目 录
一、工程概况 ......................................................................................... 3
1.1工程概况 .......................................................................................................... 3 1.2工程创优目标 .................................................................................................. 3
二、编制依据 ......................................................................................... 3 三、工程质量保证体系 .......................................................................... 4
3.1质量保证体系 .................................................................................................. 4 3.2质量管理制度 .................................................................................................. 5 3.3创优组织与实施 ............................................................................................ 12
四、主要质量控制措施 ........................................................................ 15
4.1事前预控 ........................................................................................................ 15 4.2质量控制要点 ................................................................................................ 16 4.3钢筋工程 ........................................................................................................ 28 4.4模板工程 ........................................................................................................ 29 4.5混凝土工程 .................................................................................................... 29 4.6装修工程 ........................................................................................................ 30 4.7材料检验 ........................................................................................................ 31
五、资料管理措施 ............................................................................... 38
5.1技术资料管理 ................................................................................................ 38 5.2分部工程资料要求 ........................................................................................ 39 5.3单位工程观感质量目标 ................................................................................ 40 5.4单位工程质量保证资料 ................................................................................ 41
六、成品保护措施 ............................................................................... 41
6.1成品保护的责任 ............................................................................................ 41 6.2成品保护措施的制定和实施 ........................................................................ 42 6.3成品保护工作的惩罚办法 ............................................................................ 42
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6.4半成品及成品的保护 .................................................................................... 42 6.5结构工程成品保护 ........................................................................................ 43 6.6电气配管、接线盒的成品保护 .................................................................... 46 6.7砌体工程成品保护措施 ................................................................................ 47 6.8屋面工程成品保护措施 ................................................................................ 47 6.9门窗工程成品保护措施 ................................................................................ 47 6.10装饰工程成品保护措施 .............................................................................. 48
七、质量通病防治措施 ........................................................................ 49
7.1 地基与基础工程 ........................................................................................... 49 7.2砌体工程 ........................................................................................................ 49 7.3钢筋工程 ........................................................................................................ 49 7.4混凝土工程 .................................................................................................... 50 7.5屋面防水 ........................................................................................................ 50 7.6楼地面工程 .................................................................................................... 50 7.7装饰工程 ........................................................................................................ 51
八、节能专项创优措施 ........................................................................ 51 九、安全文明施工 ............................................................................... 52
9.1安全施工要求 ................................................................................................ 52 9.2文明施工措施 ................................................................................................ 52
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一、工程概况
1.1本工程为玉门巨龙御园小区24#、25#住宅楼工程，建筑结构层数为六层带地下室，总建筑面积为10776.34㎡。主要建筑功能为居住建筑，建筑结构形式为框架结构，建筑物总长度58.2米，总宽度为12.4米，檐建筑高度19.1米。结构设计使用年限为50年，建筑物抗震设防烈度为七度，抗震等级为框架三级，建筑安全等级为二级，建筑物重要性类别为丙类。
3.250M标高以下混凝土强度等级为C30，以上结构构件混凝土强度等级均为C25，基础垫层混凝土强度等级为C15。
内外隔墙采用容重≤7.5KN/m³的加气混凝土砌块砌筑，±0.000米以下墙体采用MU10机制红砖砌筑，±0.000标高以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑，以上均采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.2工程创优目标
本工程质量要求达到优质工程，现场达到文明工地标准。
二、编制依据
1、依据玉玉门巨龙御园小区24#、25#住宅楼施工图纸设计。 2、工程地质资料书面文件。
3、现行的施工验收规范、规程和标准，有关建筑技术、质量、安全和文明施工的规定：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
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三、工程质量保证体系
3.1质量保证体系 本公司施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的控制主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。 公司总工程师项目部经理项目工程师项目质量员工程技术质量检验材料物资经营管理工程测量技术方案质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供应施工机具资金管理回访保修成本核算施工质量质量预控采购质量资金保证 质量管理网络图基本要素质量方案 经审核方可实施人员 培训考核持证上岗材料 原料、半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检验合格方可使用实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养工作质量方案保证人员素质保证原料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证 本项目工程将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，- 4 - 玉门新天地大厦 创优方案
严格按照质量体系程序文件运行。
3.2质量管理制度
质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，建立健全全面有效的质量管理制度。通过对该工程的管理、运用，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。主要质量管理制度制度如下：
3.2.1 质量责任制
建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。
3.2.2 技术责任制
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建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。
3.2.3 图纸会审、图纸交底制度
实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
3.2.4 施工组织设计、施工方案的编制与审批制度
开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
3.2.5 技术复核与技术交底制度
建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。
3.2.6 工程质量检验验收制度
建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部或分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、分公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。
特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。
分项工程验收管理规定:
1、凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。
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2、实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。
3、项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。
4、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。
5、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。
6、对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。
7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。
3.2.7 工程质量奖罚制度
建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
1、工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和
标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。
2、工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
3、工程质量奖罚制度主要处罚规定
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1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组10-100元，并责令改正。由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长）督办。
2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达到质量目标者，奖励班组300-1000元，反之罚质量检查人员100-400元，由创优工作组组长（副组长）落实。
3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500-2000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。
4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员50-200元。
5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励50-100元。由创优工作小组组长（副组长）落实。
6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。 3.2.8 工程样板引路制度
建立严格的工程样板引路制度。在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。
针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：
1、所有分项工程必须先做样板。
2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分阶段进行样板的施工验收。
3、验收程序(分三种情况)：
1）、针对项目部施工班组或分包单位做的分项施工样板，应由其专业工长或技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在
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符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门邀请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。
2）、由质量部门依据各项目分部或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。
3）、精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织邀请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。
4、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。 5、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。
6、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 3.2.9 质量分析会制度
建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
1、由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长、分包单位负责人参加，每月不少于一次。
2、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。
3、质量分析会主要内容：
1）、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 2）、对工程质量趋势进行分析。
3）、分析已经出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素。
4）、针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
4、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。
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3.2.10 持证上岗制度
实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持证上岗。
1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。 2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。
5、工程质量奖罚制度具体处罚细则
为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚款，交财务实施。实行罚款的同时对专业工长或分包单位负责人处以罚款总额的10％罚金，交财务实施。
3.2.11 现场材料设备管理制度
建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。
3.2.12 计量管理制度
建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。
3.2.13 总承包质量管理制度
1、总承包项目部在本项目中实行IS09001质量管理体系，各专业分包单位应建立相应质量管理架构和制度，总承包项目部将定期对各专业分包单位进行检查。
2、将质量目标分解到各个专业分包单位，在分包合同中明确质量要求； 3、总承包对专业分包单位提供的分包工程质量实施计划进行审核，主要内容包括：
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1）、质量计划与目标 2）、图纸会审情况及技术交底 3）、作业指导书工序控制点 4）、过程参数和产品特性的监控
5）、对人、机、料、法、环五大因素的控制 6）、产品的验收交付。
4、在现场施工中，总承包对分包施工过程的质量监控要点有： 1）、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录 2）、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录 3）、对工序间技术接口实行交接手续
4）、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书 5）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作 6）、加强成品保护和施工现场工作 7）、接受总承包方和监理单位的指导 8）、认真做好本分包工程的验收交付
9）、按合同规定做好本分包工程的回访保修工作
5、加强对隐蔽验收及中间验收的监控，要求分包单位自检合格后上报总承包部，总承包质安部进行复检合格后才上报工程监理单位验收。
6、重大质量事故应及时向总承包报告，总承包负责处理，查明事故原因，并做出事故分析调查及善后处理事宜，呈报监理和甲方。
7、总承包项目部除了每天质量员进行检查外，每个月进行质量安全联合检查，各个分包单位派人参加，对检查结果进行通报，并向监理、业主提供质量月报。对于施工成品达不到质量标准的，总承包单位将根据情况要求分包单位采取拆除重新实施或采取加固等措施，保证达到质量标准。
8、总承包项目部负责组织各项目验收，在提请监理正式验收前，总承包项目部应对验收项目实体和资料进行核查，达到验收要求才上报监理，否则责令改正。
9、抓技术交底和质量预控。在工程施工前，要求分包单位对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底，在每个分部分项工程施工前，对有关的工程
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技术管理人员进行详细的施工技术交底。施工班组进场时，由项目经理、技术负责人、质安员、专业工长对班组进行施工工艺标准操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项，施工安全及文明施工的技术交底。在重要分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，起到良好的示范作用。在施工过程中不断跟踪检查，发现问题及时制定纠正和预防措施并进行整改。
10、抓施工过程的质量控制，严把验收关。在质量管理方面，强化总承包、分包单位、施工班组的三级质量自控。项目部成立质量安全监督检查小组，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责。对工程质量做到施工人员对工序跟踪检查。质安员日检、分包单位周检、总承包月检。在工程验收方面坚持“三检制”，不允许例外转序，对未达到优良要求的坚决返工整改，特别对隐蔽工程执行严格的验收制度。本工程将通过严格执行质检程序，做到工程质量责任到人，质量层层把关，严格按设计图纸及建筑施工质量验收规范要求施工，保证工程施工质量。
11、总承包将严杷材料质量关，做好原材料、半成品、成品的检验，混凝土和砂浆配合比的设计，以及混凝土结构试件的检测工作。检查现场材料，成品、半成品、构件、设备等的质量情况和质量主控资料，定期和不定期地进行质量抽检和试验。严把材料采购关、材料进场检验关、材料正确使用关。 3.3创优组织与实施
3.3.1组织措施
a、项目部将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。
b、项目经理部与施工队，施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。
c、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业务法，组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。
d、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保安装、安装保装修，确保工程的连续进行。
e、及时贮存大量材料及构件，项目部材料采购科安排专人负责现场与生产生活基地的联络，确保施工物资及时供给。
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3.3.2技术措施
a、采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，尽快腾出作业面。柱墙板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效
b、混凝土入模采用泵送技术，混凝土养护采用塑料薄膜，最大限度减少施工现场湿作业程序，为各专业施工创造条件。
c、垂直、水平运送采用塔机机施工电梯，减少人力搬运时间。
d、配备专业设备检修人员，定期对设备进行维修、保养，保证设备能充分发挥其工作效率。
e、应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不保格产品的出现。
3.3.3管理措施
a、本项目进行 全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。
b、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。本工程深基坑围护采用土钉斜拉锚结构进行支护。
c、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件，气候环境，成品保护及业主的要求，并结合公承包方的具体情况，统筹安排，合理组织流水施工和立体交叉作业。
d、以业主确认的施工 总进度计划为目标，结合实际情况编编制月、周、日计划，以控制关键线路的节点日期装点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡。
e、建立每周例会制度及加强季节性施工管理，及时消除工程施工中出现的阻滞进度的各种因素，为确保工期创造条件。
f、制定奖罚制度的具体标准，促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。
3.3.4施工质量保证措施 （1）建立质检制度保证体系
a、建立以项目经理为首的技术负责人、施工员、项目质检员、班组质检员
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组成的内部质量控制体系。另外，由公司质安科对项目工程质量实行强制的内部监督制度。
b、实行质量认证制，每道工序完工后，由项目部质检员及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工作结算的依据。
c、实行质量工资制，项目管理人员奖金与质量挂钩，定期进行考核。 （2）建立各环节质量控制措施
以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。
a、人员素质关，通过业绩、能力和技术水平考核择优先用项目班子，建立一支高水平的项管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程、分包严格总包管理，要求管理人员和特种工种人员均必须持证上岗，严禁无证上岗。
b、材料验收关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关。所有材料除符合规范要求外，要有出厂合格证,应用登记证，做到先检验后使用，严禁不合格材料进场。
c、操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位、接缝等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量。
d、预检复验关：每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制度”实行层层把关，并做到工程档案资料与工程同步。
e、信息管理关：项目部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈，项目总工程师是质量的具体负责人，应根收集到的质量信息作好全过各的质量预控，及时下达质量整改意见书，指导项质量管理全面工作。
（3）成品保护措施
a、在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰。合理安排工序，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染的现象。
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b、成立项目成品保护小组，根据分部分项特点，建立相应的成品保护的技术措施。
c、过程产品在检验前，由该工程的作业队伍负责人组织保护，并负责做好交接手续
（4）季节性施工措施
a、做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素混凝土封闭。
b、地下室施工时，设排水沟及集水井、备用水泵，及时排除积水和上层渗水。
c、施工时应做好防雷设施。
d、暑期施工梁板混凝土时，宜采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。
e、冬期混凝土施工时，应掺防冻性外加剂，以提高早期混凝土强度。
四、主要质量控制措施
4.1事前预控
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质量评定；竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。
质量预控及检测将按我公司质量预控程序文件及检测流程图进行运作（如下示）。
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图纸会审 设计交底 编制施工 组织设计 编制质量计划并交底 施工人员依据图纸的交底施工方案 分项工程结束，小组自检，填写自检记录 竣工后质量 回访及维修 单位工程 竣工验收 业主和项目管理部及监理工程师 质量监督站 项目质量员进行分项质量验收 水电设备试运转
4.2质量控制要点
分部工程 质量验收 办理工序 交接手续 监理进行分项工程质量验收 1、工序控制即为GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于抓住构成质量活动基本单位的工序质量管理。
2、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。
3、我们通过工序质量管理，对工序实行技术人员事先技术交底；落实预控措施，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，再由专职质量员复检合格，最终报请监理验收，通过后才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
4、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。
5、质量管理点设置
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施工测量质量管理点设置表
工程班组目项标 目 管理分项点设项目 置 规范、标准 对策措施 检查工具 水准点应选在土质坚硬，便于长期保水准存和使用方便的地点用混凝土保护高程基准好，校核水准基准点的准确度采用精精密水准仪 满足工控制 点 工程测密制水准仪往返测量，一个测区内至测 业与民量 用建筑量规范少应有3个基准点。 工 工程测GB5002长轴线上的定位点不能少于3个，控平面程 量规范6-93 制网点位布设宜选择在通视良好，易平面轴线红外测距仪 要求 于长期保存的地方。控制网上的点位控制 控制激光经纬仪 应埋设混凝土固定标桩，四周设置保网 护栏杆，严禁扰动。 机械挖土工程质量管理点设置表
工程班组分项管理点自控标检查工具及检对策措施 项目 目标 项目 设置 准(mm) 查方法 槽底白灰点测设及时，间距适司机与槽底 +0 不超中 测工配水准仪 -5 机 挖、尺标高 司机要按要求预留厚度，合 械 寸准清槽工及时跟上 挖 确、边基槽 -0 测工及时将轴线投测到槽测设 经纬仪 土 坡符尺寸 +10 底 合要行车 不允许选择有利于开挖边坡的行边坡 坡度尺 求 路线 偏陡 车路线 人工挖土工程质量管理点设置
工程项目 班组目标 分项项目 基槽尺寸 人工基槽尺寸、挖土 标高准确 标高 平整 管理点设置 测设 测设 测设 规范标准 对策措施 检查工具及检查方法 经纬仪及钢尺 水平仪 检查白灰线及时测-0 设，防止基槽过宽、过窄 及时测设距槽底50cm+0、-50 水平线 沿长向多点抄平修槽拉小于对角十字线做好控制桩10mm 和引桩 - 17 -
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钢筋绑扎工程质量管理点控制
工程 名称 班组 目标 分项 项目 管理点 规范标准 设置 实施措施 检查方法 钢筋绑扎工程 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置符合设计及施工规范 钢筋的品种和质量 钢筋出厂合格化验单及复试报告 必须符合设计要求和有关标准规定 加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。 认真执行工艺标准，严格按技术交底施工，严格按照图纸和配料单施工。 观察 工程项目 施工前检查基层和上道工序质量对使用工具经常检严格按测和调整。 下料单施工前应预先弹线，施工过弯钩 朝向应 下料 程中采取加固和定位措施角度 正确 加强工序间的自检和交接检。
钢筋直螺纹接头施工质量点设置
班组 管理点设控制标分项项目 对策措施 目标 置 准 牙形规格 完整牙数 拧完后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣 牙形与套丝加工 牙形规吻合 搭接 长度 均不小于定值 尺量 尺量 观察 检查工具及方法 钢筋直螺纹接头工程 丝扣合格，连接满足要求，接头强度满足要求 检查套丝机的性能，提高工人操光面轴用量规 通端螺纹环规 作熟练程度。 检查管钳扳手的连接套性能，督工人严的规格格按工艺操作。 塞规和游标卡钢筋连接 与钢筋有代表性抽样试尺 相匹配 验，检查套桶和- 18 -
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抗拉强度 标准值（ftk） 抗拉强度实测值（fmst） 接头拉伸屈服强度实测试验 值 屈服强度标准值（fyk）均满足 钢筋是否合格。 fmst≥ftk实行”三检制” 且fmst≥0.9fSt为A级接头fmst≥1.75fyk为B级接头 试验机拉伸 工程项目 班组目标 胶合板模板安装与拆除质量管理点设置表
工艺标准允许分项管理点 偏差 对策措施 项目 设置 单层、多层 轴线模板底口偏5 位移 移 施工前检查上道工截面板面变形，支+4 序质量，柱钢筋位置尺寸 撑不牢 -5 及放线位置是否准底模标高不标高 准，支撑不牢 垂直度 平整度 梁起拱 强度稳定性 模板上口偏移，支撑不稳 小板板面平整度， 组装大面平整度 跨度 中部 计算 排架 ±5 5 2 5 1—3‰ 确。 及时更换有缺陷的模板，并予以修复。 加强工序自检。 加强材料进出场管理及现场保养。 联结件扣紧不松动。 支撑点牢固可靠。 检查工具及检查方法 用盒尺引测检查 盒尺测量检查 用水准仪、拉线或用尺量检查 用线坠盒尺检查 用2 m靠尺及用塞尺检查 胶合板模板工程安装与拆除 表面平整 垂直良好 截面准确标高无误 检查观测 水平仪及盒尺 无变形 检查观测 普通混凝土工程质量管理点设置表
工程项目 班组目标 分项项目 管理点设置 自控标准 规范标准 对策措施 检查工具及检查方法 - 19 -
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无 蜂 窝 、 麻 面 、 料 根 露 盘 、 夹 渣 蜂窝 配合比振捣 梁、柱上一处不大于100cm2，累计小于不大于规范200cm2;基标准 础、墙、板上一处不大于400cm2 孔下料,洞 振捣 无 无孔洞 普 通 混 凝 土 工 程 保护露层厚筋 度,振捣 缝隙振捣 夹渣 混凝位土的移 浇灌振捣 无 无露筋 无 无缝隙夹渣层 允许偏差值在5～15mm间 混凝土搅拌时，严格控制配合比； 混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间； 在钢筋密集处，应选配适当的石子； 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振； 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理，分布均匀； 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋； 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗； 模板拼缝必须严密，节点处必须处理妥善。 尺量外露石子面积及深度 凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度 尺量钢筋外露长度 凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度 尺量检查 5mm 平 整 度 标高线及模板 3mm 垂 直 度 截面尺寸 模板及下料力度 模板及振捣力度 3mm +4mm -1mm 模板固定要牢固； 位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整误差； 模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查以防施工过程中发生位移； 框架允许偏核对，差值为8mm，门洞口模板及各种预埋件位置应大模板允许符合设计要求，做到位置准确，定位牢固； 偏差值为防止混凝土浇筑时冲击门口模板5mm 和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法； 允许偏差值振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或为5mm 预埋件位移和脱落； 浇筑混凝土板时，应采用平板式振动器振捣； 允许偏差最混凝土浇筑后12h内,应进行覆小值为盖浇水养护，在混凝土强度达到-2~+5mm 1.2MPa后，方可在已浇筑的结构- 20 -
2m靠尺或楔形尺检查 2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查 尺量检查 玉门新天地大厦 创优方案
工程项目 砌筑工程 上走动； 模板应有足够的强度、刚度和稳定性；柱模板外面应设置柱箍； 混凝土浇筑前，应仔细检查模板模板尺寸和位置是否正确，支撑是否竖向尺量标允许偏差值及标 牢固，发现问题及时处理； 标高线检高 为±10mm 高线 混凝土一次下料不得过多；不用查 重物冲击模板，保护模板的牢固和严密； 减小放线误差，及时校正调整；加强支撑 砌体砌筑工程质量管理点设置
班组目分项管理点设规范标准 实施措施 检查方法 标 项目 置 严格控制砂浆稠水平缝不低用百格网检查砂浆饱底灰度，保证良好和易于90%，竖保证砂浆底灰饱满度 满灰缝饱满性 缝不低于饱满 灰缝与皮数杆均匀 度 根据砌块尺寸计60% 比较，用尺检查 算排数，分好皮数 挂线砌筑，拉线表面墙面平保证墙面起线准确无误 用2m直尺和塞平整8mm 整 平整 操作中随时检查尺检查 度 纠正 施工前处理好基墙面垂垂直保证墙面层 用2m托线靠尺±5mm 直 度 垂直 操作中随时检查板和直尺检查 纠正 符合 规范 门窗洞口位置准确 拉结筋 保证间距长度 符合规范设计 ≯＠500 尺量 工程项目 班组目标 分项项目 按设计要求设置窗位上下偏1.保证墙混凝土带或拉结筋 移20，洞宽面刚度 墙体顶端与框架±5 2.拉结筋 梁或板底作好稳定处理 地面混凝土垫层工程质量管理点设置表
管理点自控标准 规范标准 对策措施 设置 用尺检查 检查工具 及检查方法 - 21 -
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表面平整度 地面 垫层 混凝 土浇 筑 表面 平整，标高、坡度、厚度 符合 设计 混凝土配比与标高 设计坡度与实施 垫层基层标高准确 8mm 10mm 严格执行施用2m靠尺和楔工中的自检形塞尺检查 和质量专检 用坡度尺 检查 坡度 厚度 标高 不大于房间相对尺寸控制坡度、 2/1000，且标高，严把不大于操作关 30mm 在个别地方不大于设计固定实测标 厚度的记 1/10 ±10mm 找平层质量管理点设置表
自控标准 规范标准 对策措施 用水准仪 检查 工程项目 班组目标 分项项目 管理点设置 检查方法及检查工具 屋面找平层 表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求 工程班组项目 目标 楼地保证面 楼地原材料符合质量要求，配合比准确； 用2m靠尺表面平允许偏抹压适时，养护及标高线 3mm 和锲形塞整 差5mm 时； 尺检查 严格掌握砂浆塌落度； 边角处、管根部位无蜂窝、表面密抹压程三遍认真清扫干净；细部目测和小脱皮、起实 序 成活 操作要认真，不漏锤敲击 砂 压； 符合设冲筋时按泛水找用长杠、坡度 计要求坡； 米尺检查 放线 分格缝 和规范铺灰时按冲筋坡规定 度刮平顺； 楼地面质量管理点设置
分项管理点规范自控对策措施 检查方法及项目 设置 标准 标准 检查工具 表面平整度用3m长大杠刮平 用2m靠尺和4㎜ 3㎜ 平整 控制 随铺砂浆随刮平 塞尺 - 22 -
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面平整、不空、不裂、不起砂 表面基层与不空、面层结不裂 合牢固 表面不起砂 基层清扫干净，提前洒水湿润。 无裂同一在抹面层前刷一道缝、检查水泥浆结合层 空范围随刷随铺浆，上杠刮鼓、空鼓用小锤轻击 平 面积小于用目视检查 掌握压光火候，压实小于400㎝压光 2400且仅对面积大的楼地面 ㎝2 一处 增加分格缝 及时养护 压光火候恰到好处，一抹跟一抹，不漏压 不脱皮、不允不允压光后及时保护，3d用目视检查 不起砂 许 许 后才能上人 及时养护，不少于15d 门窗安装工程质量管理点设置表
规范标准 ≤2000mm时≤2mm；>2000mm时≤3mm ≤2000mm时≤2mm；>2000mm时≤2.5mm 对策措施 检查方法及检查工具 用钢卷尺量里角的对角线 用1m托线板检查安装后的正面、侧面垂直度 用1m水平尺锲形塞尺检查 手试及观察 工程班组管理点自控 分项项目 项目标 设置 标准 目 门窗框两用钢尺2mm 门窗对角线长量里角 开关度差 灵活，门窗框的用托线2mm 安装正面侧面板吊靠 牢固，垂直度 门窗框门 正面、垂直 窗 侧面门窗框水安装用〈1.5安 垂直 平度 水平尺 mm 装 工 程 关闭严密安装牢 缝隙均固，开关匀，五金灵活 齐全位置正确 门框安装前按规范标准检查,不合格的不使用 加强支撑，保证尺寸 安装时注及正≤2000mm时≤意牢固，侧面垂直1.5mm；面、当>2000mm时≤度 随时用水2mm 平尺核对，检 查 按施工验收规范及设计要求执行 - 23 -
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坡度 分格缝 放线 符合设计要求和规范规定 冲筋时按泛用长杠、米水找坡；铺灰尺检查 时按冲筋坡度刮平顺 工程项目 室内块材镶贴 工程项目 内墙饰面砖镶贴工程质量管理点控制
班组分项管理点自控规范实施措施 目标 项目 设置 标准 标准 施工前检查上道工序表面平直套质量；操作工具随时检2mm 3mm 平整 方 查；块材挑选大小一致；加强工序自检 施工前检查上道工序质量 表面立面垂直套1.5mm 2mm 操作工具随时检查 平整、垂直 方 块材挑选大小一致 立面加强工序自检 垂直、阳角操作工具随时检查 方正阳角垂直方2mm 3mm 块材挑选大小一致 接缝方正 正 加强工序自检 垂直、墙裙操作工具随时检查 接缝砖缝平上口1.5m 2mm 块材挑选大小一致 平直 直 平整、加强工序自检 接缝踢脚操作工具随时检查 高低上口平直 1.5mm 2mm 块材挑选大小一致 一致、平直 加强工序自检 无空接缝块材挑选大小一致 鼓脱平直 0.5mm 0.5mm 高低 加强工序自检 落 基层清理必须干净 无空提前浇水湿润 与基层鼓脱0 0 砖面打灰均匀 粘贴 落 配合比准确 块材浸泡2h 内、外墙刷涂料工程质量管理点设置
班组 分项 管理点规范 对策措施 目标 项目 设置 标准 检查方法 用2000mm靠尺检查 用锲形塞尺检查 用2000mm靠尺和线坠检查 用锲形塞尺检查 用2000mm靠尺检查 用锲形塞尺检查 拉5000mm小线检查 用钢盒尺 1、拉5000mm小线检查 2、用钢盒尺 用钢卷尺 用锲形塞尺检查 墙面无浮土 撒水均匀 贴砖时加入适量建筑胶 检查工具 及方法 - 24 -
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墙面刷涂料 严禁脱皮、反锈，接槎，透底，装饰线、分色线平直 脱皮 反锈 接槎 透底 装饰线 分色线 平直 基层 处理 操作 施工前检查上道工序质量 不允许 加强工序自检 修补基层 保证涂料稠度 不允许 注意涂刷顺序及方法 注意不漏刷 ±1mm 加强工序自检 操作工具随时自检 观察检查 观察检查 拉5M线检查 不足5M时拉通线检查 操作 工程项目 班组目标 分项项目 室内排水管道安装工程质量管理点设置
自控标管理点设置 规范标准 对策措施 准 坡度均严格测量起对照图纸按实际核对起止点、标匀、适止点标高，起止点标高，拉线量高、坡度均匀 宜，无倒严禁倒坡 尺寸下料，预制吊棍 坡 坡度 室内排水管道安装 按图纸和工艺标准位置正确，支、托安装牢固，不施工 与管道接触牢固、正架牢危及结构的各种卡件符合规范 严密，固定确 固 安全 要求 牢固 安装正确无遗漏 排水管道安装管道捻接后轻拿轻管道 先检查单管垂直度每米符合不超偏放 垂直的允许弯曲允许偏差规范差 安装后立即堵洞，度 度不超过3mm 3mm 标准栽卡子 保证堵好管口，捻口处、接头使用满水至管仔细检查，规定时间闭水 处无渗漏，液无渗、无性能口，规定时内液面下降符合要试验 面下降不超漏 良好 间内液面下求，无渗漏为合格 标准 降不超标准 检查方法 钢盒尺 长水平尺 龙尼丝线 长水平尺，用手摇动无动感，无不牢不实 磁力线坠、钢板尺 隐蔽处、接口处要仔细观察 观察水质无浑无堵塞、安装前清除管内杂系统管道畅通，无水质清亮，浊、无管道畅物，操作完毕或间断冲洗 堵塞 无杂物 杂物、通 时加好临时堵 无不畅现象 - 25 -
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工程项目 安装前除表面无管道整刷丹锈，刷防锈清理已安装的管道表无遗漏，无裹污物、无齐、美油 漆二道，管面，无污染及附着物，浆、无锈蚀 锈蚀、无观，无银粉 道、管件无刷油无遗漏 漏刷油 漏刷油 锈蚀 管内穿线质量管理点设置
班组管理点分项项目 规范标准 实施措施 检查方法 目标 设置 额定电压不低于导 电压等级 500V 线 检 线芯直径绝缘厚执行国家，部颁标验 度 准 铜线 1.0 最小截面 铜软 1.0 管内(㎜2) 铝线 2.5 管 导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁护口齐全 管内容线面积不应超过管内孔径面积的百分率 1．采购合10~50mm27.5% 格厂家合2 格导线且70~150m22% 有合格证m2 明 50mm2以30m 2．加强导下 线检验 配管工70~95mm程综合20m 3．仔细审2 核图纸，不规划 120~240符合规范18m mm2 者及时办理管线变官衔 分管路单独穿线，更洽商手检查 一管一穿一回路 续 缠绕紧密，焊铜锡饱满 接头 线 界限钮牢固，检查 铝线芯不外露，线 套管适宜，压接平、紧密 500 ≥0.5MΩ V 灯具安装质量管理点设置
径 检 查 1~6mm2 33% 管 内 穿 线 敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定 交直流电 不同回路 不同电压 1．用线规、千分尺、游标卡尺实际测量导线并验证产品证明书(卡) 2．观测检查 导线连接 绝缘摇测 - 26 -
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工程项目 班组目标 分项项目 灯具木（塑）台固定 管理点设置 直径150mm及以下 直径150mm以上 民用 规范标准 固定点≥2点 固定点≥3点 0.4mm2 实施措施 检查 方法 安装位置准确牢固美观灯具接地安装 保护无遗漏，维修便利 1.以施工灯具 水平线为用线 基准确定室外 1.0mm2 标高，以吊顶分格确一般固定点 ≥2点 定灯位。 螺栓吊钩直径≥确定灯3kg以上 2.基础要6mm 位坐标、灯具 严格施工，嵌入灯具 专设框架 材料检固定 如成排灯吊钩直径≥灯具验、选具出线盒花灯 吊挂销钉直径，但定、安装 应拉线施不得小于6mm 工。 平灯口、吊允许偏差木（塑）3.加强材盒法兰盘等 台中心≤1.5mm 料检验。 吊链垂直、双链平4.加强工吊链灯具 灯具行 序自检。 安装吊链垂直、双杆平误差 吊杆灯具 行 允许偏离中心线成排灯具 ＜5mm 接地 灯具低于2.4m 保护 用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、垂直度、水平度 - 27 -
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避雷装置质量管理点设置
工程项班组目目 标 分项管理点设置 项目 支架 安装 支架 平直 牢固 规范标准 水平安装间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m平正、牢固 实施措施 检查 方法 观察外观，盒尺测量 观察 用盒尺、水平尺检查 用地阻仪测量电阻值 防雷 设置若干个引下检查点 线 避雷位置准网 确固定牢固电阻值符合设计接地体 规范要求、防腐良好 平、正、 牢固 避 雷 装 置 安 装 电阻值符合要求 焊接无缺焊接 陷，防腐无防腐 遗漏 1.严格按设计图纸施工 2.施工前螺栓直径不得小于10mm，检查施工断接卡子螺栓及垫圈，必现场，已具须采用镀锌产品 备了安装的各项条平直度每2m允许偏差件 3/1000，弯曲半径大于103.使用各倍的D 种工具正确、得当 4.施工程符合设计及规范要求 序合理，无倒插工序 5.加强施工班组的焊接面扁钢不小于宽度的自检互检二倍，焊三面，园的焊接和质检员面不小于直径的六倍，焊的专检 二面，焊缝饱满，无焊接6.焊工必缺陷，防腐无遗漏 须有合格证方可进行焊接 观察，用小锤敲掉药皮看焊缝外观 4.3钢筋工程
本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构，裙楼为框架结构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。
为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间
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距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施工质量。
为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除
为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
工人在浇筑墙体砼前安放固定用的水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不偏移。
通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。 钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序的施工。 4.4模板工程
模板工程在本工程施工中，顶板模板采用碗扣式钢管支撑、木方、竹胶板模板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。
对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工了。本工程的脱模剂必须用水性脱模剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有无变形走位，好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板的位置。 4.5混凝土工程
为了确保商砼的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与商品砼站联络，按工地要求及时准确地提供商品砼。同时，在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量
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等要求，在浇筑现场建立对商品砼质量和数量的交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。砼运至现场出现离析或其它质量问题坚决予以退回，以确保质量。同时为了有效地预防工程碱集料反应，延长和保持砼工程的正常寿命，保障工程安全，增进社会效益；地下结构砼做配合比时，在施工前，商砼搅拌站必须向项目技术部提交有关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中的的检测报告，供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方可使用。试验员每次打砼时都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼试块时，必须在入模处取砼。养护室应严格按标养室的要求做。技术员每次浇筑砼前必须写好技术交底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度的控制采用标杆尺。由专人负责对砼的养护。每次浇筑砼前，施工人员应详细标出每个振捣工负责的区域，做到岗位责任明确。浇筑砼时为了保证砼的分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还应配备足够的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼子保护好，与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。 4.6装修工程
1）认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底，保证所有的装修分项工程达到合格标准。
2）坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分包项目施工队，都要坚持先施工样板，技术不过关的队伍不用；对于装修材料先施工样板，经相关单位确认后方可大面积施工，坚持不用不合格材料。
3）保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。
4）各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下道工序。自检不合格的检验批，不得向监理报验。
5）充分发挥质检员作用，对检验批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。
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6）对于零碎的、小量的装修材料，材料员负责依据公司发布的“合格分承包方名录”进行物资的采购，并根据本项目部自选的供应商，进行产品质量、数量的验证。
7）不定时对加工订货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工订货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，做好退货工作。
8）对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写《不合格物资控制记录》并监督材料员做好退货。
9）对于水泥地面、找平层、混凝土垫层要按照新版规范的要求水泥砂浆和混凝土由试验室进行试配，施工中严格按照配比施工，并且按照要求留置强度试块。 4.7材料检验
建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：
（一）、原材料检验制度
1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 4．严格执行材料有见证送检制度。 （二）、检验范围
1．本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、防水、砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2．按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
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3．回填土检验。 4．其它材料。 （三）、检验结构及方式 1、有见证送检
进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2、监督抽检
质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。
（四）、检验和试验计划 1、常用建筑材料：
序号 产品名检验方检验频次 检验项目 称 式 1、3天或7天安定性及强度出厂试验合格报验证 1次/批 告 2、补报28天强度试验合格报告 袋装水1 泥 同一1、安定性、品牌、品3天或7天强度种、标号等试验项目合格复试 ≤200T，证明 存期超过2、补报28三个月必天强度试验合格须复试 报告 1、3天或7天安定性及强度出厂试验合格报散装水2 验证 1次/批 告 泥 2、补报28天强度试验合格报告 依据标准 检验人 质量记录 GB175-99 GB1344-99 GB12958-99 GB1346-2001 GB/T17671-99 材料员 物资验证记录 试验室检测报人员 告 1 99 GB175-99 GB1344-99 GB12958-99 物资验GB1346-200材料员 证记录 GB/T17671-- 32 -
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复试 同一品牌、品种、标号≤500T，存期超过三个月必须复试 验证 热轧带肋钢筋 复试 3 验证 4 型钢板材管材 复试 验证 5 建筑用砂 复试 验证 6 建筑用碎石 复试 1、安定性、3天或7天强度等试验项目合格证明 2、补报28天强度试验合格报告 质量证明书、并符合标准1次/要求：核对批号、批 直径、外观、色GB13013-91 泽 GB1499-98 同GB13014-91 厂、同规GB/T701-97 格级别、复试物理性能 同品种、同批号≤1次/60T 质量证明书、并符合标准1次/要求：核对批号、批 直径、外观、色泽 GB700-88 同一GB50205-01 牌号、炉罐号、同等级、品抽样复试 种为一批；≤1次/60T 外观、品种、粗1次/批 细、杂物 GB/T14684-同产地、分类、试验合格后01 规格1次使用 /600T 外观、石子1次/品种、粒径、杂批 物 GB/T14685-01 同品种、规格1次试验合格后使用 /600T 试验室检测报人员 告 材料员 物资验证记录 试验室检测报人员 告 材料员 物资验证记录 试验室检测报人员 告 材料员 物资验证记录 试验室检测报人员 告 物材资验证料员 记录 试验室检测报人员 告 - 33 -
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验证 7 烧结普通砖 复试 1次/批 1、外观完整情况、色泽、裂纹、尺寸偏差 2、合格证或试验报告 8 强度等级 材料员 GB/T5101-9物资验证记录 1次/15万块 试验室检测报人员 告 验证 8 烧结多孔砖 复试 1次/批 1、外观完整情况、色泽、裂纹、尺寸偏差 2、合格证或GB/T13544-试验报告 00 强度等级 材料员 物资验证记录 1次/5万块 试验室检测报人员 告 验证 烧结空心砖、9 空心砌块 复试 验证 10 防水卷材 复试 1、外观完整情况、色泽、裂1次/纹、尺寸偏差 批 2、合格证或试验报告 3 1次/3.5~15万块 强度等级 不足3.5按一批计 大于1000卷抽5卷，每1、质量保证500~1000书或合格证 卷抽4卷，2、外观、厚100~499度 卷抽3卷，100卷以下抽2卷 外观检查合格物理力学性品中抽1能 卷 材料员 GB/13545-0JC239-01 GB50203-02 物资验证记录 试验室检测报人员 告 材料员 GB50207-02 物资验证记录 试验室检测报人员 告 - 34 -
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验证 11 防水涂料 复试 验证 12 商品混凝土 检测 1、质量保证书或合格证 1次/2、包装、生批 产日期、保质期、液体或粉料分层结块情况 根据特定产≤品检验规定的检10t/批 验项目 水泥出厂合格证（3d、28d） 砂石质量证明 外加剂质量1次/证明 每检验批 掺合料质量证明 配合比通知单 砼强度检测报告（28d出具） 相同配合比每层、每台坍落度 班或每28天强度100m3不（标准） 少于一组600℃.d（同试块，并条件） 取样测试坍落度 材料员 现行标准 物资验证记录 试验室检测报人员 告 材料员 物资验证记录 GB14902-94 试验室检测报人员 告 混凝土、砂浆试块、钢筋连接接头、土壤取样： 序号 试件名称 执行标准 取样要求 同配合比每100m3取样一次，每一验收项标准 目及每一现浇层取样不少于一次，每次取样制养护 ，进行标准养护 混凝土GB50204-作一组（三块）1 试块 2002 由监理（建设）、施工、质监站各方共同同条件养选定留置部位，放进钢筋笼内于现场进行同条护 件养护 同配合比每一楼层或250m3砌体取样一GBJ203-92 砌筑砂浆试块 次，每次制作一组（六块）试块，进行标准养8 护 3 钢筋焊接 JGJ18-03 对焊以同一焊工焊接同牌号，同直径钢筋- 35 -
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（对焊、电弧焊、电渣压力焊） 4 3 钢筋机械连接（套筒挤压连接，锥、直螺6 纹连接）接头 6 焊接300个为一批（一周内可累计）；且电弧焊、电渣压力焊以同牌号，同型式，1~2层中≤300个做一批计。 GJG107-0同一施工条件下、同等级、同型式、同规格接头，1～3层且不超过500个为一批；当地GJG108-9下结构施工时，连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验，一次抽样均合格时，验收批接头GJG109-9数量可按1000个为一批。 钢筋保护层厚GB50204-由监理（建设）、施工等各方共同选定 度检测 2002 3、常用安装材料： 检验方检验频质量记序号 产品名称 检验项目 依据标准 检验人 式 次 录 1、质量保证书或合格证，有3C标志 额定2、核对型号、电压外观、色泽等 GB/T5023-97 450v/750v1次/3、单线标准物质验1 验证 JB8734-97 材料员 及以下聚批 直径 证记录 GB/T3048-94 氯乙烯电4、绝缘标准缆 厚度 5、导体电阻测试 6、交货 1、质量保证书或合格证 2、核对型号、同排水外观、色泽等 品牌、用硬聚氯3、排水配管GB/T5836.1-92～物质验2 验证 同批次 材料员 乙烯管材及配件的内径、外5836.2-92 证记录 1及管件 径、壁厚 次/批 4、直管长度 5、物理机械性能 1、质量保证1书或合格证 GB3087-99 次/批2、核对型号、GB3091-93 物质验3 钢管 验证 材料员 （≤外观、色泽等 GB3092-93 证记录 10T） 3、钢管外径、GB3640-88 壁厚 5 - 36 -
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4、钢管重量、长度 4、同条件养护试件强度检测
（1）GB50204-2002的规定
1）同条件养护试件的留置方式和抽样数量，应符合下列要求：
a）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
b)对砼结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性决定，不宜小于10组（统计方法评定混凝土强度），也不应小于3组（非统计方法评定混凝土强度）；
c)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
2)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
3)同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气候和养护条件，按下列规定确定：
a）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
b）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数1.10。
4）冬期施工、人工加热养护的结构试件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等共同确定。
（2）施工现场试块的留置
试块在监理（建设）工程师见证下，在共同选定部位的浇捣地点入模处见证取样，并在试件拆模后用适当的钢筋笼上锁后放置在相应取样构件部位进行同条件的养护。
同条件试块数量将由建筑物结构砼浇注方法、浇注方式及建筑本身构造特点决定。
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5、钢筋保护层厚度检测 （1）GB50204-2011的规定
1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量、应符合下列要求： a）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
b）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%
2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
3）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校核。当采用非破损方法进行检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检验操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层的厚度检验的检测误差不应小于1㎜。
4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10㎜，-7㎜；对板类构件为+8㎜，-5㎜。
5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，判定为合格。当合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格。
6）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
五、资料管理措施
5.1技术资料管理
1）坚持以公司ISO9002质量保证体系为主线，把资料管理作为一项重要的管理内容。凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明质量情况的都是质量保证资料，把它共分成五个部分：
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①主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告； ②施工试验报告和记录； ③施工记录； ④工程预检记录； ⑤隐蔽工程检查记录。 2）工程技术资料的管理
为保证无锡蠡湖项目2-8地块B标段工程顺利进行，针对工程施工过程中有预见性的可能遇到的各种施工难点, 编制了大量的技术方案、技术措施, 提供了切实可行的解决办法。 并按照以下八个方面进行了整理： ① 编制施工组织设计； ② 创优方案
③ 确定建筑施工流水段； ④ 制定各阶段的施工方案；
⑤ 编制单位工程施工进度网络计划； ⑥ 质量通病预防措施及治理整改措施； ⑦ 配筋及材料加工单；
⑧ 施工涉及到的设计变更、洽商等。 3）工程质量检验评定与验收资料的管理
根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》, 对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定, 并将这部分资料及时收集在一起汇总成册, 作为对该工程各阶段的检验依据。
5.2分部工程资料要求 序号 1 2 3 4 分部 地基与基础工程 主体工程 装饰装修工程 屋面工程 质量目标 合格 合格 合格 合格 - 39 -
子分部工程 合格率 100% 100% 100% 100% 分项工程 合格率 100% 100% 100% 100% 玉门新天地大厦 创优方案
5 6 7 8 9 建筑给排水工程 电气工程 通风空调工程 电梯工程 智能建筑 合格 合格 合格 合格 合格 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 5.3单位工程观感质量目标
质量评价 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 给排水与采暖 建 筑 电 气 通 风 与 空 建 筑 室内墙面 与 结 构 室内顶棚 室内地面 楼梯、踏步、护栏 门窗 管道接口、坡度、支架 卫生器具、支架、阀门 检查口、扫除口、地漏 配电箱、盘、板、接线盒 设备器具、开关、插座 防雷、接地 风管、支架 风口、风阀 风机、空调设备 阀门、支架 - 40 -
项 目 名 称 好 室外墙面 变形缝 水落管、屋面 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 一般 √ √ 差 玉门新天地大厦 创优方案 19 20 21 22 23 24 智能 建筑 电梯 调 绝热 运行、平层、开关门 层门、信号系统 机房 机房设备安装与布局 现场设备安装 √ √ √ √ √ √ 5.4单位工程质量保证资料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项 目 名 称 钢材出厂合格证、试验报告 焊接试验报告、焊条合格证 水泥出厂合格证 砖出厂合格证试验报告 防水材料合格证 构件合格证 砼试压报告 砂浆试压报告 地基验槽记录 隐蔽工程验收记录 技术复核记录 砼施工记录 沉降观测记录 目 标 真实、齐全 及时、正确、齐全 数据正确、份数齐全 及时、正确、齐全 及时、正确、齐全 及时、正确、齐全 及时试验、组数齐全 及时试验、组数齐全 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 及时、精确 执行者 材料员 检验员 材料员 材料员 材料员 材料员 检验员 检验员 质量员 质量员 质量员 施工员 测量员 六、成品保护措施
6.1成品保护的责任
项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，项目部设专职成品保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。
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项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负责。 6.2成品保护措施的制定和实施
（1）、各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
（2）、项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点，并认真组织执行。
（3）、项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保护意识。
（4）各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细交底，同时要认真安排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保护工作落实到实处。
（5）项目部成品保护工作的检查员，要每天对成品保护工作进行检查，并及时督促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查，并汇报一周以来的本专业成品保护工作的状况。 6.3成品保护工作的惩罚办法
（1）、各专业的成品保护工作，经检查如发现不完善，但尚未造成损失，需立即整改，对整改不及时的班组罚款100-300元/次。
（2）各施工班组的成品保护工作，如因其管理上的失误，成品保护工作不及时，不完善，以造成经济损失，损失由其施工班组自负，同时项目部对其处以300元/次罚款。
（3）、各施工班组对本专业的成品保护虽好，但在施工操作中，对其他专业班组的成品造成破坏，经项目部核实无误后，造成的损失由该施工班组全数赔偿，同时项目部对施工班组处以300元/次罚款。 6.4半成品及成品的保护
一、搬运措施
1、项目部的材料人员在组织装卸人员执行任务时，要根据物资的不同质量特性，选用不同的运输设备和工具及不同的运输方法，防止损坏、腐蚀、污染、磕碰、划伤及搬运过程中的安全性及设备的维护等。对精密或贵重的物资要防止
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振动和被盗，并考虑天气的影响，确保物资安全，完好地运至目的地。
2、对大型物资及易燃、易爆、易损物资的搬运，应对运输路线，环境条件，产品的特性等作实地调查和分析，一保证搬运过程中的物资质量。
3、在搬运过程中，要妥善保护产品标识和有关检验、试验标记，防止丢失和被擦掉。
4、项目部要对搬运人员进行专业的作业指导，并有记录，交待搬运程序及安全注意事项和相关的交接手续，使其掌握必要的操作规程和要求，把物资安全可靠有效地运至目的地。
二、贮存
1、运至现场的各种原材料，半成品及配套设备应贮存在适宜的场地和库房，贮存场所的条件应与物资质量特性相适应，如通风，防潮，清洁。温度等，以防止物资在使用前受到损坏或变质。堆放应整齐划一，且要稳固，堆放层数离墙等应与物资数量特性相适应，以防止物资堆放过程中彼此损坏。
2、现场原材料、半成品、成品和配套设备入库要按规定验收、保管和发放，库存物资要标识，要按不同类型状态分别存放，做到贮存记录准确、完整。物资标识卡、仓库台帐、实际存放物资应做到帐卡物相符。
3、材料保管员对库内物资要执行先进先出的原则，定期检查和整理，保持库内清洁。
4、及时掌握在库内物资或在使用前发现的损坏或变质物资按不合格物资单独贮存，单独标识，以免误用或误发。 6.5结构工程成品保护
在多工种、多层次的交叉作业的施工过程中，加强结构工程的成品保护，以利于保证工程质量和施工进度、降低施工成本，体现企业管理实力。随着大包项目的日益增加，为了规范成品保护，现着手制订行之有效的措施，来统一规范各项目的成品保护，以美观、牢固、实用、就地取材的原则，但更注重成品保护所用材料的周转使用，考虑在主要通道，楼梯间的阳角使用角铁。
6.5.1模板工程成品保护措施：
保持大模板本身的整洁及配套零件的齐全，放置合理，保证板面不变形。 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的
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部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整大模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂 。
冬期施工应防止砼受冻，当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。
安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，以保证支架的稳定，防止模板的变形，标高和平整度产生偏差。
拆除模板时，不得用大锤撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。 避免重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。
6.5.2钢筋工程成品保护措施：
扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
底板上，下层钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固可靠，防止操作时踩变形。 严禁随意割断钢筋。
要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋，保护好预留口，预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。 平台钢筋的绑扎：为了保证上下钢筋之间的间距，确保钢筋的位置正确，从而使钢筋的受力性能良好，保证结构工程的强度，所以采用钢筋马凳，来保证上下层钢筋的有效间距。
马凳的高度＝平台高度－上下钢筋的保护层厚度－上下钢筋的直径 墙体钢筋的绑扎：为了保证钢筋网眼尺寸的准确，钢筋横平竖直，采用竖向梯子筋来加以控制，竖向梯子筋上中下设四道顶模钢筋，详见下图：
墙板钢筋的保护层采用塑料卡，来有效控制钢筋保护层厚度。 6.5.3砼工程成品保护措施：
1、为保证砼构件的边楞、阳角不受损坏，对墙柱的阳角用木条加以保护。
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楼梯踏步的边角也设置木板防滑条加以保护。
2、浇筑，振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
3、浇筑楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、具体做法：门两侧阳角用∠50×5角铁，高度为1.8米，角铁表面先进行除锈和防腐处理，再刷兰色油漆一道，用U形卡上下两道进行固定，下边距地面30cm，上面U形卡距地面150cm高。 U形卡的做法： 60 U形卡用φ6钢筋制作宽度同墙厚 5、阳角的成品保护： 具体做法：砼阳角的成品保护，采用∠50×5角铁，高度为1.8米，角铁表面先进行除锈和防腐处理，再刷兰色油漆一道。固定方法：在角铁下边距地面30cm，上边距地面150cm处，两侧各焊一根长度为5cm的－20×2的扁铁，在扁铁中部再用台钻钻孔，用钢钉直接钉在砼上即可。 角铁示意图 6、楼梯踏步的保护 7、在浇筑楼梯砼后，用12厚的竹胶板，宽为18cm，长度同楼梯宽度，出踏步角5mm，用钢钉固定在踏步面上。 - 45 - 玉门新天地大厦 创优方案 φ8的钢筋 φ8的钢筋已浇筑完的楼梯 清水楼梯踏步角的保护示意图 8、在一次成活的楼梯踏步砼浇筑前，沿着楼梯定型模板的阳角上口放置φ8的钢筋，保护踏步角，固定的方法为在楼梯的定型模板上口打3个φ4的小眼，然后用扎丝固定牢固，确保拆模后钢筋位置准确。 9、对于楼层平台的预留洞口，为了保证其楞角不受损坏，在浇筑完砼后，待砼初凝前松动预留洞口的模板，但不要将洞口模板拆除，等楼层的竖向钢筋绑扎完，砼达到一定强度（1.2MPa）时,再将洞口模板拆除，拆除后用12mm厚的竹胶板上下进行封盖，竹胶板边用砂浆进行封边，为了美观、安全，可在竹胶板上刷红白油漆作为警示标志。
固定方法：可在预留洞口内卡上木方，然后将竹胶板与木方用铁钉固定。 6.6电气配管、接线盒的成品保护
首先对进场的原材料进行质量控制。工程中采用的镀锌钢管、焊接钢管、PVC管等进行电气配管，加强对管口的处理，
去除管口的毛刺，飞边。对于埋在砼结构中的焊接钢管应先进行内壁防腐、灌漆处理。埋于二次结构中的配管要进行内外防腐、灌漆处理，并采用套管接头，接头处应3600满焊，焊接完后要去除焊渣。对于PVC管要采用阻燃型，其中氧指数必须符合要求。还要加强对管子弯扁度和弯曲半径的控制，确保管子配管到位。安装接线盒时必须丝扣进盒，两面采用锁母固定。PVC管采用专门护口，定位时要根据墙身控制线、标高控制线进行定位固定，固定时不能与结构钢筋点焊，应采用附加钢筋与结构钢筋绑扎固定。为了防止接线盒变形，可用填充物将接线盒塞密实，来加强接线盒的强度，盒只用油毛毡进行封口，油毛毡的大小应与接线盒内口平齐。在浇筑砼时不能将振动棒直接接触接线盒，应在距离接线盒10cm处振捣，确保接线盒处砼密实。拆模后应加强对接线盒填充物的清理，待清理干净后再进行防腐处理，刷防锈漆，最后用成品铁皮盖板进行封盖。
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6.7砌体工程成品保护措施
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2井架等进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净。 3、未完成的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 6.8屋面工程成品保护措施
1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。
2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业，防水层上作业时，必须防止将防水层刮破。
3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。 4、地漏、排水口等处保持畅通，施工中加强保护。
5、水落斗、水落管要轻拿轻放，安装后涂刷罩面漆时，要防止污染墙面。 6.9门窗工程成品保护措施
6.9.1铝合金门窗
1、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形、损坏附件。
2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内坚直排入，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产
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品，防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、划花铝合金表面氧化膜。
6.9.2木门
1、木门装拼完成后应入库，下面均应垫起200mm以上，码放整齐。 2、木门框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面缺棱掉角。 3、木门框扇平放时端部离开墙边200～300mm。
4、装拼木门扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。
5、胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹干净。 6、修刨胶合板时,应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。 7、木门制成后，人不得在表面站立或放置重物。
8安装贴脸板时不得重击木门框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。 6.9.3木门油漆
1、刷饰涂料前，要先清理好周围环境，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
2、每遍刷完后，都应将木门用风勾勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观。
3、刷涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上及小五金的涂料清擦干净。
4、木门施涂完毕，在未干前，对重要部分应出示标志牌，防止触摸。 6.10装饰工程成品保护措施
1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、摸灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘结保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。
3、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。
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5、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
6、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 7、要保护好地漏、下水道等处不被堵塞。 8、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
9、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。
10、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
11、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。 12、已完工的楼地面上不得进行拌灰等作业。
13、楼梯踏步施工后，在装饰作业时应用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。
七、质量通病防治措施
7.1 地基与基础工程
1、定位线和标高因设置措施不力导致偏差大：所用测量仪器经过校核无误，原始水准点及坐标点加强保护，按时复测，测量放线员持证上岗，关键定位线及标高点必须经监理核检验证。
2、未按要求测定回填土干容重：设专职试验员，持证上岗，夯实后严格按规范要求取样，试验报告要注明土料种类，试验日期试验结论，试验人员签章。
3、管道下部夯填不实：交底时要突出重点交待，施工过程严格检查，必要时可办理隐检记录。 7.2砌体工程
1、砂浆配比计量差：实行计量挂牌制，质量员定期检查。
2、砌体不按规范、规定留槎，埋置拉结筋数量，长度不足：加强对操作工人的技术指导，严格按规范、规定操作，拉结筋按规定预留。
3、墙柱拉墙筋漏设，位置不当：认真审图，加强技术交底和技术复核。 7.3钢筋工程
1、钢筋使用前不按规范取样复试：按规定设专职试验员，严格按国家规范
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取样复试。
2、箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足：认真审图，细心翻样，现场绑扎时，按图施工，加强钢筋绑扎的“三检制”。
3、钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”施工：严格施工现场管理制度，将责任落实到人，实行奖罚。
4、焊接质量差，不按规程抽样送检：焊接人员必须持证上岗，试验员要加强责任心，按规范要求抽样送检。 7.4混凝土工程
1、原材料、成品、半成品、抽样、封样、送检制度不规范：建立健全抽样，封样送检的制度，培训试验员，持证上岗，加强与监理单位的沟通。
2、砼不做坍落度检验：项目部建立制度，制定检验坍落度表格，技术负责人监督抽查。
3、梁墙交接处几何尺寸不规则，上下墙错台：加大对支模工序的技术指导，提高操作者的操作技能，质检员严格检查几何尺寸及模板体系的强度，刚度和稳定性。
4、拆模早，不按规定养护，表面裂缝：实行拆模报批制，重要部位需经监理认可，派专人养护，技术负责人监督，浇完砼根据气温和砼的结构部位，采取二次柔压，防止裂缝。 7.5屋面防水
1、屋面找平层未按规定分格，细部处理不规范：加强技术交底，未按规定分格的不办理交接验收。增强操作者的责任心，加大检查力度，按规范要求做好细部处理。
2、上人屋面和刚性保护层与女儿墙间未留变形缝，灌缝材料不符规定：强调技术交底，严格检查制度灌缝材料严把采购关和操作关。
3、上人屋面保护层与防水层间漏作隔离层：加大检查力度和技术操作人员的责任心，不做隔离层不能进行下道工序。 7.6楼地面工程
1、水泥地面空鼓、起砂：施工时水泥必须符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成，基层清理应认真，铺灰压实应掌握好时间，保证垫层、面
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层应有的厚度。
2、块料地面色差较大，地面标高超高，面层空鼓：选购块材要严格把关；结构层的标高要严格控制，镶贴块料时要按统一水平线镶贴；铺结合层砂浆均匀一致，严密振实。
3、厨房、卫生间、阳台地面排水坡度小、积水、倒返水：首先要给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并在抹找平时先抹好放射形的筋，按规矩施工。 7.7装饰工程
1、抹灰空鼓、裂缝、爆灰：基层应洒水湿润，底层灰面层灰的操作应适时，结合水分不能过快散失；对欠火灰过火灰颗料及杂质应过滤彻底，灰膏熟化时间必须符合规定。
2、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致：主要是操作不细，必须按规矩吊垂直，拉线找直、规方。
3、门窗洞口、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两面塞灰应严实，抹灰前墙面应浇水湿透，抹灰厚度较厚者应分抹灰赶平，每遍厚度宜为7-9mm。
八、节能专项创优措施
1、为了保证工程质量贯彻国家建筑节能政策，满足对本工程实施节能的保温技术要求，对涉及节能专项的地面、门窗、墙体、屋面采取一定专项措施，达到创优目标。
2、对工程中能使用节能材料严把进货关，对所进的材料有合格证、检验报告并必须符合国家设计及节能要求，保证保温材料及各项技术性能符合标准。
3、在开工前进行各项节能材料检测，并按地区规定要求进行墙体、门窗的传热系统检测，符合要求后使用。
4、保证节能墙体砌筑质量及墙面基层处理。
5、地面、屋面保温材料严格按施工工艺流程进行操作，并做好基层的处理。 6、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。
7、建筑节能工程资料随施工进度同步进行。
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九、安全文明施工
9.1安全施工要求
杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故。确何安全达标。
a、认真贯彻“综合治理，安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家现行的有关安全法规、规范及操作规程，落实各级人员岗位责任制。
b、建立以项目经理为第一责任人的安全管理保证体系，设置安全技术组，配备持证的专职安全员，各施工班组配备持证的特种作业人员。
c、坚持安全教育、安全检查、安全检查技术交底、安全奖罚以及领导安全值班等安全制度，并指定专人负责贯彻落实和检查监督工作。
d、施工现场配备齐全的安全设施和安全防护用品，教育全体职工正确使用安全“三宝”，提高职工安全防范意识，规范职工的个人行为，防止意外事故的发生。
e、基坑要采取施或护坡的支撑或其它支护措施，防止塌方。基坑回填前，四周要设置醒目的防护杆及警示牌。
f、外架所采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，严格按施工组织设计搭设。
g、施工临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》采用TN-S接零保护系统。所有电器设备及机械必须进行可靠的接零保护。严格执行三级配电三级保护，一机一闸一漏电保护的配电原则，采用统一标准配电箱。
h、现场用电必须设专业人员管理，并定期检查。
i、各类施工机械必须由持证人员上岗操作，定期保养检修，悬挂安全操作规程牌。 9.2文明施工措施
a、建立门卫制度，实行来客登记。外来人员未经允许，一律不准进入现场，实行封闭式管理。
b、工地入口通道的墙面统一规划，施工通道口及建筑四口及建筑口一律悬挂安全警示牌，提醒职工注意安全。
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c、建筑物四周外架采用密目安全网封闭，确保人员通行及室外作业安全。 d、建筑物四周入口通道地面一律进行硬化。现场临设、管线、施工机械及材料加工场,一律按施工组织设计及平面图进行搭建和整齐堆放。
e、办公室严格按公司CIS形象策划搭设，有关责任制及网络图上墙，做到张挂有序。宿舍统一布置，进行有序列化管理。
f、工地设职工食堂，统一就餐。现场统一设水龙头和茶水供应点，定期检查，确保干净、卫生。
g、工地设浴室、卫生间，落实专人管理、清扫、保持清洁卫生。 h、仓库、易燃物堆放处以及宿舍按规定配备消防器材，制定消防制度，定期进行检查。
i、架强现场治安综合管理。开展创建文明班组等活动，杜绝打架、酗洒等不文明行为。
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