仓库托盘使用管理规定

托盘使用管理 文档信息： 编制： 审核： 批准： 版本编号： 更新日期： 发放编号： 托盘使用及管理规定 一. 目的

为了规范托盘的使用方法和相应的操作流程，明确各职能部门的相应职责，减少托盘因操作不当导致的破损率，降低托盘维修成本，共同维护公共用品和公司资产的管理目标；

二. 范围 三. 责任

1.叉车司机、装卸工、收发员需严格按操作流程进行正确作业 2.主管、组长指导和监督叉车司机、装卸工、拣货员、收发员按操作流程进

行正确作业，对各组区域内损坏的托盘予以及时上报和收集 3.主管对区域进行划分，由组长负责责任区域托盘的管理、保养、修理、申

领报废或维护申领等流程，所以在场的托盘确保处于正常的可运作状态

4.针对叉车对托盘作业的操作要领和标准给予叉车司机做出培训指导

5.调查和分析托盘的异常损耗原因，提出改善意见，减少托盘的不合理损坏

四. 托盘使用注意事项

1.托盘须存放仓库内，并进行必要的养护，不能露天存放。不能因雨淋、潮

湿、曝晒、虫害等外部原因发生损坏

2.托盘堆放应符合，墙距米、顶距米、灯距米、托盘堆距米的摆放要求

3.托盘堆放位置不得阻挡安全标识、消火栓、安全出口和主通道 4.托盘需按照十块一堆的标准整齐摆放，不应杂乱、无序、随处乱放

5.拣完货或装完货的空托盘，直接恢复到堆垛内，不得竖立在路边或者空置

在通道内堵塞通道

6.库内的托盘堆放空间应以不影响货物堆放、货物出入库作业为前提，灵活

安排存放区；在立体仓可堆放于空置的货架上

7.严禁将货物从高处抛掷到托盘上。严格按照码放标准码板。货物均匀置

放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面上

8.上架时，托盘应放置在货位的中间位置，面向通道的一面必须为货品码放

平整面，托盘漏在外面10公分为标准

9.下架时，叉车抬叉、后退、调头、落叉，需分步骤逐步进行，不得同步进

行。以免因此发生连带反应，造成破损以及事故

10.备货、装车时严禁叉车推板作业（包括单板、多板，不可推板行驶）

11.严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹

12.叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，货叉应全部伸

进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。货叉不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹

13.严禁超载使用。每个木托盘的载重量应小于或等于900公斤 14.在使用木托盘时要根据货物的类型、木托盘所载货物的质量和木托盘的

具体尺寸，合理调整货物在木质托盘上的码放的方式。木托盘的承载表面积的利用率一般应该大于80%

15.液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉之间的距离应尽量放宽至托盘的

进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上

16.液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急

刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌 五. 托盘维修和保养

托盘实施责任区域管理制度，在相应管理区域破损的托盘，由区域负责人负责妥善收集和定期维修，保证托盘可以受到及时的修复和保养，并投入使用

1.收集：托盘在使用中受损，需第一时间将受损托盘和木条移至集中存放区

域并做好记录。记录包括事件日期、时间、托盘ID、事件过程、受损程度、人员、改进方案、预期效果和案例分享、改进跟踪

2.区域负责人、设备小组每天对存放区进行检查，确认每一块受损托盘受到

了妥善的安置和登记，并且记录完整、清晰，责任人明确、改进方案被执行且有效控制破损情况

3.维修：对于责任区域内受损托盘，区域负责人安排人员，每周定期进行修

复（可寻求设备小组协助），修复托盘不得拆卸其他托盘修补，如果有其他需求，征询仓库经理和设备小组确认

4.报废：如无法修复，由部门主管上报仓库经理和设备小组确认

后进行报废

处理。