多盘浓缩机作业指导书

一、 开机前检查

1、 检查1108长纤多盘浓缩机（短纤1062）是否完好，其中包括；

（1） 检查叶片和转子裼之间的螺母是否拧紧。 （2） 检查叶片位置是否正确和叶片与槽道之间无

泄漏。

（3） 检查转子和槽体之间的密封。

（4） 检查抽吸箱的定位，箱体相对于盘是中心位

置，且箱体能自由转动。

（5） 检查压缩空气的玻玟管，并检查其与盘片之间

的连接。

（6） 检查清、浊滤液间的滤液阀，大致在中间位置。 （7） 检查密封水流量和压力。

（8） 检查剥离喷嘴角度，不要离叶片太近（最小

10mm）.

（9） 检查移动清洗喷淋。

（10） 检查润滑轴承在转子光滑表面中心和润滑水

供给功能。

（11） 检查电机转向，转子必须顺时针转动，检查皮

带张紧。

2、 检查设备的安全措施，防护罩、防护栏是否完好、紧固。

3、 检查各自控阀能否正常工作，手动阀是否按工艺要求打到适当位置。

4、 检查设备现场开关是否打开开机位置，检查设备是否送电。 二、开机

1、 检查浓缩机底部排污阀，并关闭。 2、 打开密封水和润滑水，并检查流量。 3、 打开转筒的气阀，并检查气压。 4、 启动螺旋输送电机。 5、 启动移动喷淋传动电机。

6、 启动喷淋水泵M-1132（短纤M-1072），打开喷

淋水阀HV-1748（短纤HV-1620）检查全部喷嘴的工作情况和工作压力。

7、 用速度控制器RSIC-1746(短纤RSIC-1618)启动转子，并设定为“自动”。

8、 启动进浆，激活FFIC-1743（短纤FFIC-1615）设定LI-1747（短纤LI-1619）至合适液位，低于卸料槽上边缘10-15 mm，打开到卸料槽的稀释水阀。 9、 当液位稳定，约-10--40KPA真空由腿产生。 10、 检查操作，另有必要，适当调节剥离喷淋压力。 三、停机

1、 停掉进料用白水冲洗约5分钟，至大部分纤维排出浓缩机。

2、 关闭进口、关闭稀释水阀。

3、 停下喷淋水泵M-1133（短纤M-1073）。 4、 停下转子电机。

5、 停下移动喷淋传动电机。 6、 停下螺旋输送电机。

7、 关闭密封水和润滑水。 8、 用软水管冲洗水面上的多盘。

若是长时间停机（超过8小时）在第2、3步骤之间加上以下操作：

1、 速度控制器RSIC-1746（短纤RSIC-1618）开关打到“手动”且设定速度约为0.5RPM. 2、 打开排污阀，排放槽体。

3、 用喷淋管清洗浓缩机下至干净，也可用软水管冲洗干净。

同时原第8步骤可省略，并在第7步骤后进一步关闭空气释放阀。