暖通橡塑保温材料技术规范书

第一篇：暖通橡塑保温材料技术规范书

1.1 材料制造商应保证提供的橡塑保温材料设计、制造、试验及各项性能指标完全符合下列标

准：

GB/T17794-1999GB 1993GB/T10808-1989

GB/T 9571-1988

4.1.1 橡塑保温材料技术参数及性能要求

本工程使用橡塑保温材料，主要以GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》中对保

冷材料的技术要求为主。

外观: 产品应带自然表皮, 表面无明显气泡和裂口。 表观密度: ≤ 50kg/m3 燃烧性能：

燃烧等级B级(GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》) 氧指数 ≥ 40% 湿阻因子≥ 12000

导热系数：≤0.033 W/m.K,平均温度0℃，≤0.035 W/m.K,平均温度40℃

真空吸水率： ≤5 %

抗菌防霉特性：防霉等级：0级（GB/T1741-2007） 抗军团菌：99.99%杀灭 金黄色葡萄球菌：99%杀灭 大肠杆菌： 99.99%杀灭

热阻：25mm板材热阻R≥0.74 m2.K/W

压缩回弹率（压缩率50%，压缩时间72h）：≥ 70% 尺寸稳定性（105℃±3℃，7d）：≤10

6343-1995GB/T10294-1988GB/T

7762-1987GB/T

8627-1999GB8624-1997GB/T2406-

抗老化性（150h）：轻微起皱，无裂纹、无针孔、不变形 橡塑保温材料及配套专用胶水应符合国家强制性标准GB18583-2001GB18586-2001的环保要求

以上各项性能指标要求材料制造商必须提供真实、有效的国家权威机构的检验报告：

（1）国家防火建筑材料质量监督检验中心的安全性能（燃烧性能）检验报告。

（2）国家防火建筑材料质量监督检验中心的安全性能（烟气毒性）检验报告。

（3）国家玻璃纤维产品质量监督检验中心的检验报告（其它材料物理性能）

4.1

4.2.1 技术要求一般设计要求

产品制造商提供的符合本技术规范要求的材料应为成熟产品，产品的生产制造应符合和执行ISO9001:2000和ISO14001:2004标准;产品制造商应符合和执行OHSAS18000职业安全卫生

管理体系认证。中国质量认证中心A级节能产品认证，产品制造商在国内应具备十年以上的生产和产品应用经验。

 送风管、回风管、新风管均作保温，保温材料采用难燃型B1级橡塑保温板材，板材采用难

燃胶与风管粘接。

 空调冷水管、热水管、冷热水共用管、凝结水管、吊顶内的加湿管均保温，保温材料采用

难燃型B1橡塑管壳。保温厚度为：管径小于DN50为25mm，管径大于DN50为32mm。 0层环形通道上空的空调水管管径大于等于DN200时，保温厚度为41mm。

贵方提出的“0层环形通道上空的空调水管管径大于等于DN200时，保温厚度为41mm。” 此条件下我方提供的标准厚度为40mm

 异形管件要用异形管壳保温。 4.2.1.1 配套胶水性能要求：

配套胶水应应满足GB18583-2001《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》的要求： 游离甲醛：≤ 0.5g/kg

苯： ≤ 5 g/kg

甲苯+二甲苯：≤200 g/kg 总挥发性有机物：≤750 g/kg

4.3.1 橡塑保温材料的设计、生产、检验、试验和包装、运输、安装、验收应符合行业标准和国

家标准，

第二篇：橡塑海绵保温施工要点(发表)

橡塑海绵保温施工要点 总工办：徐善国

橡塑海绵被广泛应用于空调、制冷等行业的管道、设备保温、保冷，其材质轻，施工方便，美观。

一、施工作业条件：

管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

二、施工工艺流程

管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 三、施工作业要点

（一）工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，毛刷整齐，以保证上胶均匀。

2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片、长刀、介刀、锯条。 3、盛胶水的小罐或小桶。 （二）胶水的使用

1、胶水的选用：胶水应使用橡塑海绵专用胶水，不同品牌的橡塑海绵应使用与该品牌相匹配的胶水。

2、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

3、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

4、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。胶水的使用范围为：5℃-70℃。

（三）直管段安装

取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

（四）变径管的安装 1、小变径管

选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：

2、大变径管

量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及 渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。如下页图所示：

（四）直角弯头的安装

原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。

工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中

间粘和管材的开口缝，直至封合。如下页图所示：

（五）T型结构的安装

取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示：

（七）大阀门的安装

阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示：

（八）风管的安装

用清洁剂擦掉风管表面的油、污体，量出风管表面尺寸：弯角处的半径R1、R2；方管处的长L、宽H；按图所示画线切取材料在材料、

铁表面涂上一层薄薄的胶水，顺序为：先材料后铁表面。胶水干化后，将板材压在铁面上，使其粘接好，当两对面都安装好后，量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度，用合适的板材安装好另外两面，安装完毕。如下图所示：

（九）绝热工程安装技术规范及要求：

1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

2、空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

3、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。 11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

13、不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

15、粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。 16、如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。 第三篇：2014橡塑展总结

[橡塑展]“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”上海推介会成功举办 摘要：2014年3月13日下午，在上海铭德大酒店召开了“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”上海推介会。在本届橡塑展上，展览面积将超过220,000平方米，展商数目突破3000家。观众将了解到塑料在建材领域的广泛应用。

“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”上海推介会成功举办

2014年3月13日下午，在上海铭德大酒店召开了“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”上海推介会，本次推介会由雅式展览服务有限公司主办，上海品珅商务咨询有限公司承办，并邀请了上海相关协会和企业代表参加。雅式展览服务有限公司副总经理梁雅琪女士、上海市化学建材行业协会秘书长高明、上海市塑料工程技术学会秘书长徐兴祥出席并致辞。

“CHINAPLAS 2014国际橡塑展”是行业内亚洲第一、全球第二的展会，本次展会将于2014年4月23日至26日在上海新国际博览中心举行。预计展览面积将超过220,000平方米，展商数目突破3000家。

由于塑料的优异性能以及加工的高效、节能环保，塑料在建材领域的应用非常广泛，包括塑料管道、塑料异型材、板材，保温、隔热、防水材料以及光优、太阳能建材等等。同时，上海亦作为中国新兴绿色、环保建材的最大消费城市，在上海举办塑料建材简介会，得到了行业同仁的热烈反响。“CHINAPLAS国际橡塑展”每年都会展出大量的工程塑料、色母粒、助剂以及先进的橡塑机械，如挤出机、模具机械、注塑机等等，正好配合塑料建材产品朝着绿色节、轻量化、节能的发展需要。会议特别邀请到参展商我们特别邀请到参展商浙江精诚模具机械有限公司、上海金纬挤出机械制造有限公司、苯领高分子材料(上海)有限公司各领导与大家一起分享塑料在建材领域的新应用与

新技术。

第四篇：橡塑机械公司参观报告

橡塑机械公司参观报告

成都丰州橡塑科技有限公司是成立于成都的与业从事高精密橡塑零件制造，高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。该公司创建于1992年，一直以来以注重企业形象，立足技术开发、加强质量管理、强化品牌意识、优化售后服务为宗旨，与加强科技投入著称，经过20年的发展与创新，目前已成为国内橡塑机械制造业的知名企业。现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司，曾被授予\"高新技术企业”。公司占地面积10余万平方米，员工320多人，其中具有中高级职称的技术骨干50多人，并长年聘请行业知名高级工程师和教授担任技术顾问。公司自行设计的50-3300T（48~40000克）HD、HDH、HDX三大系列100余种规格型号的注塑机投入市场后以稳定的质量深受广大用户的认可和信赖。在精密橡塑零件制造以及精密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富经验，主要配件进口自美国、意大利、日本、台湾等国家和地区。公司目前年生产能力4000余台，在全国各地拥有50多家营销点，并与海外经销商建立广泛的合作关系，客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。一直致力精密橡塑零件、塑胶光学镜头及通讯行业高精密零件的开发和生产，为客户提供一站式服务。注重技术提升和创新。包过零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产。主要用IT、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车产品等领域。

第一次参观巟厂我们都无比的激劢，我们是几个同学一起的，我们排成队很有秩序的参观了工厂，我们参观的时候工人都在工作，看到了很多加工高精度的机床、磨床、电火花加工机器等。带领我们参观的工作人员也给我们讲解了公司的历史发展等等。

接下来我们参观了橡塑热处理区，刚进到里面就感觉很热，工作人员给我们说不能摸只能看，这里的设备什么的温度很高，容易烫伤。边参观工作人员都给我们边讲解机器作用等等。

这次能有机会去工厂参观学习，我们感到非常荣幸，虽然只有一

点点的时间，但在这段时间里，对于一些平常理论的东西有了感性的认识，更加促进了我们对其他有关橡塑机械知识的了解，真的是受益匪浅。从这次参观中，我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的。我们学的知识远远还不够，所以我们要努力学习，不断的提高自己的知识水平，才不会被社会所淘汰，才能成为一个有用的人。 第五篇：挤塑聚苯板保温

(12)保温层 1、施工方法

1.1粘结剂的配比，专用干粉：水：=1：0.2（重量比），混合后用搅拌器搅拌均匀。其中水的比例可以根据现场的实际情况调整，粘结剂和易性最好为佳，搅拌均匀。

1.2聚苯板铺装前应在基面上弹挂水平、垂直控制线。1.3粘结聚苯板，聚苯板在厂家按施工尺寸要求预先切割完成。在聚苯板的预粘贴一面抹粘结剂，采用框点结合的方法，粘结面积涂料面层—班要求在40%，瓷砖面层—班要求在50%，厚度根据墙体平整度确定。聚苯板铺装采用错缝搭接的施工方法。

1.4将聚苯板沿基线铺装，先用平板刮刀将聚苯板压于墙面上，确保每个部位都均匀的粘着，用双手左右搓压，然后再用2-3m的靠尺压实，再用橡皮锤垫木板振打,保证板之间接缝被压紧，但接缝处不得有碰头灰。

1.5保温层施工应注意的问题

聚苯板铺设应将缝隙控制在2mm以下，若大于2㎜，则采用聚苯板窄条填塞，板缝之间不能抹胶且高低差不应大于1.5㎜

粘贴聚苯板如遇不平时，要及时调整，通过改变聚苯板厚度来完成与基层全面粘结的效果，避免形成不良、空鼓。

材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不能用错。2聚苯板施工方法 2.1施工准备： 材料准备： ⑴聚苯乙烯泡沫塑料板；⑵专用粘接剂；⑶单组分聚合砂浆；⑷耐碱玻纤网格布；⑸塑料涨栓；⑹聚苯乙烯泡沫棒；⑺水。2.2工具准备：

⑴电热丝切割器或壁纸刀；⑵手锯；⑶墨斗；⑷2m靠尺；⑸直尺；⑹木方；⑺卷尺；⑻电动搅拌器；⑼抹子；⑽阴阳角抿子；⑾塑料搅拌桶；⑿粗砂纸；⒀2m拖线板。

2.3技术准备：

⑴根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。⑵根据施工图和排块图制定出施工交底。3施工条件：

3.1施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

3.2面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。

3.3面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

3.4雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3.5施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度.并应达到以下要求：

工程做法 检 查 项 目 允许偏差（mm）检查方法 砌体工程墙面垂直度每层52m 拖线板检查全高 ≤10m 经纬仪或吊线检查 ＞10m 表面平整度 5，2m 靠尺和楔形塞尺检查混凝土

垂直度层高 ≤5m，2m 拖线板检查＞5m 10 全 高 H/1000且≤25 经纬仪或吊线检查 表面平整度 8，2m 靠尺和楔形塞尺检查

4、工艺流程：

基层检查、处理 →配专用粘接剂、预粘翻包网格布→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件 →保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆 → 抹底层聚合物砂浆→埋帖网格布 →抹面层聚合物砂浆→验 收

5、施工工艺：

5.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。

5.2挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

5.3配制专用粘接剂：

⑴ 根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

⑵ 拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。

⑶ 粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。5.4预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。

5.5粘贴聚苯板：

⑴外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

⑵阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。

⑶门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。

⑷粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。（5聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。

⑹粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。

5.6安装固定件：

⑴固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。⑵固定件长度为板厚＋50mm。

⑶用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。

5.7板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。

5.8配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。5.9抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。

⑴在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。

⑵贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。

⑶网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。

6、质量验收标准：

外墙外保温所用材料均应符合规范标准，并出示合格证和检测报告。