水电站#3机组B修验收方案

大鱼孔电站#3机组B修验收方案

一．检修主要项目：

根据公司2017-2018年枯期检修安排，大鱼孔电站#3机组检修等级为B修，其主要开展工作有：

1、检查流道、检查导水机构、浆叶；

2、根据《灯泡贯流式机组检修规程》对设备进行维护检查； 3、消除现存设备缺陷。 二．验收小组：

组 长： 副组长： 成 员： 修试所： 验收时间： 年 月 日 三．验收内容： 1.检修相关数据验收； 2.更换部件验收；

3.现场场地卫生清理，永久安全设施恢复合格； 4.现场借阅资料、图纸移交、检修报告； 5.消缺维护、技改项目验收。

附表1

3G设备消缺验收情况表 序号 1 检修项目 3G导叶连杆导叶连杆与调节螺母均未点焊固定 3G控制环控制环、外配水环与钢珠滑动摩擦2 产生较深划痕，更换新钢珠后-Y方向钢珠仍排列不规则 3 3G关节轴承内部锈蚀严重 4 3G组合轴承漏油 5 3G接力器软管接头处浸油 6 3G制动闸制动信号未上传，面向下游侧左边两个制动块不动作导致 消缺结果 合格 不合格 组织单位 参与人员 备注 大鱼孔电站运行部 7 3G制动闸串气 8 3G2#技术供水泵电机与叶轮间密封漏水 9 3G稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处密封渗油 10 3G稀油站回油阀密封损坏且漏油 11 3G主轴密封漏水 12 3G整流柜励磁风机为往里边送风（正常为往外抽风） 13 3G调速系统管路部分螺栓松动 14 15 16 3G尾水工作门从上往下第一、二节门连接处及闸门右上角顶部漏水较大 3G尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有卡塞现象 3G消谐装置电源与2G消谐装置电源均取至直流屏上2G断路器控制电源空开 17 3G高顶管路主管与分管连接处漏油

18 3G调速器导叶电磁阀端面渗油 19 3G1#压力油泵出油总阀渗油 20 3G2#压力油泵出油总阀渗油 21 3G事故配压阀进油管渗油 22 3G锁定进油管渗油 23 3G整流Ⅰ柜电容接线端头处有轻微漏液现象，阻容回路未接线 24 3G润滑油管路管路法兰渗油（夹层到高位油箱） 25 3G调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰渗油 26 3G调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油 27 3G调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油 28 3G事故配压阀下端密封渗油 29 3G事故配压阀控制油管上下接头渗油 30 3G轮毂油箱供油总阀阀芯渗油 31 3G稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油 32 3G低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗油 33 3G第2#导叶导叶上端面轴承处漏水 34 3G正推3G水车室大轴下端正推瓦限位螺栓渗油 35 3G漏油箱油箱油标渗油 36 3G2#压力油泵不能正常启泵，启泵时软启动报电机热故障 37 3G泡头发导油盆渗油，导致机组内部积油 验收意见：

附表2

大鱼孔电站3#机B修维护项目验收 验收人单元 B修维护项目 检查结果 员 1、检查维护机组尾水闸门、控制屏一、二次端子紧固清扫；试验全关全关机械电气信号； 2、机组转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损检查处理、检查机组流道内各部件及部分防腐处理； 3、测量及调整导叶端、立面间隙，测量与调整接力器压紧行程；检查浆叶与转轮室间隙；（建议校验接力器中心；） 4、检查更换主轴密封并清理管路； 主机5、紧固基础螺栓（含灯泡体、盖板、爬梯等及灯泡体内清洁）；部份 检查机组风机轴承及紧固螺栓； 6、检查机组加热器；测量空气间隙；测量制动闸块厚度；检查磁极螺栓；打扫内部卫生； 7、检查清扫集电环、碳刷卫生并视情况调整更换；检查更换接地碳刷； 8、对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流（盖板钻排水孔）； 9、检查疏通机组定子、泡头内排水管，并试验信号是否可靠动作； 电气10、检查紧固屏柜一次侧螺栓，二次侧端子；打扫设备卫生； 一次 11、触头加导电膏；传动机构加油； 电气12、紧固屏柜内端子（含技术供水、稀油站及端子箱、风机控制二次箱、制动屏、机组保护屏、机组LCU屏、油压装置控制屏，油循 及保环控制屏）； 护 13、检查机组屏内二极管并更换已坏二极管； 14、清洗调速器双滤芯、回油箱及滤网、漏油箱； 调速器、15、检查并调整调速器开关机时间和中位；导叶、桨叶零点值及全开值校验； 励磁部份 16、清扫励磁系统、励磁变卫生；检查紧固励磁主回路及二次端子； 油水17、清洗高低位油箱滤网及滤芯、高顶油泵双滤芯；清理高低位气部油箱、轮毂油箱；

备注

份 18、油水气管路设备、油箱、油罐防腐； 19、校验机组轴承供油量；（建议做） 20、检查校验浮子开关起停动作情况； 21、检查校验油混水装置动作情况； 22、检查校验压力开关与模拟量测值； 23、检查效验示流信号器。 验收意见： 附表3

附表1检修前、检修后设备主要运行参数；

附表1 导叶立面间隙（单位：） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 0 75 0 0 0 300 0 75 75 0 100 200 检修前 13-14 14-15 15-16 16-1 0 50 150 350 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 检修后 13-14 14-15 15-16 16-1 0 0 0 0

附表4

导叶端面间隙（单位：）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 检修前 内配 外配 100 85 100 120 75 75 60 65 75 60 75 60 80 75 100 60 9 10 11 12 13 14 15 16 内配 外配 60 70 80 80 160 150 175 175 60 65 75 60 50 50 40 40 1 2 3 4 5 6 7 8 检修后 内配 外配 100 85 100 120 75 75 60 65 75 60 75 60 80 75 100 60 9 10 11 12 13 14 15 16 内配 外配 60 70 80 80 120 120 110 115 60 65 75 60 90 80 105 100 检修前、后空气间隙（单位：mm）（检修期间机组未进行调整）

转轮室检修前间隙（单位：）（检修期间机组未进行调整）

检修前、后定子、转子绝缘：（单位：ΜΩ） 序号 名称 1 AB 定子线间绝缘 2 500 3 转子绝缘 绝缘值 BC 550 25 CA 500 附表5 现场安全文明验收

验收项目 现场地面卫生 现场设备卫生 现场工器具摆放 现场零配件摆放 现场安全措施 验收情况 签 字 交付人 接收人 年 月 日 年 月 日 验收意见 备注

#3机组B修验收意见书

设备使用单位 大鱼孔电站 设备名称 大鱼孔#1机组 验收内容 验收负责人 验收参与人 验收意见 设备（或系统） 现场安全文明 资料、图纸 验收结论 综合结论及说明 验收组织 验收牵头部门 大鱼孔电站 （签字） 修试所 参与部门签字 安全生产部 （签字） （签字）