一、引言
QCP(质量控制计划)是一种在成品检验过程中全面掌控产品质量的用于改善绩效及保证产品所应拥有的质量的技术文件。它的最终目的是当一个产品从设计阶段进入量产和使用阶段,就可以实施有明确目标的质量控制计划来保证产品的质量符合要求。 二、质量控制计划的目标和内容 1、质量控制计划的主要目标
(1)工厂本身应具备明确的质量控制计划,以便能够在实施信息化之前更加系统性地改善质量;
(2)使产品和服务质量达到预期远景、促进可持续发展的要求;
(3)最大限度地降低不合格产品的数量,使满足用户需求的比例持续提高; (4)控制QC程序,以便为客户提供高质量、及时准确的服务。 2、质量控制计划的内容 QCP的内容应包括以下指示:
(1) 定义质量控制的目标:当前质量改进趋势和未来质量指标; (2)明确计划控制范围:质量控制范围、时间范围;
(3) 在所规定的控制范围内,明确质量要求:质量标准、质量数据收集要求; (4) 制定质量控制办法:质量保证体系(QMS)建立、质量分析、SIP控制、减少或消除投诉等具体实施方案;
(5)制定质量分类原则:质量管理级别、质量混检依据等; (6)验证和评价过程:定期抽样验证、信息反馈和要求客户反馈等; (7) 制定不良品处理原则:不良品数量或等级限度等;
(8) 制定纠正与管理措施:及时处理质量问题、制定失败预防计划等。 三、QCP框架
(1)质量政策:清晰明确对质量管理的总体目标、原则以及方针。
(2)质量目标:为产品质量制定一系列可测量、检测以实现的明确目标,包括产品测试要求、交货及服务水平要求等;
(3)质量标准:确定关键性质量参数达标标准,形成划分技术水平区间的标准,提出质量改善的基础要求等;
(4)质量控制:根据实际情况制定合理的诊断方案,包括质量规范、供应商管理要求、可追溯机制、不良品处理措施等;
(5)质量评价:根据质量政策,定义质量评价方法,确定绩效评价频率、质量标准、不良品反馈方式,并记录质量改善和发展情况;
(6)质量改进:分析质量评价结果,实施原因分析,针对质量问题进行综合修复,并持续改进质量产品缺陷的推行方案;
(7)质量审核:制定审核范围和审核方法,积极参与厂内现场和管理类审核工作,及时发现质量问题,强化质量控制。 四、总结
QCP旨在根据客户特定要求为产品提供质量保证,而这也要求产品供应商必须充分了解QCP文件内容,以便遵照其内容提供有保障可靠的产品。QCP一般适用于生产阶段,它在遵守该项质量规范的同时,可以有效减少生产中的质量缺陷,提高产品发货质量。QCP还能够持续改善产品质量来满足市场需求,当需要更新有关质量控制计划时,应及时发起调整活动并及时完成。
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