PCCP管施工技术分析

发表时间：2020-08-20T11:46:33.500Z 来源：《城镇建设》2020年13期 作者： 李健 常小坤[导读] PCCP管作为新型管道，具有强度高、不透水、安装维护便捷等优势

摘要：PCCP管作为新型管道，具有强度高、不透水、安装维护便捷等优势，应用于工程建设中，适用范围广、运行寿命长、工程造价低。本文主要对PCCP管施工技术进行分析，以供参考。 关键词：PCCP管；施工；技术 引言

与传统管道相比，PCCP管道增加了管芯预应力钢丝、泥沙浆保护层，因此，使用期限有所延长。由于PCCP管道优势显著，所以，在我国水利工程中应用普遍。在国家水利工程建设规模不断扩大的过程中，PCCP管道施工技术研究也需要进一步深入。 1PCCP管道基本情况介绍与发展历史

预应力钢筒混凝土管（prestressedconcretecylinderpipe）简称PCCP,它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊接在一起，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，是一种新型钢性管材。PCCP管道具有合理的复合结构，承受内外压较高、抗渗防漏性好、抗震能力强、防腐性能好、施工安装快捷、维护方便、使用寿命长等。PCCP管道在中国起步较晚,1988年山东电力管道工程公司在国内率先引进具有世界先进水平的的美国阿麦隆公司PCCP生产技术和关键设备，1989年11月4日，我国第一节PCCP管在山东电力管道工程公司下线。2000年以后，该种管材进入了高速发展时期,如今广泛使用在水利水电、电力、化工、核电以及市政给排水工程,在我国PCCP管道已经成为了首选的高压、大口径理想管道。 2PCCP管道施工安装技术 2.1CCP管道安装检查环节

施工过程中，进行PCCP管道安装前，一定要做好安装检查，这一个环节能够将安装的质量大大提高，确保安装效益不受影响，所以施工单位在施工前，一定要对管材的质量进行检查，确保管材插口的安全性，确保管材的保护层没有脱落，避免管道出现裂痕，影响其对内部的规范效果，针对检查合格的管道要进行编号，一定要确保管道的橡胶圈的材质满足国家的要求。管材等施工材料都要经过专业的部门进行检测，并且要有检测报告，针对于橡胶圈，其表面的形状应该是“O”形，并且其表面要保持清洁，不能有裂缝或者被扭曲，进而不会影响密封效果。针对于橡胶圈的检查时，要确保其性能与母材的性能标准相一致，在进行交接验收时，要进行抽样检查，确保其接头的强度。

2.2安装前应做好的准备

根据施工控制网的详细控制点高程、平面测量结果进行安装前的准备，以保证管道安装轴线和标高的有效控制。需要安装的管道节应彻底清理管道内的异物，以便保证管道内部干净;在管件接头搭接前保持承、插口的清洁，不得在管道内放置任何物品。管道沟开挖验收合格后才能吊管放入沟槽部位。管道放入沟槽前，必须逐节检查管道周边和承、插口有无破损状况，并清理干净;如有飞边毛刺应处理，以防划伤橡胶圈。下管时，无论使用任何吊装设备安装管道，都应该防止在安装槽内多次搬运或移动管道。当管道吊入沟槽后，必须保证在悬吊时进行移动和管节的对接;不得在管道沟槽底部拖拉、牵引管道，也不得使用挖掘机斗槽撞击或移动管道。安装管道过程中，为防止承、插口碰撞接触，应将准备安装的管节缓慢而平稳地移动。当管道口已经接触时，应使插口端与承口端处于平行状况，并使两管节周边间隙接近相同，以便准备插入安装。按设计要求测量控制点并仔细校测管道的轴线平面位置和标高，同时做好各工序相关记录。 2.3管道安装就位对接

为了避免伤害地下其他设备，在管槽开挖前需要进行检查并做好标记，在开挖时必须要把各项数据保持在允许误差的范围之内，在相关部门检验完成后在进行压实处理，管槽挖掘完成后要进行清理工作，确保槽底整洁平整。当施工现场的地下水位过高时，在施工之前需要对管槽采取排水措施，当水位降低到管槽底部后可停止排水，并及时进行回填处理。

当管道移动至距已装好管道的承口（或插口）100-200mm时，用方木支垫在两管间。各项准备工作完成后，撤除支垫方木，采用内拉法，人工借助手拉葫芦，使待装管徐徐平行移动，直至达到规定的安装间隙。对于直线段，安装间隙控制在25(+5,-10)mm范围内，当管道基础不一致时，最大允许内部间隙为25mm。安装组对时，管道的移动与上述卸管方法相同。胶圈安装完成后，用130t履带吊移动待安装管道，将插口缓缓靠近承口，安排单独人员负责洞察承插口衔接状况，人位于管接口位置，检查承插口的间隙亮光是否匀称，若亮光均衡，则表示承、插口正确衔接，使用管内手拉吊葫芦使插口缓慢进入承口。 2.4安装密封橡胶圈

橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，橡胶圈采用整圈模压，不允许有接头。安装橡胶圈要采取如下措施:在管道承口内侧和插口外部凹槽接触部位进行清理，以及橡胶圈周边清理干净;在管道承口内侧和橡胶圈涂擦合格的润滑油，并检查涂抹是否均匀;保证橡胶圈在凹槽内均匀受力、不存在翻转扭曲状态，同时达到橡胶圈已在插口的沟槽内;当气温降至0℃时，仍需要进行管道安装作业，必须调整或改变橡胶制作材料，达到在低温条件下作业能保证工程质量;或者对橡胶圈采取措施使其不至于变硬。 2.5接头打压

接头打压流程通过以后才能进行下一根PCCP管的连接，在两管完成对接后，需要对每个接口进行水压检测，事先在插口的PCCP管中留一个8毫米的螺丝孔作为水压检测孔，在实验时取下螺丝，连接水压试水机器进行检测，并仔细记录好数据，与实际工程标准进行对比，检验合格后方可进行下一步操作。PCCP管就位后根据测量控制，进行细微调整，就位准确后，即可进行管道的稳固。为使安装到位的PCCP管不发生移位，对管道底部的两侧采用人工进行中粗砂回填，并将两侧用手持填压设备压实，确保管道固定牢靠。 2.6外部接缝灌浆封堵及防腐处理

在PCCP管道阴极保护施工完成后，在外部接口缝隙表面淋水，以确保缝隙表面完全湿润。在接头的外部围绕一层宽度是四百毫米、强度适中的尼龙编织布灌浆袋，作为灌浆接头的外模。灌浆袋的内侧中部预先缝制（粘贴）宽二百毫米、厚度为6mm的闭孔聚乙烯泡沫带。尼龙编织布灌浆袋两侧各用两条紧箍钢带（0.6mm×16mm）将其牢固在PCCP外表，和PCCP紧贴，仅在最顶端预留灌浆口，并且保证灌浆渠道宽度大于250mm。之后注入水灰比为0.65的1:3的水泥砂浆。待砂浆达到一定强度后，在外缝处均匀涂刷环氧煤沥青，干膜厚不小于1mm。

2.7管道土方回填

管道所有检测、养护工作完成之后，要进行土方回填，避免让PCCP管长时间暴露在空气中而造成氧化。在对管道两侧及顶端进行回填时，需要将回填材料从管槽中平行回填，不能直接从地面把回填材料扔进管槽中。回填阶段要注意材料要均匀填埋，并保证其压实度符合要求和标准，在距离PCCP管顶部不足800毫米的时候不能采用机械进行压实，避免损坏管道。 3PCCP管道安装过程的质量控制 3.1吊装PCCP管质量控制

管道吊装施工前，提前测量管道需要安装的准确位置、高程和坡度。管道卸入沟槽后，在安装区的沟槽处放置横架，用全站仪按此段的设计中心、设计高程和坡度，同时放点在型钢上，然后用粉线联接两点，作为安装用的基准线;用钢圈尺、线坠等工具测量管道的中心、高程和坡度;若偏差大于规定值时，通过调整垫层来调整管道，不允许在管底打楔木垫高管道。 3.2管道之间间隙质量控制

管道安装的插口接近已安装管的承口时，要保证承、插口间隙处上下左右放置能保证不被撞击的垫块。管道安装时间隙控制在规定要求范围内。当在安装进行或安装作业结束时，发现设置的橡胶圈有挤出、翻起的情况，必须将管道退出，再认真复核橡胶圈，以便重新安装符合标准。

3.3管道防腐施工控制

管道在进行回填之前一定要确定管道的防腐层是否完好，管道中埋设的镁阳极包是否有缺漏，检查无误的话才可以回填。管道的内部采取的都是焊接钢丝网泥沙浆保护层。在内壁防腐喷涂前，首先要进行内壁的除锈工作，除锈合格后才能进行保护层的喷涂。保护层喷涂完成后一定要注意维护，只有保护层最终凝结后在检查是否有空鼓的现象，如果有空鼓的现象要及时的处理。镁阳极的具体分布一定要按照设计的图纸进行安装，尽量满足保护电位均匀分布，降低镁阳极之间的相互屏蔽，起到自我保护的作用，在施工条件允许的情况下，采取管道两侧均匀的交叉埋设。管道和镁阳极主要通过电缆进行连接，防腐材料的涂刷都是在焊接合格后进行，满足管道防腐等级要求。 3.4PCCP管道的防腐阴极保护

埋地PCCP管的腐蚀破损包括两个方面:混凝土的老化失效;混凝土中钢筋的腐蚀。其中，钢筋腐蚀是影响结构物耐久性的主要原因。PCCP管钢筋腐蚀过程是电化学过程，阻止腐蚀过程最直接的方式就是阴极保护，同时阴极保护技术与涂层保护相结合使工程更加经济。由于管线沿线标准冻深1.80-2.00m，含砂低液限黏土、低液限黏土、含砂低液限粉土等均为冻胀土，因此建议管顶以上覆土不少于2m，作为严控指标。混凝土或钢管道处于地下水位以下时，应采取水试样进行水的腐蚀性试验;处于地下水位以上时，应采取土试样进行土的腐蚀性试验，以便确定腐蚀性范围和腐蚀性种类. 结语

管道是水利工程的关键部分，它的质量关系到水利工程的整体质量，PCCP管结合了钢管和混凝土管各自的优势，应用于现代水利工程建设中具有很高的实用价值。在PCCP管道安装过程中，要严格按照要求和规定选择PCCP管，选择最适合PCCP安装的工艺，把控好每一个工艺中的细节，才能确保水利工程的质量。 参考文献

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