井巷工程验收规范

一、竖井工程验收

1、井筒竣工后,应检查下列内容:

1。1 井筒中心坐标、井口标高、井筒的深度以及井筒连接的各水平或倾斜的巷道口的标高和方位；

1。2 井壁的质量和井筒的总涌水量，一昼夜应测涌水量3次以上,取其平均值；

1.3 井筒的断面、梁窝位置和井壁的垂直程度； 1.4 隐蔽工程记录、材料和试块的试验报告。 2、井筒竣工后验收时，应提供下列资料：

2.1 实测井筒的平面布置图,应标明井筒的中心坐标、井口标高、与十字线方位，与设计图有偏差时应注明造成的原因;

2。2 实测井筒的纵、横剖面图(每隔5—10米测一个横断面，全井筒沿十字线方向测两个纵断面）；

2.3 井筒的实际水文资料及地质柱状图； 2。4 测量记录；

2。5 设计变更文件、隐蔽工程验收记录、工程材料和试块试验报告;

2。6重大质量事故的处理记录。 3、建成的井筒规格，应符合下列规定：

3.1井筒中心坐标、井口标高，必须符合设计要求 允许偏差应符合国家现行有关测量规范、规程的规定；

3.2与井筒相连的各运输水平巷道和主要硐室的标高，应符合设计规定，其允许偏差应为±100mm； 3.3 井筒的最终深度，应符合设计规定； 3.4 井筒内半径的允许偏差：

3.4.1 当采用混凝土或砌块支护时，有提升装备的应为±50mm，无提升装备的应为±50mm。

3。4.2 当采用喷锚支护时，有提升装备的应为±150mm,无提升装备的应为±150mm。

4、砌块、混凝土的井壁质量，应符合下列规定： 4.1 井壁厚度应符合设计规定，局部厚度的偏差不得小于设计厚度50mm，其周长不应超过井筒周长的1/10，纵向高度不应超过1.5m;

4.2 井壁的每平方米面积内表面不平整度，料石砌体不得大于25mm，混凝土砌块不得大于15mm，浇筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm；

4.3 井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝； 4.4、砌体的规格,应符合下列要求:

4。4.1 每层砌体的水平偏差，混凝土块不应大于20mm，料石不应大于50mm；

4。4。2 砌体纵向无重缝 ,压茬长度不应小于砌体长度的1/4；

4.4.3灰缝应饱满、无重缝。灰缝厚度,混凝土块、细料石应等于或小于15mm；粗料石不应大于20mm。

5、支护的质量验收标准除严格执行混凝土材料及强度检验，还必须符合下列规定：

5.1 喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力应符合设计要求；

5。2 井筒的内半径应符合允许偏差的要求;

5.3 锚杆的间距、深度、数量及规格应符合设计要求； 5。4 锚杆支护的外观质量要求:无离层、无剥落、无裂缝、无露筋、锚杆尾端不外露。

6、井筒建成的总涌水量，不得大于6m/h，井壁不得有0。5m/h以上的集中涌水孔。

7、施工期间，在井壁内埋设的卡子、梁、导水管、注浆管等设施的外露部分应切除；废弃的孔口、梁窝等，应以不低于永久井壁设计强度的材料封堵。

8、井筒施工中所开凿的各种临时峒室，需废弃的应封堵。二、巷道工程验收

1、巷道竣工后，应检查下列内容：

1。1 标高、坡度和方向、起点、终点和连接点的坐标位

置；

1.2 中线和腰线及其偏差； 1.3永久支护规格质量;

1.4 水沟的坡度、断面和水流畅通情况. 2、工程竣工时，应提供下列资料：

2。1 实测平面图,纵、横断面图，井上下对照图； 2。2 井下导线点、水准点及有关测量记录成果表； 2。3 地质素描图、柱状图和矿层断面图;

2。4 主要岩石和矿石标本、水文记录和水样、气样、矿石化验记录;

2。5 隐蔽工程验收记录、材料和试块试验报告。 3、 巷道起点的标高与设计规定相差不应超过100mm。 4、主要运输巷道轨道的敷设，必须符合下列要求: 4。1 铺轨：

4。1。1 轨距不得小于设计规定3mm，不得大于设计规定5mm，轨道中心线与设计的偏差不得超过50mm；双轨轨道的中心距离不得大于设计规定20mm;

4.1.2 轨道的坡度应符合设计的规定,其局部允许偏差应为±1％0；

4.1.3 轨道的接头应平整，其高低及内侧偏差均不应超过2mm，螺栓夹板必须齐全.在直线上,两侧钢轨的接头应对齐；

在弯道上，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度宜为钢轨长度的1/3—1/4；

4.1。4 钢轨接头的间隙, 在直线部分不得超过5mm，曲线部分不得超过8mm.当采用焊接时，焊缝不得有裂纹；

4。1.5 直线段两轨轨面的水平差,不应大于5mm； 4。1。6 弯道曲轨应符合曲线弯度，外轨超高，内轨加宽，双轨中心距加宽，均应符合规定数值。其允许差:外轨超高应为+5mm，-2mm；内轨加宽应为+5mm，-2mm；双轨中心距加宽应为20mm。两轨之间应设拉杆固定；

4.1.7 架线电机车的轨道回流线,应符合设计规定. 4。2、道岔：

4。2。1 铺设的道岔应符合设计要求,并以线路的轨型一致.道岔基本轨起点与设计位置的允许偏差应为±300mm;

4.2。2 岔尖必须紧贴每块滑板, 岔尖趾部必须紧靠基本轨,其间隙不得超过2mm,岔尖不得高出基本轨,但也不得低于基本轨2mm；

4。2。3 护轨与主线或支线钢轨的高度一致,位置应符合计。转撤器应操作灵活。

4。3道渣和轨枕：

4。3。1 轨枕间距的允许偏差应为±100mm,轨道中心与轨道中心宜一致；

4。3。2 曲线轨道的轨枕应以曲线半径方向一致； 4.3。3 道渣应采用碎石和卵石，其粒径应为20mm—60m 不得混有软岩、矿石、木块等；

4.3.4 道床应平整，轨枕埋入道渣的深度,应为轨枕厚度的1/2-1/3，轨枕底面下的道渣厚度，不应小于100mm。

5、水沟深度和宽度的允许偏差应为±30mm，其上沿的高度允许偏差应为±20mm。水沟的坡度应符合设计要求，其局部允许偏差,应为±1％0，并保证水流畅通。水沟盖板应齐全、平整牢固.

6、架线电机车的导线掉挂高度，不得低于设计规定，亦不得超过设计规定60mm,并应符合下列数值：导线距巷道顶或棚梁之间不得小于200mm，距金属管线之间不得小于300mm。

7、架线电机车的导线左右偏移：板式或环式集电弓，不应大于设计规定20mm；滑轮式或滑块式集电弓，不得设计规定10mm。

8、巷道底板应平整,局部凸凹深度不应超过设计规定100mm.巷道坡度必须符合设计规定,其局部允许偏差应为±1%0。

9、砌碹巷道的净宽：从中线至任何一帮的距离,主要运输巷道不得小于设计规定，其它巷道不得小于设计规定30mm，均不应大于设计规定50mm.巷道净高：腰线上下均不得小于设

计规定30mm，也不应大于设计规定50mm。

10、砌碹巷道的表面不平整度：每平方米面积内,料石砌体不应超过25mm；毛石砌体不应超过40mm；混凝土砌体不应超过15mm；浇灌混凝土不应超过10mm。 各种砌体的外观，不得出现曲折和倾斜现象。 各种砌体的灰缝,应灰浆饱满，无重缝。

11、支架巷道的规格质量，应符合下列要求： 11。1巷道净宽、净高应符合本规范第9条的规定； 11。2 支架立柱斜度的允许偏差应为±2º； 11.3 支架梁应水平，两端高差不应超过40mm; 11。4 两支架的间距允许偏差，应为100mm；

11.5 支架应垂直于底板,前倾后仰不应超过40mm,倾斜巷道支架迎山角允许偏差应为±1º；

11。6 支架应垂直于巷道中心线,梁端的扭距不应超过100mm，曲线巷道支架的方向应与曲线半径一致;

11.7 梁与立柱的结合面应严密；

11.8 背板的长度,宜大于支架间距300mm,背板应排列整齐,背板与岩帮间充填严实;

11。9 倾斜巷道支架间的横撑和拉条应齐全、牢固。 12、裸体巷道和喷射混凝土巷道的规格质量，应符合下列要求：

12.1 巷道净宽:从中线至任何一帮最凸出处的距离，主要运输巷道不得小于设计规定,其它巷道不得小于设计规定50mm，均不应大于设计规定150mm。

巷道净高：腰线上下均不得小于设计规定30mm，也不应大于设计规定150mm。

12。2 喷射混泥土厚度应达到设计要求,局部的厚度不得小于设计规定的90％;

12。3 锚杆端部及钢筋网,不得露出喷层表面； 12。4裸体巷道的壁面，应符合光爆质量要求： 12.4.1 巷道轮廓线，应均匀留下60%以上的眼痕； 12.4.2 岩面上不应有明显的炮震裂缝。

13、混凝土、喷射混泥土的强度和锚杆拔力的检查与验收应按有关规范执行.

三、天（溜）井、硐室工程验收

1、硐室及天井、溜井竣工后，应提供下列资料： 1。1 实测平面位置图；

1.2硐室实测平面图，主要部位剖面图; 1。3主要天(溜)井实测井筒纵、横剖面图； 1。4 主要硐室、天（溜)井实测地质柱状图; 1。5 实测设备基础图；

1。6 隐蔽工程验收记录、材料和试块实验报告.

2、天井、溜井的规格，应符合下列要求：

2。1无提升设备的天井及溜井：从井筒中心线至任何一帮的距离，不支护的天井、溜井，得不小于设计规格100mm，也不得大于设计规定200mm;

支护的天井、溜井，不得小于设计规格50mm，也不得大于设计规定100mm。

2.2 有提升设备的天井，应执行井筒工程验收规范的规定。

3、机电硐室的中心线,不得超过设计规定20mm，底板标高的偏差，不得高于或低于设计规定50mm。

4、硐室净宽，从井筒中心线至任何一帮的距离，机电硐室不得小于设计规定，其它硐室不得小于设计规定20mm.砌碹硐室不应大于设计规定50mm，喷锚硐室不得大于设计规定100mm。硐室净高，砌碹硐室不应大于设计规定50mm，喷锚硐室不应大于设计规定150mm，均不得小于设计规定30mm。

5、机电硐室的设备基础，纵横轴线位置的偏差不得超过设计规定20mm，基础面标高不得高于设计规定。基础的埋入部分不得浅于设计规定。锚杆基础，找平层厚度不应小于100mm.

6、主硐室中安装连动设备的附属硐室位置应准确,实际中心线与设计中心线偏差不应超过20mm,底板标高与主底板标

高的偏差不应超过设计规定20mm,断面和体积不应小于设计规定。

行车梁及立柱允许偏差

7、硐室的起重梁或起重环的高度和位置偏差，不应超过 设计规定50mm。

8、安装桥式起重机的硐室,其行车梁及立柱的允许偏差应按下表规定执行。

9、防水闸门,排泥仓密闭门硐室的抗压强度验收,应符合下列要求：

项目 允许偏差 （mm） 柱 中心线对硐室中心线的位移 截面尺寸 8 +8 -5 垂直度 柱高 <=5米 〉5米 上表面标高（包括牛腿） 梁 中心线对硐室中心线的位移 截面尺寸 8 10 ±10 8 +8 -5 上表面标高（包括作行车梁用的墙） ±10 9.1试验水压应逐渐升高，注意观察硐、闸门及邻近巷道的涌水、渗水情况，并做出记录；

9。2 水压升至设计规定，保持24h,其涌水量不得大于1m3/h.

四、井筒安装工程验收

1、立井井筒装备竣工后，应按设计检查罐道梁、罐道的

位置、垂直度及管露系统等设施的质量,并绘制纵横断面图.

2、工程验收时,应提供下列资料： 2。1 设计施工图和安装后的实测竣工图； 2。2 主要原材料出厂合格证或材料实验报告； 2.3隐蔽工程验收记录：

2。3.1 梁埋入井壁的深度,梁窝内垫用的材料，填堵梁窝的混凝土强度等试验记录；

2.3.2 井壁上管卡子的埋深与填堵材料：

2。3.3 当采用树脂锚杆固定罐道梁及管梁时，应提供锚杆直径,埋入深度及锚固力的试验记录.

2。4 第一层罐道梁的验收记录. 3、井筒内的安装,应符合下列要求：

3。1 罐道梁纵向中心线和缺口板中心，对井筒平面十字中心线位置的允许偏差：

3。1.1 装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为±1mm； 3。1。2 装设木罐道的梁,应为±1.5mm； 3。1.3 其它钢梁应为±3mm。

3.2 同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心，在平面位置上的间距允许偏差：

3。2.1装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为±2mm; 3。2.2装设木罐道的梁，应为±3mm。

3。3 每根梁的上水平面应保持水平应,其允许偏差: 3。3.1 安装罐道的梁,不应超过梁长的1/1000； 3.3。2 不安装罐道的梁,不应超过梁长的3/1000。 3。4 罐道梁的层间距允许偏差 ：

3。4.1装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为±10mm； 3.4。2装设木罐道的梁,应为±12mm；

3。4。3 每节钢轨罐道、组合罐道长度内累计允许偏差，应为±30mm；

3。4。4 每节木罐道长度内累计允许偏差，应为±24mm. 3。5 梁埋入井壁内的深度不应小于设计值70mm。 4、当采用树脂锚杆固定托架时,应符合下列要求： 4.1 托架的水平允许偏差：

4.1。1 托架的支撑面不应超过3/1000；

4.1。2 同一根梁的两端托架的水平支撑面,应为于同一平面，其偏差不应大于5mm。

4。2 托架的层间距允许偏差：

4。2.1 装设钢罐道的托架，应为±7mm； 4。2。2装设木罐道的托架，应为±12mm；

4.2。3 每节钢罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±15mm;

4.2。4每节木罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差,

应为±20mm。

4.3直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道的螺丝孔中心线与十字中心线的允许偏差：

4.3。1装设钢罐道的托架，应为±2mm； 4.3。2装设木罐道的托架，应为±3mm.

4。4直接固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不得大于2%0。

5、罐道的安装,应符合下列要求：

5。1 罐道应保持垂直,在沿井筒全深任一平面上的位置与设计允许偏差：

5.1.1。钢罐道应为±5mm； 5.1。2组合罐道应为±7mm； 5。1.3木罐道应为±8mm。

5。2 同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差:

5.2.1钢罐道应为±5mm； 5.2.2组合罐道应为±7mm; 5.2.3木罐道应为±8mm。

5.3 在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线，应在一直线上，其允许偏差：

5。3.1钢罐道应为±4mm;

5.3。2组合罐道应为±6mm； 5.3.3木罐道应为±6mm。 5。4 两节罐道接头处的间隙： 5.4.1钢罐道应为2mm-4mm； 5。4.2组合罐道应为2mm—4mm； 5。4.3木罐道不应大于5mm。

5.5 两节钢罐道的接头应位于罐道梁中心线上，其偏差不应超过50mm；

5.6 罐道卡子与钢轨底版的斜面接触应严密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙,和卡子内面与钢轨底版外侧的间隙，应为10mm—20mm。

6、井筒的管路安装后，其垂直度沿井筒全深任一平面上与设计偏差,不应超过 50;并应分别进行下列试验，无漏风、漏水为合格.

6.1 排水管路应进行排水试验; 6.2 洒水、消防管路应进行灌水试验；

6.3 充填、泥浆和水采井的高压管路，应安设计规定进行加压试验;

6.4 压风管路应按额定压力进行风压试验。

摘自于《建筑工程施工及验收规范》

指挥部施工管理科

2001年5月10日

指挥部施工字（2001）04号

关于转发《井巷工程验收规范》的

通 知

指挥部科办:

随着矿山开发的全面启动，各种井巷、硐室和安装工程必将遇到，为了方便工程施工、便于施工管理,进一步保证工程质量，

特将《矿山井巷工程施工及验收规范》摘编成《井巷工程验收规范》，望施工单位遵照执行.

特此通知

资源接替工程指挥部 2001年5月10日

附件《井巷工程验收规范》

抄送：施工单位