果汁饮料的生产工艺及生产过程注意事项

一、概念

果汁饮料是以果汁、果汁浓缩液为主要原料，加入水、糖、酸味剂、香料、色素等辅料，通过混合、融合、调配、灌装等一系列工艺加工而成的饮品。 二、营养价值

果汁饮料是一种含有丰富的营养物质的饮品，比如天然的葡萄糖、果糖、维生素、矿物质等。其中所含的维生素C、维生素A、钾、镁等都是人体必需的营养物质，在日常生活中饮用果汁饮料可以增强身体免疫力、改善消化、缓解疲劳等。 三、生产工艺流程

1. 原料清洗：将水果进行果实清洗去除杂质、化肥残留、农药等。 2. 切割、磨浆：将清洗干净的水果切成小块，并使用榨汁机将其碾磨为果泥。

3. 榨汁、漂白：将果泥送入蒸煮器中进行榨汁，将榨出的果汁放入搅拌罐中，加入漂白剂进行漂白。

4. 混合调味、杀菌：将漂白过的果汁加入糖、水、酸味剂、香料、色素等辅料，进行混合调味，然后进行杀菌处理。

5. 灌装、包装：将杀菌处理过的果汁饮料通过灌装设备进行灌装，然后进行包装，成品制成。 四、需要用到的设备和器具 1. 水果清洗机：用于清洗水果。 2. 榨汁机：用于将水果碾磨成果泥。 3. 蒸煮器：用于榨汁。 4. 搅拌罐：用于混合调味。 5. 杀菌机：用于杀菌处理。 6. 灌装设备：用于灌装。

7. 包装设备：用于包装。 五、关键控制点和关键控制措施

1. 原料采购：必须选用新鲜、无病虫害、无污染的水果。 2. 原料清洗：要求水果清洗干净，去除杂质和农药残留。 3. 榨汁、漂白：果汁榨出后必须进行漂白处理。

4. 混合调味、杀菌：必须按照比例加入糖、酸味剂、香料、色素等辅料，并进行杀菌处理。

5. 灌装、包装：严格控制产品的卫生安全，确保产品达到卫生标准。 六、现场卫生要求

1. 现场必须保持干净整洁。 2. 原料进场前必须进行检验和清洗。

3. 操作人员必须有严格的卫生要求，必须穿戴洁净卫生的工作服、手套、口罩等。

4. 对设备和器具进行定期清洗、消毒。

5. 要采取措施防止害虫和小动物、灰尘等进入生产现场，保证食品安全。

七、现场人员要求

1. 必须接受相关技能培训，具备相应技能和知识。 2. 必须遵守规章制度，严格执行操作规程。

3. 必须保持个人卫生，佩戴必要的防护用品，如工帽、工作服、工作鞋、口罩等。

4. 如有生病等状况，必须及时申请请假，并向工作人员说明病情，以免影响生产和卫生。 八、产品储存要求

1. 产品必须储存在整洁、干燥、通风、无异味的仓库中。 2. 要避免阳光暴晒和高温。

3. 必须与有害物质隔离存放，禁止混放其他非食品物品。 4. 要定期检查产品的保质期，如有过期产品必须进行及时的处理。 制作果汁饮料需要经过多个环节的工序，而且要在每个环节中都要严

格控制，才能保证生产出来的果汁饮料无论是从营养价值还是从卫生安全方面，都能够达到国家规定的要求，让消费者喝得安心、放心、放心。