金色雅居D区抗拔锚杆施工方案
一 工程概况
本工程抗拔锚杆位于地下车库范围，抗拔锚杆施工面积约为20000㎡，共计1640根。采用干钻孔一次成型， 工期为2个月。
二 编制依据
中机六院提供的图纸 （结施地下车库-1） 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）
建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008
核工业信阳工程勘察院提供的《固始县金色雅居安置社区D地块DJ2-10#楼及地下车库岩土工程勘察报告》
三 施工准备
3.1 现场准备
（1）现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积
（2）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。
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预应力管桩的抗拔桩试验方案
（3）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
（4）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
（5）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
（6）做好场地内排水措施。
3.2技术准备
（1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 （2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 （4）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.3材料准备
名称 水泥 钢筋 钢筋
（1）所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。 （2）材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施。 （3）钢筋焊接必须进行先检验后使用。
型号 Po42.5 三级钢18 一级钢10 数量（吨） 88 9 .
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3.4机具准备
如下表： 序号 1 2 3 4 5 名称 全站仪 经纬仪 棱镜 对讲机 干成孔锚杆工程钻机 6 7 8 机 9 10 11 12 小推车 注浆管 搅拌桶 管套 2部 300米 2个 20米 材料转运 注浆 注浆 孔口保护 500mm*250mm 所用机具应在正式开工前7天进场。 3.5劳动力准备 序号 1 工种 技术负责 人数 1 电焊机 注浆机 钢筋弯曲2台 2台 1台 钢筋加工 注浆 钢筋加工 数量 1台 1台 1个 2个 2台 用途 投测轴线 放线 放线 现场联络 钻孔 备注 年检合格 年检合格 年检合格 完好 GXY-1功率为200米/天.台 BX-400 YH50/70 .
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2 3 4 5 6 合计 现场管理 测量工 电工 操作工 普工 1 2 1 8 10 23 四 施工工艺
4.1施工顺序
测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆
先进行抗拔试验锚杆施工，待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。
4.2施工要点
测量定位：事先按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号。如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。
钻机就位：锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°，孔口出放置0.5米深套管。
成孔：锚杆成孔采用GXY-1型干成孔锚杆工程钻机，钻孔直径为200mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。孔深L=8000具体如下图4.2.1：
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清孔：当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。
图 4.2.1
锚杆制作：本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径18，工程锚杆为三级钢直径18，具体做法如图：
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（1）钢筋的连接方式采用电焊搭接。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。
（2）锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。
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（3）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。
锚杆安放：锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短20～30cm，注浆管应与锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底0.1米。下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。
注浆：下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后，用高压注浆泵进行，压力2.5～4.5MPa。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。注浆材料所用浆液为M30水泥砂浆，水灰比为0.4----0.5，充盈系数不小于1.15，必要时可加入适量的早强剂，加快施工速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应在初凝前用完。注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保证孔内水泥砂浆饱满。注浆完后应将锚杆头临时支撑，以保证锚杆在孔口中央位置。
注浆过程中，若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆体；若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。
因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。
注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。
4.3质量要求
如下表： 位置 允许偏差 7
备注 .
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钻孔深度 孔位纵横向偏差 孔位垂直度 水灰比 大于等于100mm ±100mm ±1° 0.05±0.1 4.4注意事项
（1）钻孔中的钻进，出渣，清空，一次注浆需一次完成。
（2）如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。
五 质检制度
（1）工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。
（4）工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
（5） 所有工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
（6） 经监理工程师检查验收不合格的工程项目，返工自检复验合格后，重新填写工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
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六 安全环保措施
为了配合环保工作，改善城市环境，维护市容环境卫生，工地现场必须加强文明施工管理
1、施工作业场区管理
（1）施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续，畅顺的排水系统。
（2）施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。
（3）现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
（4）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
（5）现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。
（6）在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证等方面的教育。
2、环境、环保、卫生管理
（1）严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。
（2）落实门前三包环境保洁责任制，不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。
（3）施工过程中应确保城市公共设施的安全，如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复，对工地周围的单位或居民财产造成损失的，
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应立即停工分析处理，并应承担相应责任。
（4）必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度。
（5）工地周边必须保持清洁。
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