计单位监理单位总监理工程师 师3、高支模层结构情况
高支模所在层高支模层底标高高支模层顶标高最大 板跨最大板厚最大柱截面尺寸
最大梁跨最大梁断面尺
专业监理工程
寸 1 9 8 X 8 200 1000 X 1200 9 500 X 1600 脚手架挂密目 安全网柱砼强度等级梁板砼强度等级
厚普通柱截面尺寸普通梁跨普通梁断面尺寸
有 C40 C35 6 X 4 120 600 X 800 370 X 800 4、 高支 模下方层结构情况
普通板跨普通板
3
模板工程安全专项施工方案
有C40 C35 6 X 4 120高支模所在层 高支模层底标高 高支模层顶标高 最大板跨 最大板厚1 9 8 X 8 200脚手
架挂密目安全网 柱砼强度等级 梁板砼强度等级 普通板跨 普通板厚
5、主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全 管理办法》
规定，本模板工程属高大模板工程。
难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质 量满足要求。 二、
施工平面布置
【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】 三、
施工要求
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模 板在搭设及拆除过
程中要符合工程施工进度要求。
板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
四、
技术保证条件
3、模
1、安全网络
4
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