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阳明滩大桥第五标段2012年度组织设计
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第一章 工程概况及施工管理目标
一、工程概况
本标段在2011年度已完成k12+731.041（P135）至k13+656.681（P162）段工程施工。现剩余工程量如下：
1、桥梁工程
钢箱梁部分： A、模板：5600㎡
B、钢筋：700t
C、锚具安装：15-3:504个；15-5:160个 D、波纹管铺设：11000m E、钢绞线：43t
F、砼：2380m³ G、沥青砼：7068㎡ 小箱梁部分：A、模板：1500㎡
B、钢筋：140t
C、钢绞线：0.5t（中隔梁处梁板横向张拉15.2、15-3） D、砼：600m³ E、沥青砼：3720㎡
防撞墙部分：防撞墙（钢筋、砼）：A型936m（含引桥防撞墙）；B型696m 2、道路工程
引桥部分：A、地梁：120m
B、墙帽：240m C、张拉：4t D、挖方：300m³ E、填方：800m³ F、二灰土：1110m³ E、二灰石：1110m³ F、三灰石：1075m³
G、沥青砼铺装：5372.3㎡（三层4-5-7cm）
环岛部分：A、土方：填方：100m³环岛内填方：45000m³
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B、二灰土:2300
C、二灰石：2300 D、三灰石：2240m³
E、沥青砼铺装层：11197㎡（两层5-7cm）
辅线及桥下部分：A、土方：挖方：2000m³ B、二灰土:1300m³
C、二灰石：1300m³ D、三灰石：1200m³
E、沥青砼铺装层：5500㎡ （两层5-7cm）
附属部分：A、步道板：4000㎡
B、路牙石：2500m C、砼：650m³ D、挡土墙:400m
3、雨水工程：A、主管线100m；过街管350m
B、检查井2个 C、雨水井36个
4、排水管：2500m
。
二、施工管理目标 1、工期目标
开工日期：2012-4-15；竣工日期：2012-6-10 节点工期：
1.1、钢箱梁：2012-4-15至2012-6-10（人力安排详见见钢箱梁施工作业人员计算表）
1.2、小箱梁：2012-4-15至2012-5-17（电焊工：10钢筋工：10人；木工20人；普工10人）
1.3、引桥（结构）：2012-4-18至2012-5-15
1.4、道路工程环岛作业段：2012-4-15至2012-6-5 1.5、道路工程引桥及辅道：2012-4-15至5-22
1.6、排水过街管等零星工程作为穿插序：2012-4-15至2012-6-5
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2、质量目标
合格（争创国家优质工程标准）。 3、安全文明施工目标
本工程的安全文明施工目标为：达到创建安全质量、文明施工标准化工地的要求。 本项目所有安全、质量、文明施工除满足国家地方法律、法规及各种行业标准外，还应满足建设单位下发的各种安全、质量、文明施工管理办法和要求执行。
第二章 总体施工筹划
一、施工组织机构 1、施工组织机构概述
根据本标段工程的规模、工期要求及工程特点，按投标书的承诺建立项目经理部。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成领导层，选派身体好、能力强、经验丰富者担任；下设功能齐全、保障有力的职能部门。并从现场实际情况出发，注重加强安全管理、施工现场环境保护、文明施工等工作。设有工程部、安质监察部、设备物资部、计划统计部、财务部、环保部、协调部、综合办公室等八个职能部门，共计30人。组织机构框图见图1.3-1。
2、职责分工及岗位责任
项目经理：作为项目的第一管理者，负责本合同段工程从施工准备、工程施工直至竣工交付全过程的管理、协调和控制，代表本公司法人履行合同及对业主的各项承诺。
项目副经理：负责施工生产、物资设备供应及管理、施工组织与协调、进度管理和施工安全工作。
项目总工程师：负责本合同段工程的全面技术工作和质量管理工作，参与制订和落实各项措施及施工组织管理工作。
其余部门职能见表1.3-1。
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图1.3-1 项目组织机构框图
工 程 商 务 部 李阳高 质量安全部 史志超 协 调 部 邰艳玲 材料设备 部张桂军 财 务 部 栾金香 综合办 公 室闫树铭 环 境 保 护 部 段玉 项目副经理：满金义 项目总工：王洪亮 项目经理：白飞 部 陈 技 术 室 宁广 磊 测 量 队 王占江 统 计 室 崔敏 计 划 室 王晓伟 安 全 室 徐华斌 质 量 室 幕万里 钢箱 梁施 工 队颜宪权 中心试 验 室 腾伟 设 备 室 王永厚 物 资 室 杨洪涛 后 勤 办 庞杰元 治 安 办 段玉 秘 书 室 王琳
小箱梁 施工队 张柏名 引道施工队 郎金昌 挡土墙施工队 王忠 路基土方施工队 刘家福 道路路面施工队 于洪涛 雨水管道施工队 孟昭伟
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表1.3-1 项目经理部部门设置及岗位责任
部 门 工 程 部 (18人) 安质监察部 (3人) 技术科 (10人) 人 员 设 置 高级工程师1人，工程师3人。 职 责 与 权 限 负责工程测量、图纸会审、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的测量队 (8人) 工程师1人，测量工7人。 编制、移交等工作。负责施工调度、文明施工等工作。 质量室 (2人) 高级工程师1人，专职质检工程师1人 负责工程材料的试验与检测、质量文件的编制及执行、工程质量的管理、控制、检查、评定及工程创优等工作；负责施工安全室 (1人) 专职安全员1人 检测工程师1人，试验工程安全知识的教育与培训、安全技术交底、中心实验室 (3人) 师1人，试验工1人。 现场施工安全的检查、管理和控制。 负责物资采购计划的编制、物资的采购和运输；负责所有进场物资的检查验收、储存、统收统发、现场管理等工作；设备室 (1人) 工程师1人。 负责机械设备的采购、租赁、组织进场、使用管理、维修保养、施工保障等工作。 会计师1人，助理会计师1财 务 部(2人) 人。 造价工程师1人，经济师1人。 负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。 负责施工进度计划的编制与实施；负计划统计部 (2人) 责本项目的合约管理、计量支付、验工计价工作及工程施工调度。 协调部(1人) 协调员1人 负责本合同段工程施工过程中的地方关系协调等有关工作。 负责施工环境保护的规划设计与实施，配合进行环保知识培训教育和宣传工环保部(1人) 专职环保员1人 作，对施工现场、生活驻地、沿线的施工环境、水土保持等，采取有效保护措施并实施监督检查。 综合办公室 (5人) 后勤办 (3人) 食堂管理1人，其它2人。 治安办 (1人) 文秘室 (1人) 治安管理1人。 资料、文件管理1人。 负责本项目有关文件和资料的编制、收发及管理；负责卫生防疫、病员诊治救护及食堂管理工作；负责本合同段工程施工过程中的治安管理等有关工作。 6
设备物资部 (2人) 物资室 (1人) 经济师1人。
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三、施工总平面布置 1、临时设施设置原则
严格遵守国家、当地政府有关土地资源使用方面的法律、法规，服从业主和监理工程师的指导。
减少临时设施的数量，以管理及维护简便为原则，在满足施工的前提下，做到投资少、利用率高，尽量使用原有临时设施。
在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理，便于生产和生活。
外购材料力求直达施工现场，避免二次搬运；合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆放场地、加工场棚、仓库的位置。
充分考虑劳动保护、安全和防火要求，符合环保和文明施工要求。 2、临时设施设置 2.1项目经理部驻地
项目经理部驻地设在施工现场标段线路右侧K13+800附近，住房全部租用民房，并根据实际情况设置必要的采暖降温、卫生设施等，确保庭院整洁、布设规范、摆放有序、功能分开，满足文明施工要求。项目经理部驻地办公及生活用房约1000m2，临时占地800m2。
2.2钢筋、构件加工存放场
钢筋存放及加工位置P161-P162；P167-P168 2.3生产及生活用水
生活用水采用驻地附近自来水管道供应，生产用水采取自打机井供应。 2.4电力供应
施工用电全部采用当地电网引入，施工现场设置变压器解决，同时自备发电机以防万一。 2.5工地试验室
工地实验室设在施工现场附近，试验室配备空调，办公区与试验区分开，建筑面积100m2，仪器设备配备满足本工程相关项目的试验要求。
3、施工总平面图
施工总平面图见《附表5、施工总平面布置图》。
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第三章 施工方案与技术措施
第一节 桥梁工程施工方案、工艺流程与技术措施 7、箱梁横隔板及湿接缝施工 （1） 横隔板施工
先将梁横隔板表面凿毛，然后整理梁横隔板预埋筋，进行横隔板钢筋接头焊接，焊缝长度满足10d的要求。然后穿入纵向构造钢筋进行绑扎，同时接长扁波纹管，扁波纹管采用定制产品。之后吊装横隔板底、侧模板，底、侧模板采用定型钢模板，用钢筋吊于梁顶面上的横向带调高的木方上。模板安装前涂刷优质脱模剂，吊模与预制横隔板接缝处用海绵条密封，模板吊装后用木方下的木楔提升靠紧。钢筋、模板安装结束，待每一孔梁架设完成后按设计要求顺序浇筑横隔板。
箱梁横向联系完成后，且湿接段混凝土强度达到100%之后，开始穿钢束，进行预应力张拉。穿束及张拉在外侧悬吊的施工平台或地面支架上进行上进行。预应力张拉采用两端张拉，采用锚下应力和伸长值双控指标，并以锚下应力为主，伸长值校核。张拉完成后进行压浆封端。
（2）湿接缝施工
先将梁翼板截面凿毛，然后整理梁湿接缝预埋筋，同时吊装湿接缝底木模板，底模采用螺栓吊于梁顶面上的横向带木楔调高的木方上。模板安装前涂刷优质脱模剂，吊模与翼板接缝处用海绵条密封。
模板吊装结束后，进行主梁预埋筋间接头焊接，焊缝长度满足10d的要求，按设计要求隔根焊接。然后穿入纵向构造钢筋进行绑扎，安装方法采用常规方法进行。
模板安装、钢筋安装结束，冲洗底板，清除表面杂物，现场填写质检申请单，交监理工程师验收，浇注接缝砼。
湿接头砼选择一天内气温较低时全孔同时浇筑。砼在拌合时，按规范要求加规定数量的膨胀剂。湿接缝采用商品混凝土，砼输送泵泵送，人工摊铺入模，人工手持振捣棒振捣，人工洒水，棉被覆盖蓄热养生。
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8、钢混叠合梁桥面板施工
本工程钢混叠合梁由指定分包商负责加工制作、运输、安装等工作，桥面板施工严格按着设计给定的施工顺序进行施工，桥面板采用精轧螺纹吊模法进行施工。
变更项目：原桥面板宽度16.3m，改为16.5m，横桥向钢筋相应延长0.2m，7a1钢筋向主跨跨中方向延长9m。
（1）底模板的制作与铺设
底模面板采用12mm 厚竹胶板，根据钢箱梁的线形变化分块制作。底模板在制作时必须满足强度、刚度和稳定性的要求。
（2）绑扎钢筋网
桥面混凝土钢筋在钢筋加工场下料制作成型，现场吊至底模上进行绑扎。钢筋绑扎前在底模上按设计位置弹线,并按线绑扎。
（1） 防撞护栏施工
现浇防撞护栏在箱梁湿接缝施工完成后进行，并保证桥跨完全处于自承状态。 护栏必须全桥对直、校平；护栏顶的标高符合设计要求，以使线形顺适、外表美观，无明显的下垂和拱起。
护栏外表平整、光洁、美观，不出现蜂窝、麻面，不合格的构件一律废除，金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保护层按规定方法修复。
施工缝要妥善处理。设置和施工质量要保证护栏随主梁一同伸缩，伸缩缝内填满橡胶或沥青胶泥等弹性、不透水的材料，无松散的砂浆和活动时有可能剥落的砂浆薄皮。
施工前做好混凝土配合比设计，注意应符合设计和规范规定的耐久性要求。 （2）金属栏杆施工
放样前选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。 立柱放样时，当间距出现零数时，用分配的办法使之符合规定的尺寸。
定位后，在桥面板上准确设置预埋件，并采取适当措施，保护预埋件在防撞护栏施工期间免遭损坏。
护栏安装前对立柱预埋件的位置进行复测，符合设计要求后安装立柱和横梁。 横梁和立柱的位置准确，连接螺栓和拼装螺栓初始不宜过早拧紧，以便在安装过程中充分利用横梁和立柱法兰盘的长圆孔进行调整，使其线形顺适，不出现局部的凹凸现象，最后拧紧螺栓。
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10、桥面垫层施工 （1）施工前的准备
桥面板的铰缝混凝土完成后采用吹砂拉毛设备将桥面混凝土浮浆清凿干净，并用清水冲洗。在进行桥面铺装前，需要对桥梁现阶段的梁顶标高进行一次全面的检查，有关问题与监理工程师协商解决后方可进行桥面铺装。
（2）钢筋安装
绑扎梁端接缝钢筋网及桥面钢筋网，采取措施保证钢筋网的竖向位置，不出现整体或局部的下挠。浇筑过程中，禁止运输车或其它施工机具直接压迫已经定位好的钢筋网。
（3）安装振捣梁走行轨道
走行轨道采用6号槽钢，用锚栓锚固在箱梁或桥面板上。走行轨道顶面高程即为相应点桥面防水混凝土的顶面高程。
（4）混凝土施工
桥面混凝土采用砼搅拌运输车运输，泵送入模，人工摊铺混凝土。先用平板振捣器振捣，后用振捣梁振捣，紧接着用提浆滚筒提浆，用刮平板配合人工精平，最后拉毛压纹。待混凝土初凝后用麻袋或土工布覆盖洒水养护。
施工桥面防水混凝土时按图纸设计位置预留好伸缩缝的工作槽。待防水混凝土强度达到设计强度的80%后进行沥青混凝土面层施工。
施工时加入YD-2009型防水剂，用量为水泥量的4%。 11、伸缩缝施工
工厂组装好的伸缩装置运到工地后妥善保管，不露天存放，并垫离地面至少30cm。 伸缩装置吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋锚固钢筋，保证钢筋位置准确。安装之前，在厂家技术人员的指导下，按安装时的实际温度调整组装定位值，并用专用卡具将其固定。待砼达到设计强度后，方可解除夹持定位装置。
吊装时必须按照吊点起吊，必要时可再做临时加强措施，确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差不超过10mm；伸缩装置顺桥向的宽度应对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自由伸缩。
完成以上工序后，安装模板，按设计图纸的要求，浇筑混凝土。浇筑混凝土时振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象立即清除，然后进行养护。
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12、桥面防水施工 （1）桥面防水层
桥面防水粘结层采用机械撒布的方法施工。 1） 准备工作
准备浇橡胶沥青的工作面，应整洁而无尘埃，监理工程师对已准备好的工作面检查后，进行喷洒橡胶沥青材料。沥青用量为2.3Kg/m2。
洒布橡胶沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度，浓雾或下雨不应施工。 2） 喷洒
橡胶沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，并按规范要求检测用量，洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，洒不到的地方采用手工洒布机补洒。
浇洒橡胶沥青前，路面应清扫干净，洒布后应不致流淌、渗透入下层一定深度，不得在表面形成油膜，浇洒橡胶沥青后，严禁车辆，行人通过。
浇洒橡胶沥青后，除混合料运输车，严禁其他车辆通过，应紧接着铺筑沥青混凝土层。 3） 保护
浇洒橡胶沥青后及时撒布9.5-13.2mm粒径石屑，石屑撒布量为13Kg/m2，撒布面积为60-70%进行保护。
（2）泄水管施工
桥面泄水管按设计位置及尺寸安装。安装时,顶部与桥面吻合,确保排水通畅。 13、桥面沥青混凝土铺装施工
沥青混凝土桥面铺装结合路面工程统一进行铺装作业。
沥青混凝土配合比设计按设计要求进行，生产采用工厂化，采用商品沥青混凝土，自卸汽车运输至使用地点，摊铺机摊铺，组合压路机械碾压成型。
施工程序：清扫或清洗下承层→洒布粘层油→沥青混凝土拌和→自卸汽车运输→摊铺机摊铺→压路机碾压→检查验收
为了确保桥面沥青混凝土铺装不产生冷接缝，根据本工程的桥面宽度及长度，本工程桥面沥青混凝土铺装采用双机连续作业，一次摊铺成型，双机间距在15-20m左右。为了连续作业施工前须做好准备工作，备足材料，检修好设备，并掌握天气预报情况。
14、桥头搭板施工 （1） 台背回填
台背回填工作在主梁安装结束后开始进行，回填时每隔0.2m填一层，分层夯实。回填后
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沉实一段时间后，待沉降稳定后开始桥头搭板和枕梁施工。
（2）砂砾垫层施工
首先在压实后的台背填土层上用全站仪精确放出搭板的中心位置，用自卸汽车将砂砾运至现场，用人工配合装载机回填砂砾，用压路机碾压密实。
（3）搭板施工 1） 施工前碾压
搭板施工前，将回填沉实的砂砾垫层用压路机碾压直至达到要求为止。 2） 测量放样
用全站仪按桥梁控制中线确定出桥头搭板的边缘，并同时确定桥头处伸缩缝位置。同时用水平仪测量搭板两侧顶面高程，并测设方格网进行搭板砼面高程控制。
3） 钢筋安装
采用在加工场下料加工，运至现场安装成型的方案，采用常规方法施工。钢筋网顶面高程用测设出的网格控制网控制。
4） 模板支立
搭板侧模采用组合钢模板，支撑采用钢钎在路面上固定的方式加固。 5） 混凝土浇筑
搭板砼浇筑采用商品混凝土，砼输送泵泵送，人工摊铺入模，人工手持振捣棒均匀振捣，人工覆盖洒水养护的方法进行。
第二节 道路工程施工方案、工艺流程与技术措施
1、引道挡墙施工
悬臂挡墙段采用明挖现浇施工。 （1） 基坑开挖
悬臂挡墙段基坑开挖采用放坡开挖。基坑开挖采用挖掘机分段开挖，直接出土。 （2）基底处理
基坑开挖完成后，按设计要求进行基底处理。本工程采用M10灌浆碎石处理。灌浆碎石采用层铺法施工，灌浆后采用平板振动器捣固密实。
（3）挡墙基础
挡墙基础混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工艺进行浇注作业，并及时进行覆盖洒水养生，养护期为14天。
（4）挡墙墙身
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挡墙墙身钢筋采用加工厂下料加工，现场人工绑扎；模板采用组合钢模板；混凝土采用商品混凝土现场浇注的方法施工。
（5）墙背回填
挡墙墙身混凝土达到设计强度后及时回填，墙背回填土方为8%白灰土，采用机械配合人工分层回填，分层厚度不大于15cm。靠近基底较窄的部位采用振动冲击夯压实，压实度达到95%；上部较宽的部位采用振动压路机压实。
2、地基处理施工
一般基底处理采用推土机松土器等设备翻松，人工填加石灰，采用推土机拌合均匀，压路机碾压的方法施工。
特殊路基处理采用清除0.4m厚杂填土及腐殖土，基底0.4m厚翻松掺8%石灰土压实，回填8%石灰土压实的方法处理。
8%灰土采用外购成品，自卸车运输，推土机初平，平地机精平，振动压路机碾压的方法施工。
（1）基底清除
基底杂填土及腐殖土采用推土机清除，装载机装车，自卸汽车运至指定地点。 （2）掺加灰土
基底清理完毕后，采用自卸汽车摊铺外购的8%灰土，厚度满足设计要求，平地机平整后，采用推土机松土器翻松并拌合。
（3）碾压
拌和均匀，采用洒水车调整达到最佳含水量后，采用压路机碾压密实，并达到规定的压实度。
（4）换填灰土
基底处理后采用灰土换填，换填厚度40cm，分两层施工。 2、
路基土方施工
路基填筑按着“三阶段、四区段、八流程”的方法分区划段，路基填筑采用自卸汽车运输，推土机初平，平地机精平，压路机碾压的方法施工。施工工艺见图1.4-10。
（1） 土方开挖
采用挖掘机开挖，自卸车运输，局部采用推土机纵向直铲移挖作填。开挖过程中，严格控制路基设计标高，若有超挖，用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定的密实度。本工程以挖方为主，工程上场后尽快进行土石方开挖施工，以便为桥梁施工创造条件。
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CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD （2）土方填筑 1）填前碾压
图1.4-10 路基土方施工工艺框图
路基填筑施工 准备阶段 施工阶段 验收阶段 填 摊 碾 检 筑 铺 压 测 区 区 区 区 基 段 段 段 段 底 判 定 加 石 灰 处 理 施 基 分 摊 机 检 路 边 工 底 层 铺 械 验 面 坡 准 处 填 平 碾 签 整 整 备 理 筑 整 压 证 形 形 14
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填方地段地基处理后，采用压路机碾压密实，并达到规定的压实度。 2）分层填筑
根据路基设计断面水平分层填筑碾压，最大松铺厚度不超过30cm。填筑到路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。
3）填料摊铺
路基填料采用小型推土机及平地机在最佳含水量时进行摊铺，人工辅助整形、刮平。摊铺采用水平分层法施工，当分成不同作业区段时，先填地段分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度大于15m。
4）分层碾压
用履带式推土机或轮胎式压路机稳压1～2遍，使土体内的密实疏松不均处得到均匀压实，然后用平地机刮平，再用18～21t三轮压路机或振动压路机碾压适宜的遍数。
压路机碾压路基时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。
5）压实度检测
采用灌砂法检测路基压实度，检测频率严格按施工规范执行。不同部位的填料压实度符合要求后填筑下一层，否则重新补压。
4、路面基层施工
根据施工内容，在路基作业完成后，自标段终点开始，陆续展开路面基层作业。路面基层混合料采用外购成品，大吨位自卸车运输，现场摊铺机摊铺。具体施工工艺见图1.4-11。
图1.4-11 路面基层施工工艺框图
水 泥 水泥仓或袋装水泥 下料斗 下料斗 粉 煤 灰有棚料仓或料堆 碎石 （土） 石灰有棚料仓或料堆 下料斗 稳定土 拌和机 有棚料仓或料堆 下料斗 15
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（3）拌和站
本标段现场不设拌和站，二灰土、二灰碎石、三灰碎石等路面料均采用直接外购成品方式，我单位在哈市有多项类似工程，具有长期稳定的该类材料供应商，可以确保本工程的施工。
（4）二灰土垫层
二灰土垫层采用厂拌法摊铺机摊铺施工。 1） 准备下承层
下承层表面平整、坚实，具有规定的合格高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。
2） 试验段施工
本标段的二灰土垫层厚度为20cm，采用一层摊铺。施工前，按照设计给定的结合料剂量和选择的集料，进行组成设计与试验，求得最大干容重和最佳含水量，提出各种混合料的施工配合比。同时根据摊铺碾压的厚度，修筑试验路段，以确定施工机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度及合适的铺筑长度等。
3） 厂拌二灰土
集中拌合配料准确；含水量略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌合均匀。
4） 调试
在正式拌制二灰土之前，先调试设备，使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定的要求。原料的颗粒组成发生变化时，相应调整。
5） 运输
运输设备采用大吨位的自卸车运输，由于在市区施工，尽量避开交通高峰期，维修好运料道路、维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。•由于运距较远，车上的混合
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料用帆布覆盖，以防水分过分损失。
6） 摊铺
采用多用途的沥青砼摊铺机摊铺混合料。摊铺厚度考虑松铺系数，并摊铺均匀。 7） 压实
摊铺整平后立即按试验路段的施工工艺、碾压速度和遍数进行压实，压实机械采用18～21t的三轮压路机和YZ18振动压路机。连续碾压达到规定的压实度。
8） 接头处理
两工作段衔接处采用搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起进行拌和，并与后一段一起碾压。
（5）二灰碎石底基层（三灰碎石基层）
本标段路面底基层采用二灰碎石，厚度为20cm。基层采用三灰碎石，厚度为20cm。施工方法基本一致，均采用一层摊铺成型，先做一试验路段，以确定施工参数。采用厂拌法摊铺机摊铺施工。
1） 准备下承层
下承层表面平整、坚实，具有规定的合格高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。
2） 测量放样
恢复中线桩，并在两侧边缘设指示桩，标出二灰碎石底基层（三灰碎石基层）边缘的松铺高程和设计高程。
3） 厂拌混合料
集中拌合要点：配料准确；含水量略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌合均匀。
4） 调试
在正式拌制混合料之前，先调试设备，使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定的要求。原料的颗粒组成发生变化时，相应调整。
5） 运输
运输设备采用大吨位的自卸车运输，由于在市区施工，尽量避开交通高峰期，维修好运料道路、维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。•由于运距较远，车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过分损失。
6） 摊铺混合料
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采用多用途的沥青砼摊铺机摊铺混合料。由于下承层为稳定细粒土，在摊铺前将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。摊铺厚度考虑松铺系数（一般为1.30～1.35），并摊铺均匀。
7） 碾压
摊铺完成后立即进行碾压。用12t以上的三轮压路机、重型压路机和振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中、由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，•在规定的时间内碾压至规定要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。•一般碾压6～8遍，•碾压速度先慢后快，头2遍1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。
8） 接缝和调头处理
在已完成的稳定料末端挖一条横贯全路宽，长约30cm的槽，直挖到下承层顶面。为防止下次施工时破坏，将方木放在槽内，并紧靠已完成的稳定材料。
如拌和机或其他机械必须在已压成的基层上调头，在准备用于调头的8m～10m长的基层上覆盖一张塑料布，然后再在其上覆盖厚约10cm的土、砂或砂砾，进行保护。
9） 养生
保湿养生，养生期不小于7天。养生在碾压结束压实度检验合格后立即进行。在7天的养生期内或在面层摊铺前，稳定层上不准通车。洒水设备例外，但行驶速度不得超过15km/h，同时不准急刹车。当养生强度达到标准要求后，立即铺筑上基层。
5、路面面层施工
根据施工内容，在路面基层作业完成后，自标段终点开始，陆续展开路面面层作业。沥青混凝土采用商品混凝土，大吨位自卸车运输，现场摊铺机摊铺。具体施工工艺见图1.4-12。
（6）透层及粘层施工
在洒布透层、粘层沥青前，将基层表面和构造物接触面上的松散材料及尘土清扫干净，经监理工程师批准后，才能洒布沥青材料。
在已建成并经监理工程师验收合格的桥面混凝土基层上洒布透层沥青；在沥青混凝土下面层、中面层、混凝土桥面上洒布粘层沥青。
1） 准备工作
准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃，监理工程师对已准备好的工作面检查后，进行喷洒沥青材料。
洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度，浓雾或下雨不应施工。 液体石油沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。
根据监理工程师的指示，按照基层的种类通过试洒确定透层、粘层的沥青用量，透层用
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液体石油沥青，粘层沥青用改性乳化沥青。
2） 喷洒
透层及粘层沥青均采用沥青洒布车均匀地洒布，并按规范要求检测用量，洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，洒不到的地方采用手工洒布机补洒。
图1.4-12 路面面层施工工艺框图
原材料试验检查 配合比试验、审批 沥青混合料试拌 沥青混合料正式拌和 清扫、修整基层 沥青混合料运输 施 工 放 样 洒透层沥青或作下封层 摊铺机摊铺沥青 检查摊铺温度、取 混合料(下面层) 混合料作抽提试验 压路]机碾压成型 1、现场马歇尔稳定度试验 初压 复压 终压 2、检查压实温度 3、检测压实度及厚度 清洁下面层表面 洒粘层沥青 摊铺中面层沥青混合料 检查摊铺温度、取 混合料作抽取试验 压路]机碾压成型 1、现场马歇尔稳定度试验 初压 复压 终压 2、检查压实温度 3、检测压实度及厚度 洒粘层沥青 19
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浇洒透层前，路面应清扫干净，洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜，浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。
粘层沥青应在铺筑沥青面层之前24小时内洒布。
浇洒粘层沥青后，除混合料运输车，严禁其他车辆通过，应紧接着铺筑沥青混凝土层。 3） 养护
对洒好透层、粘层的基层及沥青砼下面层表面保持良好状态，如透层沥青被尘土或泥土完全吸收，在铺筑沥青路面前予以补洒。透层沥青洒布后，其表层最少应养护12小时，并不得扰动，使透层沥青在4-8小时内渗入基层3-6mm。
（7）沥青砼面层施工
本标段路面面层由下至上分别AC-25F型粗粒式沥青混凝土，厚度为7cm；AC-20C型中粒式沥青混凝土，厚度为5cm；AC-16C型中粒式沥青混凝土（掺SBS改性剂），厚度为4cm。施工方法基本一致，均采用一层摊铺成型，先做一试验路段，以确定施工参数。采用厂拌法施工，一层摊铺、碾压成型。
1） 试验路段
热拌热铺混合料的试验段铺筑分试拌试铺两个阶段，以证明混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织等的适应性。每种试验从摊铺12小时以后的压实材料中取样，并进行厚度、密实度、沥青含量和集料级配试验，以便取得合适的数据指导施工。
2） 施工温度控制
热拌沥青混合料的拌制和施工过程中自始至终掌握好“沥青加热温度”、“矿料温度”、“沥青混合料出厂温度”、“混合料储料仓储存温度”、“运输到达现场温度”、“摊铺温
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度”以及至关沥青混合料碾压和成型的“碾压温度”、“碾压终了温度”和“开放交通温度”等。
3） 热拌沥青混合料的拌制
本标段沥青混凝土采用商品混凝土，施工时对其进行出厂温度、拌和时间、外观质量以及储存情况等进行检查。
4） 混合料的运送
采用自卸汽车运送沥青混合料，运输过程中用帆布蓬遮盖沥青混合料，用以保温、防雨或避免污染环境。从拌和厂出厂的沥青混合料逐车用地磅称重。运料车辆较混合料拌和能力、摊铺速度略有富余，施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料。
5） 热拌沥青混合料的摊铺 A. 摊铺前的准备
铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层时，不能铺筑沥青面层。
B. 机械摊铺
摊铺机械采用德国ABG公司生产的TITAN423型履带式沥青砼摊铺机。具有自动调节摊铺厚度及找平的装置；容量足够的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够功率推动运料车；可加热的振动熨平板等初步压实装置；摊铺宽度可以调整的功能(2.5～12.0m)。
摊铺机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺机自动找平时，中面层、下面层采用一侧钢丝绳引导高程的控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层符合平整度、横坡度的规定要求。
C. 摊铺温度
沥青混合料的摊铺温度符合规范中规定要求，并根据沥青标号、气温、摊铺厚度选用。当施工气温低于10℃时，不摊铺热拌沥青混合料。
D. 松铺系数
沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料的类型、施工机械和施工工艺等，通过试验确定。按已往的施工经验，用机械摊铺的沥青砼混合料的松铺系数在1.15～1.35之间。摊铺过程中根据使用的混合料总量与铺筑面积校验压实后的平均厚度，不符合要求时按铺筑情况及时进行调整。
E. 摊铺速度
缓慢、均匀、连续的摊铺，摊铺过程中不随意变换速度和中途停顿。摊铺速度根据拌和
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机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按规范规定公式计算，并符合2～6m/min的要求。
6） 压实及成型
本工程沥青砼面层分三层，即下面层、中面层和上面层，碾压成型的厚度分别为7cm、•5cm、4cm。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
A. 初压
初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机，慢速均匀碾压2遍。初压使混合料得到初步稳压，不产生推移、发裂。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。
B. 复压
复压紧接着初压进行，采用重型轮胎压路机。碾压遍数应经试验确定，不少于4～6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹。
当采用轮胎压路机时，总质量不小于25t，轮胎充气压力不小于0.5MPa，相邻碾压带重迭1/3～1/2的碾压轮宽度。
当采用三轮钢筒压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带重迭后轮的1/2宽度。 当采用振动压路机时，振动频率为35～50HZ，振幅为0.3～0.8mm，并根据混合料种类、温度和厚度选用。相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。
C. 终压
终压紧接着复压后进行。终压选用双筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于2遍。终压消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良好平整度。
D. 碾压注意事项
压路机的碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定。碾压过程中如有混合料粘碾压轮现象时，向粘轮洒少量水或加洗衣粉水。轮胎压路机不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎发热后停机向轮胎洒水。
压路机不能在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。
对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实，对雨水井与各种检查井的边缘用烘热的铁夯板人工夯实，热烙铁烫平。
7） 路面的接缝 A. 纵缝施工
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纵缝施工采用加设挡板。铺设另半幅前将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上10～15cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10～15cm，然后在逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝错开15cm以上。表层的纵缝顺直，且位于车道的划线位置。
B. 横缝施工
横缝与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝错位1m以上。中面层、下面层的横向接缝可以斜接，但在上面层做成垂直的平接头。铺筑接缝时，在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。
斜接缝的搭接长度与厚度有关，为0.4～0.8m。搭接处清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝充分压实并搭接平整。
平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。
8） 改性沥青砼面层施工
改性沥青砼面层施工与普通沥青混凝土施工有以下区别： A. 运输和摊铺
改性沥青砼粘性较大，运输车的车厢底部涂刷较多的油水混合物，且为了防止运输车表面混合料结成硬壳，运输车运输过程中必须加盖苫布，运输车的数量也要适当增加。摊铺速度要慢一些，不超过4m/min。在摊铺过程中如不能连续供料时，摊铺机将剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。
B. 碾压成型
改性沥青混合料的压实工艺，除了提高碾压温度外，与普通混凝土没有太大的区别，根据施工经验碾压时的最低温度为130℃。
C. 路面接缝
摊铺时在边部设置挡板或在最后一遍碾压时压路机边上拖一把切刀，在碾压的同时将边缘切齐，并用水将接缝冲刷干净，下次摊铺时涂刷粘层油。
9） 雨季施工措施
设专人与当地气象台联系和收听当天气象预报，及时通知施工现场，现场用报话机与拌和厂互相通报。遇雨，立即停止拌和与摊铺混合料，提前在外侧路肩上挖好临时排水沟，以缩短雨后停工时间。雨后及时清扫下层上的泥土及杂物。雨水干后方可继续铺筑。未经压实即透雨的混合料要全部清除。
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10）施工注意事项
A. 采用平衡梁法施工，可得到高精度的平整度。每次作业前都要重新检查、校正，直至调整到符合要求。
B. 专人清扫各种型式的找平拖件运行轨道，不允许存在任何散料。
C. 高差相差过大的路段要提前修整，以防止沥青面层过厚，直接影响平整度。 D. 摊铺机不能摊铺的部位（如道口渐变段、斜交桥头处），要配备好人工和机具等。 E. 检查摊铺厚度的变化，实际摊铺5米后就要检查，搞清原因后，再旋转纵向控制器手柄。不要一次调得过多、过快，以免铺筑面产生突然的凹凸，影响路面平整度。 调整时要在20米范围内，调到要求的数值。
F. 经常核对熨平板构成作业角的误差。检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。
G. 检查横坡控制器，在20米长的铺筑范围内用水准仪精细测量，并计算横坡，做必要的调整。
H. 及时检查平整度，已铺路面是否发生凹凸，如果有此情况则应检查纵向控制器是否感应度过高，而频繁围绕零区搜索小误差，使大臂液压缸产生了振动。检查液压缸内液压油流量是否不足，压力下降。另外电瓶的电力不足或混合料质量不好也会发生此情况。
6、路面附属工程施工 （1） 人行道板 1） 水泥混凝土垫层
水泥混凝土垫层为15cmC20砼，采用人工摊铺成形。 A. 施工准备
组织各种材料进场，按规定分别存放整齐，做好配合比设计并报监理工程师批准。 复测人行道中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度，检查基层的平整度、压实度及强度，达到规范和招标文件要求后，测量放样，悬挂基准绳，引导绳固定在打入基层的钢钎上。根据摊铺宽度支立工字钢作为模板。
B. 砼拌制
混凝土采用商品混凝土。 C. 运输摊铺
采用混凝土搅拌运输车水平运输砼，将砼卸在摊铺宽度内，人工铺开，刮平器进行初步刮平，然后振捣器进行捣实，刮平器进行捣实，刮平器进行振捣后整平，形成密实而平整的
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表面。
D. 养生
采用洒水覆盖法养生，本地区昼夜温差比较大，在砼浇筑3天内采取保温措施。 2） 步道板安装 A. 测量放线
用钢尺量直线；步道中线或边线上每隔5～10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向。
B. 铺装
步道板购买成品，砌筑采用M10水泥干拌砂铺底，干拌砂摊铺宽度大于铺装面5～10cm左右；铺步道板时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定；干拌砂层不平时，拿起步道板重新用干拌砂找平，严禁向步道板底填塞干拌砂或支垫碎砖块等；有伸缩缝的步道板面层认真细致操作，缝宽要符合设计要求。
铺好步道板后检查是否稳固及面层平整，发现步道板有活动现象时，立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀将步道板缝灌注饱满，并在步道板面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补充。
步道板的养生期不少于3d，在此期间严禁行人，车辆的走动和碰撞。 3） 步道板的质量标准
铺砌平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动现象。人行道与其他构筑物应顺接，不得有积水现象，允许偏差应符合规范规定。
（2）边石施工方案 1） 质量要求
外形尺寸、平整度在误差允许范围之内；掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整。 2） 边石砌筑 A. 测量
先校核道路中线并重新钉立边桩，直线段桩距为10m，在弯道上为5m，路口圆弧为2m。 B. 基础
基础与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度，基础施工时先将槽底夯实； C. 安砌
首先灌注道牙基础C10混凝土。
钉桩挂线后，把边石、界石沿基础一侧依次排好；
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砂浆拌好后匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌边石； 砌完的边石顶面平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。 雨水口处边石的砌筑与雨水口施工配合。
边石必须稳固，并做到线段直顺，勾缝应严密，平石不得阻水。边石背后回填必须密实。边石允许偏差应符合规定。
D. 还土
边石、界石背后灌注混凝土支挡后用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现边石、界石倾斜或移动现象，应及时休整；平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免倾斜或移动。
E. 勾缝
勾缝前，先休整边石、界石，使其位置及高程符合设计要求。 F. 养护
养护期不小于3d，在此期间严防碰撞。
第三节 雨水工程施工方案、工艺流程与技术措施
一、雨水管道施工
基坑开挖根据现场实际情况采用挖掘机放坡开挖，管道采用外购成品管，吊车下放，回填根据实际情况采用撼砂或土方回填。
（1） 施工顺序
测量放线→土方开挖→原状土翻夯→验槽→砂石垫层→砼基→下管、稳管→清理管膛、管口→撞口→检查中线、高程→锁管→砼管座→清理→沟槽回填→交验。
（2）管线测量
1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管
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道高程。
（3）土方开挖
管线开槽采用机械放坡开挖，挖至槽底后，剩余30cm采用机械翻土，人工用蛙夯机夯实。 开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
管道采用砼基础，下设砂石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。
开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。
施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。
槽底翻夯后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。
（4）管道安装
管线安装采用吊链拉入法。 1）管道基础
采用砼基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砼垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据排水管道工程施工及验收规范）：承口前20cm，承口后超过斜面长20cm，左右大于管径。
2）下管
管径小于Φ500的采用人工压绳法下管，管径大于Φ500的采用吊车。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。
下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。
3）稳管及上胶圈
稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应
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为进水方向，从下游开始安装。
先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。
4）对口
利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。 5）撞口（使用吊链拉入法）
在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。
把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。吊链拉入法安管示意图见图1.4-13。
图1.4-13 吊链拉入法安管示意图 钢丝绳吊链后背横梁 6）检验管体（水平、高程）位置 每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。 7）锁管 撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。
8）管座混凝土
管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土，待混凝土达到强度后方可拆模。 （5）管道闭水试验
管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。
闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。
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管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
（6）管道回填控制
沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。
二、检查井施工
施工顺序：井室基础砼→井室浇筑→砼盖板安装→井盖安装
（1） 井室开槽、砂石基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。
（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求绑扎钢筋并支立井室模板，模板采用定型钢模板。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐。
（3）按混凝土施工工艺浇筑井室混凝土。
（4）检查井浇筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
（5）检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。 （6）检查井周边道路施工
在对检查井周边路床碾压时，把检查井用钢板盖好，通过周边控制点做好标识，在路床无障碍的前提下开始做道路结构，统一压实到灰土层。对二灰、三灰碎石、沥青混凝土道路结构层，统一用粒料摊铺机摊铺施工。待全部道路结构完工后，按照标识的位置，把井位找出，用齿锯以检查井圆心为中心切割沥青混凝土，切割尺寸为1.4*1.4m，然后用四根1.4m长40角钢，对周边沥青混凝土割缝处进行保护性扣压，接下来开挖清除内部道路结构层，一直挖至钢板处，根据检查井结构把检查井做到地面，井室周边缝隙用C30混凝土浇筑到离路面6cm位置，最后用AC-16C型改性沥青混凝土统一碾压。
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第四章 质量保证措施和创优规划
一、质量保证体系 1、质量保证体系框图 TQC委员会 质量监督站 驻地监理工程师 项目经理 项目副经理 项目总工程师 设计全安工实安备程 物划质技验质 质术 部 部 部部 室 部 进安 计质检工程师 机材 技管 技艺
械料 度全术理 术操 量管供质制 规作 工区兼职质检员 理应 控生量度 范标 测工准 制产量生产班组自检互检 30
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2、
质量保证体系说明
项目经理部成立全面质量管理领导小组，领导全体职工进行创优活动，各施工队成立全面质量管理小组，监督管理操作质量。实现项目经理对质量管理总负责制，项目总工程师分管主抓，质检工程师专职（中级以上职称）监察，班组质检员检查质量的质量保证体系。本项目的创优目标是：确保合格（达到鲁班奖评选标准）。
二、确保质量的技术组织措施 1、质量管理原则
为确保本工程质量合格，我公司对本合同段的拟建工程实施全过程的质量控制，突出质量的事前控制，重点强调质量的过程控制，做好工程质量的事后控制。
1事前控制 ○
事前控制工作突出在进场原材料的质量控制及施工工艺操作控制，具体检查项目如下：
检测项目 检查控制内容 钢筋 出厂证明书、机械性能检验 水泥 材 料 沥青 砂、石 出厂证明书、标号验证 出厂证明书、标号验证 级配、含泥量 31
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石灰 粉煤灰 钢筋工程 钙、镁含量测定 烧失量、比面积 制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量 模板工程 工 艺 砼工程 混合料 2施工过程质量控制 ○中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度 配合比、坍落度、密实性、外观 配合比、密实度 施工过程质量控制程序
施工组织设计、设备报验单、开工报告 审 核 总监理工程师 审 核 结 果 开 工 施工单位：申报分部分项工程施工方案、材料等(开工报告) 驻地监理工程师审核 样 板 工 程 检查验收（监理工程师、项目经理部） 分项、分部工程施工 施工单位：隐蔽工程、分项工程验收合格 32
施工单位：填报隐蔽工程、分项工程验收单
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○
3事后控制 分项、分部工程完工后，注意成品及半成品的保护工作，避免施工期间发生破坏。 2、质量保证图表
质量检查程序框图
设计文件审核制 开 测量双检制
工 材料出厂检验制 前 材料进场检验制
检 施工组织分级审核制
查
工艺细则、技术措施编制 开工报告审批制
质
量 隐蔽工程检查合格制 检 分项工程质量评定制 查 施 分阶段技术交底制 程 工 验工计价质量签证制
序
中 检 工序质量自检、互检交接检制 查
定期质量检查评定制 质量事故报告制 分级岗位责任制
竣 工 后 自检自验制
检 初验质量报告制
查 验工交接质量认定制 检 定期质量保修回访制
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质量检查组织机构图
项目经理 总工程师 安全质量检查科 质 检工程师 施工队 施工班组 质检员 工 地试验室 质量管理机构框图
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质量管理领导小组 组 长：项目经理 副组长：项目总工程师 项目副经理安质部部长各 部 部 长办公室主任 队质量管理小组 组 长：队 长 副组长：技术负责人
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三、质量保证措施 1、制度保证措施
(i) 建立工程质量保证体系责任制度
根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。
(ii)
建立工程质量奖励基金制度
每月验工计价中扣2%作为奖励基金和质量保证金，其中1%作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金。本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。
(iii) 建立内部质量检查制度
经理部每季进行一次质量检查，由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。
(iv) 建立作业层全过程质量控制制度
在各工序开展之前对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。项目队专职质检员随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表上签字。
(v) 认真执行工程监理制度
在通知监理工程师对质隐蔽工程检查前，严格进行自检。
自检合格后，按有关规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前，通知监理工程师
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（或甲方代表）到现场进行检查，并在检查证上签字后施工。
检查不合格或检查证及附件与实际不符时，在认真改正后重新提出检查签证。 与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师（或甲方代表）的同时，还通知设计单位参加检查、签证。 2、技术组织保证措施
调派经验丰富、业务能力强、作风过硬的技术干部，组成本工程以总工程师为首的技术管理网络。项目经理部设立工程技术部，施工队设技术室。
工程上场后，及时组织技术人员熟悉图纸，核对工程量，了解设计意图，有疑问及时与设计单位取得联系。
1) 在深入工地调查了解的基础上，编好实施性施工组织设计，并随工程进展不断进行
优化调整。
2) 抓好工地试验室建设，试验设备及时安装就位，确保各项试验及检测工作能如期展
开。
3) 重视管区内的交接桩、复测及施工控制测量工作，坚持换手复核制度，做好测量记
录的填写及保存工作。
4) 技术交底工作落实到班组，并有书面交接手续，使工人施工时在技术上做到心中有
数，技术变更及时得到落实。
5) 技术人员深入工地，跟班作业，对出现的技术问题及时处理，确保施工顺利进行。 6) 施工过程中严格控制混凝土、砂浆配合比，对施工中使用的原材料质量进行定期和
不定期抽查，确保原材料的技术性能达到混凝土的设计要求。
7) 做好工程变更项目的申报工作，做到及时、准确，确保工程顺利进行。 8) 做好日常技术资料的填写、整理及归档工作，确保技术资料完整、内容详实。 9) 做好竣工资料的编写工作，为工程的顺利移交，做好技术上的准备。
10) 协调好与业主、监理工程师及设计单位的关系，为搞好技术工作创造一个良好的周
边环境。
3、主要分部分项工程质量保证措施 1)
钻孔桩施工质量保证措施
B. 施工前，主管工程师认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业
指导书，指派责任心强的技术人员在现场指导检查。
C. 钻孔桩施工时保证钻孔垂直。钻孔中随时观察孔内水位的变化情况，发现问题及时
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处理。钻孔达到设计深度后，对成孔质量进行检查，主要检查孔深、孔径及垂直度，各项指标合格后立即进行清孔。
D. 清孔后保证孔底沉淀厚度不大于规定值，如超过，则进行二次清孔，直至符合要求
并经监理检查确认后，下钢筋笼，灌注水下砼。
E. 严格检查灌注水下砼的导管，使用前先进行试拼和水压试验。 F. 做好砼灌注前的一切准备工作，确保水下砼的连续灌注。
G. 为保证水下砼满足设计强度，同时具有良好的和易性、流动性及缓凝特点，砼配制
时严格按选定的配合比施工。
a) 灌注水下混凝土时设技术人员值班，并经常测量导管埋入深度，作好详细记录，以免导管拔出砼面造成断桩。
b) 灌注的桩顶标高高出设计0.5-1.0 米以上，以保证桩身砼质量及凿除桩头后桩顶标高符合设计要求。
c) 钻孔桩随时观察孔内水位变化情况，发现问题及时处理，钻孔达到设计深度后，对孔位、孔距、孔径、孔深和孔形等进行详细检查测量，并作详细记录。
d) 钻孔至设计高程经各项检查合格后，立即进行清孔，清孔完毕，经监理工程师检查签认后，再下钢筋笼，灌注水下砼。
e) 对灌注水下砼的导管进行严格检查，使用前先进行试拼和水压试验，检查导管的密封性能。
2)承台施工质量保证措施
a) 承台施工时，采取降水措施，将坑内水位降至施工面以下至少100cm 处，尽量保持
干作业，确保承台施工质量。
b) 基坑开挖严格按设计要求尺寸开挖，施工时做好基坑防水排水工作，防止浸水降低基底承载力和增加换填造成浪费。
c) 挖至基底如发现地质情况与设计不符，请设计部门尽快到现场核对，及时提出处理意见。
d) 严格按大体积混凝土施工控制措施组织施工。 e) 墩柱施工质量保证措施
f) 模板采用大块钢模板，安设牢固，并用测量仪器准确定位。施工中指派技术人员检查、控制模板位置。
g) 钢筋在加工场集中下料、制作，现场绑扎，绑扎时设高标号砼垫块，以保
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证钢筋保护层厚度。确保钢筋尺寸及数量准确，钢筋接头及焊接质量满足设计和规范要求。
h) 施工前后严格进行复测，确认其跨度及标高，施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量。
i) 砼施工强化计量系统，严格控制砼和砂浆配合比。砼捣固实行责任区分工制，保证砼捣固密实。
3)梁部施工质量保证措施
a) 模板
模板具有必须的强度、刚度和稳定性，保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。
采用大块钢模板，板面光滑平整，接缝严密，确保砼在强烈振动下不漏浆。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后灌筑砼。灌筑时，发现模板有超过变形值的可能时，及时予以纠正。
b)
钢筋绑扎
钢筋在加工场集中下料、制作，现场绑扎，绑扎时设高标号砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。确保钢筋尺寸及数量准确，钢筋接头及焊接质量满足设计和规范要求。
c) 砼的运送、浇筑、养护
合理安排砼拌和料的运输道路,尽可能减少运距，缩短运输时间，满足浇筑速度要求。 采用搅拌运输车运输砼。入模时砼的坍落度与设计坍落度之差不超过3cm。
浇注砼前，对模板、支架全面检查，放置好伸缩缝、栏杆、支座预埋件、泄水孔、灯杆、交通标志及其他预埋件的埋设。砼浇筑后立即进行养护，在养护期间，砼表面保持湿润。
4)预应力施工质量保证措施 a)
预应力钢绞线质量
钢绞线采用符合设计标准要求的高强度低松弛应力钢绞线。编束时保证钢绞线平行、不缠绕，每隔1.0～1.5m 用20#软铁丝绑扎一道，在端部2.0m 范围内绑扎间距不大于0.5m。穿束采用专用机具CS15穿束机，冷切割法切割。预应力钢绞线进场时进行分批验收并抽检，合格后方准使用。
b)
锚具、夹具和连接器
锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度、安全地实现预应力作业，并符合国家现行标准的规定。
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c) 预留孔道
预应力筋孔道采用塑料波纹管成孔，进场时按规定对波纹管进行检验。塑料波纹管无油污、泥土或有撞击、压痕、裂口，采取有效措施进行固定，每间隔0.75m 设一道固定装置，使其在砼灌注过程中不发生位移现象，保证预应力筋的正确位置。施工中设专人对所有波纹管用高压水进行冲洗，并用木塞堵严；在与锚垫板喇叭管接头处连接紧密，严防漏浆。
d) 预应力筋的制作及安装
预应力筋的制作通过计算确定，预应力筋采用冷切割法下料。
预应力筋在砼浇筑完毕后穿入孔道。穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置正确，孔道内畅通、无水和其它杂物。
e) 施加预应力
钢束张拉采用双控法，以应力控制为主，伸长量作为校验，实际伸长值与理论伸长值相比较误差在±6%以内，如发现伸长值异常停止张拉，查明原因后再进行张拉。
f) 孔道压浆、封锚
钢束张拉完毕后，待应力比较平稳时，及时灌浆，水泥浆标号不低于M50，每个孔道压浆一次完成，要求密实可靠。
压浆材料和水泥浆的强度符合设计规定。压浆时，从最低点的压浆孔压入。压浆顺序从下层孔道开始。压浆后检查压浆的密实情况，如有不实，及时处理和纠正。
封锚的锚具，在压浆后先将其周围冲洗干净并对梁端砼凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚砼。封锚砼的强度符合设计规定。
4、其它质量保证措施 A. 原材料质量保证措施
（1）
原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合
格证，并经监理工程师认可。 （2）
水泥采用不低于规定的水泥品种及标号，初凝时间不小于2.5小时，指定现场负责
人及时抽检、试验，检验合格经监理工程师确认后投入使用。 （3）
粗集料选用级配良好的碎石，粒径不大于导管内径的1/8 及钢筋最小净距的1/4，
同时不大于40mm。 （4） （5）
细集料选用级配良好的中砂。
使用缓凝外加剂前，报请监理工程师批准，并使用经检验合格的可靠生产厂家生产
的缓凝外加剂。
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B.施工检测试验保证措施 （1）
所有投入工程的原材料、半成品（成品）均应具备合格证，并按规范要求进行取样
试验，确保符合规范标准，并经监理工程师批准才投入使用。 （2）
取送样按规则、规程要求进行，取样或送样单由取、送单位及经办人员填写。试验
结果或报告单及时填报，不后补。 （3） （4） （5）
试验工作按规则、规程认定的方法，采用认定的设备进行。
取送样及试验人员，分别对取样及试验负责，并接受监理工程师的旁站指导。 试验报告妥善保管，按规定纳入工程竣工文件。
a) 原材料检测程序
建立原材料检验和成品、半成品验收制度。无论何方供应何种材料，均由施工单位中心试验室先行检验合格后，将材料样品及检验报告报监理工程师批准，进场材料具备自检报告、生产厂家质保书、出厂合格证、监理工程师批准后的材料样品。对于不合格的材料，立即清理出现场，不在场地堆放。
C.隐蔽工程质量保证措施
隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，首先进行自检，然后由专业检查人员进行检查，再报请现场监理工程师检查验收。
隐蔽工程有严格的施工记录，检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人签字。
主管工程师要详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求。 做好技术交底工作，交底资料上必须有主管工程师及复核人签字。 对各分项工程实行技术员、施工员定岗定责。
四、质量通病预防整治措施 (1) 路堤填筑密实度控制
a) 选择合格的填料
b) 根据实验确定分层厚度、碾压次数、洒水量不定期进行工地实验，及时确定各种参数。
c) 路基宽度加宽施工，确保路堤边缘的碾压密实度。 (2) 填筑压实控制
a) 加强平整，使每层保持水平后再行碾压。
b) 采用振动压路机压实，前后区段及行与行之间要重叠压实。
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(3) 路基边坡坡率控制
a) 施工前，认真进行边桩的测量放样，直线地段每20m、曲线地段每10m设边桩。
b) 设专人指挥现场机械操作人员按边桩进行路基的填筑。 (4) 施工缝处理措施
加强混凝土的振捣，模具缝隙塞实以避免漏浆，保证工作缝的混凝土施工质量；再次灌注混凝土前，将原混凝土接头面凿毛，清洗干净再浇筑混凝土。
(5) 混凝土外观质量控制
a) 混凝土拌制采用自动计量设备计量，根据试验确定配合比。添加减水剂，现场严格控制水灰比。
b) 模板安装牢固平顺，并加强紧固，防止跑模，使用光洁平整的大块钢模，浇筑前刷脱模剂。
c) 桥梁墩台采用厂制组合式整体钢模。
d) 浇筑混凝土时均匀分层进行，防止产生偏压，捣固密实，混凝土外层振捣到位。
e) 搭设施工平台时，平台与模板分离，不许相接触，杜绝各种起吊设备撞击。 (6) 浆砌圬工质量控制
a) 合理选择搭配石料分层咬砌，避免通缝，采用挤浆法施工，防止砌体空洞。 b) 采用机械拌合砂浆，避免砂浆搅拌不匀。 (7) 检查井质量控制
a) 检查井严格执行《检查井设计与施工标准图集（试行）》（HDBT-2004-001）的规定。
b) 检查井施工严格执行《检查井设计与施工标准图集（试行）》（HDBT-2004-001）的规定。井座、井盖安装应平整、牢固、无噪音。
c) 井盖高程允许偏差：车行道内检查井井盖应与路面齐平，允许偏差为≤5mm.人行道内检查井井盖与路面允许偏差为≤5mm（路面材料为沥青混合料）。
d) 检查井与人行路面周边处理，严格按施工图施工。 (8) 沥青混凝土面层质量控制
沥青砼面层纵向接缝采用热接缝；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺。横向接缝两侧允许高差不得大于5mm。
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(9) 边石、人行道工程质量控制
a) 边石后背采用机切处理，机切高度不小于15cm；缝宽应均匀，宽度控制在10mm-12 mm以内，灌缝砂浆应饱满、密实；凡车辆通行处下卧边石，边石顶面应高于路面5cm,边石总高度不小于25cm，边石下应设置水泥混凝土基础，其厚度不小于15cm，宽度按边石宽两侧各加10cm，强度等级C20。
b) 面砖与边石、树池的接缝应均匀，缝宽控制在5 mm以内。
c) 边石直顺度100延长米范围内检一处允许偏差≤10mm，相邻块高差允许偏差≤2mm。
d) 预制砌块铺砌人行道20延长米范围内检一处平整度允许偏差≤5mm；40延长米范围内检一处纵缝直顺度允许偏差≤10mm；20延长米范围内检一处横缝直顺度允许偏差≤10mm；相邻块高差允许偏差≤3mm。
e) 人行路面砖下混凝土基层先于车行道沥青混凝土路面完成，其混凝土基层施工时，应在每平方米范围内至少预留一处直径不小于10cm的透水孔，透水孔布置应均匀，形成梅花状布置，树池周边应适当加宽，孔内应添加滤水碎石，形成网格状透水体系。 (10)
防撞墙、栏杆、扶手安装质量控制
a) 防撞墙模板安装保证顶线、腰线和脚线直顺，应严格进行抄测检查，直线段每20m布置一个控制点，曲线段每3-5 m布置一个控制点，防撞墙直顺度每20延长米检一处允许偏差不大于5mm；防撞墙混凝土尽可能长距离一次性连续浇筑，每段浇注距离不宜小于40米。
b) 栏杆、扶手、防抛网、隔音板等设施应保证安装牢固、线形流畅、平顺，直顺度每20延长米不大于5mm。 五、创优规划 （1) 创优目标
按照国家颁布的有关技术标准、规范及设计文件进行施工，确保工程质量达到合格（达到鲁班奖评选标准）。
（2) 创优方案
本投标人已通过ISO9000质量保证体系认证，施工中严格按照“ISO9000质量保证体系”操作要求规范现场施工，采用新技术、新工艺、新设备、新材料不断提高施工工艺水平，采用“竞争上岗，奖优罚劣”的激励机制，保证工程质量，确保创优目标实现。
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成立创优领导小组，制定创优计划，由专人负责计划的落实和实施。项目经理任小组组长，项目总工任副组长。定期召开会议，解决创优过程中出现的问题，制定下一步方案。
建立建全创优责任制，把创优项目层层分解，落实到人，使质量与经济效益挂钩。 加强施工中技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严把“五关”。“三检”即：施工前、施工中、完工后检查，“五关”即：技术图纸资料复核关、测量换手复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。内业资料做到标准化、规范化，资料齐全，数据可靠，装订整齐，内容完整。
建立建全的质量检查制度，在施工过程中，执行质量一票否决权制度。
建立建全的安全管理制度，加强施工安全的科学管理，落实各项安检制度，杜绝各类事故的发生。
坚持标准化作业，自觉接受建设单位和监理工程师的检查监督，实现开工必优、全面创优目标。
开展重点、难点工程技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节。
施工中做到样板先行，每项工程在全面展开前，都首先进行样板工程施工，样板带路，在总结经验的基础上，层层推开。高标准、严要求，样板工程做到一次达标，一次成优。
加强内外协调，合理组织施工力量，保证质量、安全和工期，确保优质工程。
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第五章、施工总进度计划及保证措施
一、 总体施工计划 1. 工期目标
本工程计划开工日期2011年4月15日，计划竣工日期2011年10月31日，施工工期200日历天，实际开工日期以监理工程师下达开工令为准。
2. 节点工期目标
2011年6月15日完成全部桩基础施工，2011年6月20日具备架梁条件，2011年9月10日完成架梁，2011年10月31日前通车。
3. 施工进度计划
总体施工计划见《附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图及横道图》。 二、 工期保证体系
建立并完善工期保证体系，明确人员职责，保证按进度计划实施，按合同工期完成，工期保证体系框图见图3-1。
三、 各级管理部门职责 1. 公司总部的责任
负责对业主履约，确保合同工期；对项目部下达工期目标；保证各种资源配置到位；实现目标管理，进行阶段考核兑现。
2. 项目经理职责
项目经理为工期保证领导小组的组长，负责本工程进度计划的制定和检查落实工作，确保工期目标的实现。
3. 项目总工、工程技术部职责
项目总工、工程技术部负责编制科学、合理的实施性施工组织设计，及时进行技术交底，
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加强资料管理，为竣工资料的顺利移交做好基础工作。
4. 机电设备部、物资部职责
机电设备部负责做好设备维修保养工作，确保完好率和出勤率。物资部严把材料关，保证材料质量，适当储备材料，保证施工连续进行。
5. 计划合同部职责
计划合同部负责按合同工期要求制定科学、合理的进度计划，并根据施工实际情况进行动态控制，确保工期目标的实现。
6. 财务部职责
财务部负责严格资金使用计划，加强财务管理，及时进行资金的划拨，确保施工用款。
图3-1 工期保证体系框图
设备、物资部 工程技术部 编制实施性施工组织设计 及时做好隐蔽工程检查工作设备维修保养工作 严把材料关，保证材料质量 公 司 总 部 适当储备材料，保证连续施工 注意搜集资料，作好竣工文件及时进行交底，检查安全施工 财 务 部 项 目 经 理 计划合同部 按时提报合理用款计划 工程施工队 45 做好工料机等的管理做按好规资定金使和用制计度划进行日常工作
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四、 工期保证措施
1、管理保证措施
（1) 接到中标通知书后，项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。
（2) 实行项目法施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍，在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。
（3) 发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。 （4) 加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。
（5) 正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，取得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。
（6) 积极协助业主做好征地拆迁工作，为确保工程按计划开工创造条件。
2、施工组织保证措施
（7) 坚持一个“早”字，即早准备、早安排、早上场、早开工。 （8) 中标后，项目经理部立即按照投标时的工期承诺，编制具体、实施性的施工计划和总体施工方案。施工过程中，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加作业班次，在确保质量的前提下，确保分项、分部工程施工进度。
（9) 坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及
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时处理。技术干部关键工序现场指导，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。
（10) 合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。
（11) 有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度和劳动效率，又快又好完成作业任务。提高作业质量，杜绝返工浪费。严格按作业程序作业，一次成型 ，一次达标。 3、施工机械保证措施
（1） 根据总体施工进度计划安排，配齐配足先进的施工机械设备，加大机械化作
业程度。 （2） （3）
合理配置施工机械设备，充分发挥设备的效率。
按时进行验工计价，保证工程价款及时拨付到位，项目经理部准备足够的流动资金
来满足工程施工需求，避免因业主资金拨款不及时而影响工程正常施工。 （4）
编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发
现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。 （5）
严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运
转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。 （6）
机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说
明书的规定条件使用。 （7） （8）
机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。
对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、
正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。 （9）
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的
平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。 （10） （11）
重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。
我单位将按“目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同”的监控原则，
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对本合同工程的施工进度进行动态过程控制，配合工程整体，确保完成业主、监理批准的施工进度计划、关键工期及总工期目标。
4、施工计划保证措施
业主提出的控制性进度计划下，制定详细的施工进度计划，并按总体施工进度计划组织施工，确保计划的落实。
在安排施工计划时，抓住重点工程的施工进度，从人力、财力、物力各方面优先保证，尽力避免停、窝工。
加强对施工计划落实情况的检查、跟踪、督促，认真分析处理好出现的问题，保证工程施工顺利进行。
对于不可预见可能影响施工进度计划的因素，做好充分的准备，制定多套预防方案。 按照施工网络计划，对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整现场施工各要素，保证整体与局部工期都处于受控状态。
5、确保工期的技术措施
1工程将列为我公司重点工程，并为之优先提供人力、物资、设备保证，确保总工期和○关键工期。
2按项目法组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部,项目部主要技术管理人员○
和施工人员由参加过类似工程施工的人员组成，充分利用类似施工的经验。
3精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组○
织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在强化管理上，要高起点、高质量、严要求。
4抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生○
产能力，提高施工进度，保持稳产高产。
5充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周○
密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。
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6优化施工方案，提高施工进度。 ○
7靠科技进步。采用新技术、新工艺、新方法，对影响施工进度的施工技术难题，开展○
QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。
8根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工计划，实施中对照检查，查找○
差距，分析原因，完善管理，促进施工，确保工期目标按期实现。
9按生产计划情况编制材料供应计划并及时上报，做到超前订货加工，近期供货施工，○
并备有一定的库存量，保证工程物资供应。
10在施工中用微机进行信息管理。用微机分析、处理施工数据、质量记录及相关报表，○
选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，以实施施工管理的科学化。
11密切与建设、监理、设计、勘察单位和地方政府的关系，同心协力为确保本工程建设○的工期献计献策。
12全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经○
理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产一线服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。
6、其它保证措施 （1) 重点保证
若我公司中标，本工程将列为我公司“1号”重点工程，为确保该工程各关键工期和总工期目标的实现，我公司将在人员、设备投入、物资供应、流动资金等方面给予充分保证。
（2) 地理优势
充分发挥我公司的地理优势，我公司在哈尔滨附近有多项土建工程，并且有的项目已经接近尾声。如我公司中标，可以立即成建制的调往本工地，节约了施工准备时间；可以就近调用周转材料、设备等节约了周转材料、设备组织、调迁时间。
（3)
有针对性的加强管理
项目部专门安排一名类似施工经验丰富的项目副经理专门负责桥梁工程的施工，调配机械设备和人员，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应，确保每一道工序按照计划安排进行，配备技术人员24小时跟班作业，随时检查指导施工人员正确施工，控制
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每一道工序时间。
（4) 采用人海战术，抢时间，抢进度
合理安排机械人员位置，展开交叉、平行、流水作业，从第一道工序护壁桩开始就采用三班倒班作业，做到人休息，机器不休息，24小时工作，确保施工进度按计划进行。
（5) 预案超前
施工前确定各类情况的预案，做到一旦发生时不影响施工，按部就班，不打乱仗，提前准备，预案超前。
（6) 加强思想教育
加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。
五、资源投入保证措施 1.
主要材料投入 （1) 物资构件使用计划
先遣人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确定工程所需的钢材、水泥、油料及地产材料的供货地点、数量以及运输方式。
钢材等主要材料及商品混凝土我单位严格按照合同要求在业主指定厂家采购；其他材料就近招标采购，经检验合格，并经监理工程师审批同意后用于本工程；同时加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程；支架及模板等周转材料使用我单位自有材料进行供应。工地所需的材料由项目部的物资部统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划。主要材料投入计划见表3-3。
表3-3 主要材料投入计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 灰土 商品混凝土 钢筋 钢绞线 二灰土 二灰碎石 三灰碎石 沥青混凝土 沥青混凝土
规格 8%、10% 符合要求 符合要求 Φs15.2 石灰、粉煤灰、土 石灰、粉煤灰、碎石 石灰、水泥、粉煤灰、碎石 AC-25F AC-20C 单位 m3 m3 T T m3 m3 m3 m3 m3 数量 1535 37225.43 6634 97.7 24322.2 23720.4 23118.4 8091.44 214.5 供应方式 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 进场时间 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 50
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10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 沥青混凝土 沥青混凝土 边石 界石 人行道板 排水管道 雨水管道 雨水管道 雨水管道 模板 模板 模板 AC-16C AC-16F 100*35*18cm 80*15*15cm 6cm彩色 DN300 DN600 DN800 DN900 承台 墩柱 盖梁 m3 m3 m m m2 m m m m 套（每墩） 套（每墩） 套（每墩） 5736.7 3061.53 12037 3085 17655 3182 1107 787 900 6 6 10 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 外购汽运 定做汽运 定做汽运 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 （2) 主要材料运到现场的方法 水泥、钢材主材等通过汽车从哈尔滨运至工地；地材在当地周边购买，用汽车从周围料场运至工地；商品混凝土等路面混合料在生产厂家采用混凝土搅拌运输车及自卸汽车运至工地。
（3) A.
材料保证措施 材料供货性质
业主供应的材料部分与业主指定材料供应商签订供应合同，并按季、月、周提交供应商一份材料远期、中期、近期使用计划，做到施工材料的供应满足施工生产的进度；现场设常用材料堆放场，如构件、钢筋加工堆放场等场地，随时根据库存材料情况和施工进度情况，调整料场堆料和加工数量。
自购的施工材料必须满足国家和有关的相关技术标准，为保证工程质量，在材料购买上严把质量关，制定材料进场检验和试验制度，每批材料均需进行检验及试验，杜绝不合格产品用于施工生产。
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
B. 材料供应管理制度
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掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
C.
材料验收制度
（1) 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 （2)
对所有材料进场时，项目部物资部、质量部等根据样板及有关技术指标对进场材料
进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （3)
按规定进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行
试验，试验合格后方可用于工程。 （4)
项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜
绝不合要求的材料进入现场。 （5)
凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的
材料及时清退出场。 （6)
进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应
有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。 （7)
无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后保
持原有的外观、内在质量和性能，运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （8)
对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用
材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 （9)
新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合
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结构构造的要求。
2. 主要机械设备投入
（1）
设备动员周期及运到现场的方法
本投标人在接到中标通知书后，立即组织施工队伍调遣机械上场。根据工期安排，首批机械设备在3天内进入施工现场，满足前期围护施工需要，其它机械设备随着施工进展陆续进场.
施工设备主要采取铁路结合公路运输的方法，设备由各工地运至哈尔滨后，利用现有公路采用汽车运至工地。
（2）
施工机械设备配置
拟投入的主要施工机械设备见《附表1 拟投入本工程的主要施工设备表》。 （3）
机械设备保证措施
a) 根据拟投入本标段工程的机械设备表和施工进度计划，制定合理的机械到场计划，使机械设备做到提前到施工现场，早检修，早具备施工要求。并做到机械施工设备的最大合理利用率，避免机械设备的长期闲置。
b) 机械设备采用全集团公司统一调配，并将本工程列为本集团的重点工程，机械设备调配向本工程倾斜，确保本工程的机械设备配置符合施工要求。
c) 施工现场设修理间，便于施工机械损坏后及时更换损坏零件，继续施工，并配备专业的机械维修人员。
d) 大型机械设备库房内储备一定数量的机械易损部件，确保能够及时维修，保证出勤率。
e) 中小型设备根据实际情况，除库房内储备一定数量的机械易损部件，确保能够及时维修外，必要时根据设备易损坏程度按一定的百分比备用。
f) 合理安排施工工序，做到机械设备等资源均衡施工。
第六章 安全施工措施计划
一、安全生产方针与目标 1、安全生产方针
在本标段施工过程中，我公司将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》及我公司《安全手册》，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有组织、系统化的安全生产管理，树立全员安全意识，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠保障。
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2、安全目标
因公伤亡事故；无交通死亡事故；无火灾、受压器具爆炸事故；无重伤事故。达到省级安全文明样板工地标准。
3、安全保证体系
成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理部设立安全领导小组，工程队成立以队长为首的安全生产小组，设专职安全员，专职负责安全工作，实行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到“纵向到底”，逐级签定安全生产责任状，使安全工作在组织上得到保障。
“安全生产组织保证体系框图”见图4-1， “安全保证体系框图” 见图4-2。
图4-1 安全生产组织保证体系框图
安全生产领导小组 组 长：项目经理 副组长：安全副经理 工程技术部部长 机电设备部部长 安 全监 察部 部长 物资部部长 办公室主任
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队 安 全 生 产小 组 组 长：队 长 副组长：技术负责人 安质安 全 工班兼职
图4-2 安全保证体系框图
安全控制 安全检查 建设安全标准工地
安 全 领 导 小 组 组 长：项目经理 副组长：安全副经理 组 员：部长、队长 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 中国建筑第七工程局有限公司 安全技术教育 安全工作体系 工程队安检室
定期检查业检查专日常检查 安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育规范生活环境安全技术培训工班兼职安全 提高预测预防 员规范生产管理规范现场设施管理规范施工作业 提高安全意识 实现安全生产 消除事故隐患
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二、安全制度保证措施
a) 严格执行国家《建设工程施工安全管理条例》、哈尔滨市建筑施工安全生产有关规
定和我局有关安全生产的制度，确保安全生产。
b) 加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“管生产，必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。
c) 严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查。项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督，对存在的安全事故苗头和隐患及时处理，并根据安全检查情况实施奖罚。
d) 开展安全达标竞赛。项目经理部定期开展安全标准工地建设的活动，组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。
e) 随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。
f) 广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。 1、安全生产技术保证措施 （1）安全生产设备和器材管理措施
安全生产器材包括：交通器材；通讯报警器材；灭火器材；劳动保护器材；环境保护器材及医疗保健器材等。
对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟知使用方法。
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定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。
机电设备及物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。 （2）施工安全用电措施
建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用管理，专职安全员负责巡视监督检查。
用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。
施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合格后进行使用。
经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。
专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。
（3）机械设备安全保证措施
机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后，方可上机（车）操作。
机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。
（4）物资材料安全保证措施
工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。
仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。 （5）施工现场作业安全保证措施
本标段施工时，自觉服从当地建筑工程安全监督站的安全监督，并按照安全监督部门要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。
施工时做好各种临时支撑设施的受力检算，挂好安全网。
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所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。
对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩戴安全帽，非施工人员不得进入施工现场。
所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师满意为原则。
在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。 （6）生活区安全保证措施
所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。
生活用水妥善管理，保证饮水卫生。
食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。 （7）特种作业安全措施 1起重施工安全措施 ○
起重施工作业施工前认真做好施工组织方案的研究，起重设备经检查、维修、试吊、确认达到作业条件后施工。
起重司机持证上岗，严禁非专业人员操作。
吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互联系配合。在起重作业区外，设立警戒线及标志，严禁非作业人员进入。
在重物或起重臂下严禁站人。不准超力矩起吊重物，也不得仰角超过限度起重施工。 在风力超过6级时，停止作业。
在起重机作业上方有架空线时，将重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距离。同时积极与有关部门协商，实行断电施工。
设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护，确保机具设备的施工安全。 2高空作业安全措施 ○
高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋，高空作业按规定挂安全网。
悬空作业的吊笼、平台等使用前进行严格检查，脚手架、排架、底基承重、临时支撑立杆及顶端承重件经过受力符合要求后使用。
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第七章 文明施工措施
1. 文明施工目标
本工程的安全文明施工目标为：达到黑龙江省建筑施工安全质量标准化实施标准。 2.
文明施工管理体系
“文明施工管理体系框图”见图5-1。 3. 文明施工管理制度和措施 （1）文明施工管理制度
施工人员必须遵章守纪，确实做到安全施工、文明施工。
施工人员必须着装整齐,正确使用劳动保护用品，禁止穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等。 讲文明、懂礼貌，现场及生活区不准乱涂乱画，不随地便溺，不得乱倒垃圾、乱泼脏水。 在整个工地实现 “封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。 在施工现场按谁施工谁负责的原则划分文明施工管理责任区。
施工现场要保持道路畅通，不得在安全通道上堆放材料、设备及其它物品封堵安全通道。 在现场设置定点的垃圾箱，每天清理施工垃圾。
按程序施工，按施工作业指导书的要求和标准施工，防止二次污染的发生。 在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下残迹和隐患。 工程所需要材料、设备在现场堆放要整齐、牢固，按有关规定不得超宽、超高、超时。 施工现场使用的临时电源设施（包括总电源箱、电源盘、开关箱、插座箱、电焊机集装箱、漏电保安器箱、电缆、电线等）、电焊机一、二次线、“三气瓶”及管路的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。
现场照明规范、标准，平台、通道围栏齐全、可靠，根据施工现场的实际情况设置垃圾点、水冲厕所等。
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不野蛮施工，不得随意抛撒垃圾和杂物，爱护公共设施。
采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入另一个承包商的责任区内施工，服从责任区单位管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意后方可实施。
项目经理部根据实际情况，编制文明施工管理制度和奖惩实施细则。
图5-1 文明施工管理组织机构框图
当地有关部门 文明施工领导小组 业主、监理 文明施工稽查小组 项目文明施工管理小组 项目经理 各队文明施工管理组 专职文明施工督导员
各队专职文明施工督导员 60
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（2）文明施工管理措施 （1) 文明施工区域责任化
在进入场区醒目的位置设立安全文明施工定置图，按照施工总平面布置图划分文明施工责任区，设置标准的各种安全文明施工标志牌，按区域设立负责人和监察负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行规口管理。有关部室根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。各施工队负责各自责任区的日常管理，各施工队的施工项目负责人对文明施工负直接领导责任，文明施工管理员负直接管理责任。
（2) 设立专门机构进行安全文明管理
项目经理部成立由项目经理为主任，项目经理部施工副经理、总工、各施工队负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，环境保护部负责管理，现场项目副经理进行检查监督，各施工队设文明施工管理员。
（3) 实现无障碍施工管理
布置连续、畅通的雨水、污水排放设施和应急设置，定期检查，及时清除障碍；施工道口、转弯处设明显指示牌；废料设专人、专区管理；移交工程所在工地临时建筑、设备、材料、垃圾及时 清场，将场地移交甲方验收；在生活、办公、施工区域合理布置照明设施。
（4) 定期考评，督促整改
现场的安全文明施工管理工作由环境保护部进行规划、管理与考评。项目经理部每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据有关规定进行考评。项目副经理将对现场各单位文明施工管理情况作为一个监察重点。
（5) 办公、生活环境管理社区化
办公、生活区域单独租房，建立本工程施工区域的24 小时门卫，施工、生活区保卫，形
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成制度，确保本工程区域治安、公共物业管理及附近人员财产免受破坏，合理绿化工程区域，设置方针、目标、宣传牌，职工统一着装，佩带胸卡，出入示证。设置生活垃圾回收箱，并定期清理；食堂、开水间等地点保持清洁消毒，工作人员定期体检，实施环境卫生考核制度，定期检查评比。
（6) 制定施工区域环境标准
1. 施工现场实行硬地化、封闭化管理。
2. 施工现场进行施工前期的统一策划，不能盲目进入施工。
3. 构件、材料、设备机具排放齐整，不准施工现场杂乱无章，工作秩序混乱。 4. 进入施工现场的道路保持畅通，不乱堆乱放挤占道路，道路排水应畅通，不得堵塞排水设施。
5. 进入施工现场的主要路口、现场办公区域等有明显的安全警示、安全宣传等标志。 6. 施工现场划定安全文明责任区域，并遵守谁主管谁负责的原则，做到“工完、料净、场地清”。
7. 夜间作业场所照明充足，并有专人管理。
8. 施工电源使用标准的电源盘、柜，并要有良好的接地，临时电源电缆走向事先策划。
（7) 文明施工标准化设施
1. 为了更好的做好事故预防工作，除控制人的不安全行为的同时，还必须重视安全技术对策，控制物的不安全因素，改善施工现场安全条件，给施工人员提供保证，搞好企业自身安全工作，进一步提高企业的文明施工管理水平，为此，结合本工程施工现场条件及工程结构特点，特制定如下安全保障设施标准。
2. 为确保施工场地更有利于安全施工，要求在通道、危险场地、平台边缘处均装有安全围栏。
3. 安全围栏于警告牌配合使用；当围栏焊缝开裂或有较大变形、锈蚀严重者应停止使用；围栏应专项专用，不得挪做它用也不能随意拆卸。 （8) 文明施工措施细则
1. 开工前准备阶段
a) 项目部及各施工队的文明施工组织机构已经落实，职责落实到有关部门和人，能够及时开展工作。有关文明施工的规章制度和基本措施已经建立，并得到建设单位的批准，可以付诸实施。项目经理部加大对安全防护设施的投入，从安全管理入手，
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常抓不懈，搞好全体职工的安全知识培训教育，全面提高职工安全文化素质，认真执行公司的《文明施工实施细则》，使项目经理部的安全文明施工更加制度化、规范化。
b) 施工组织设计中应有明确的文明施工要求，并已通过审查。施工总平面规划布置合理，建设、施工用地严格按照施工组织设计的要求配置。
c) 土方、材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚排放有序，并符合安全防火标准。
d) 施工用电及力能管道系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。能够满足开工需要。文明施工责任区划分明确，无死角责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。
e) 施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机构性能和工作条件。
f) 施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具逐步实现标准化，符合有关规定要求。
g) 施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。
h) 不具备文明施工条件的工程项目不准开工。 2. 施工阶段
a) 施工现场文明施工责任区统一管理，区域划分明确，专人负责，并设安全文明标志牌。
b) 施工用电源、水源、氧气、乙炔及电焊把线、消防器材等统一布置，安全可靠。施工通道、消防通道平坦畅通成环，运到现场的施工设备、材料等及时安装就位，或按施工组织总设计给定的地点存放，不得占用施工通道和消防通道。
c) 施工现场存放的设备和材料要摆放整齐，场地平整，道路畅通，夜间照明充足并有明显标志。垃圾物定点堆放并及时清理。
d) 施工现场的型钢分品种、分类别地摆放整齐，并挂有标志牌。废料设标志堆放，严禁混用。加工成型的工件必须带有标志运到施工现场，并摆放整齐。
e) 施工完后清理现场，做到“工完料净场地清”。 f) 现场设固定吸烟场所，其余地点一律禁止吸烟。
g) 进入施工现场的钢材分品种、分型号、分类别摆放整齐，并挂有标志牌。不合格的钢筋和废料，设标志堆放，严禁混用。
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h) 焊口焊接完后，及时清理焊渣、药皮，施工人员将电焊条头集中回收。 i) 正确使用工器具，不野蛮施工和随意乱打孔洞，不损伤他人的施工设备和器材。
j) 科学合理地组织施工，尽量避免交叉作业，遇有交叉作业时，交叉作业区上、下方的施工场所、通道必须搭设牢固的隔离设施。施工负责人必须采取措施，设置危险区域，悬挂禁止通行的警示标志和围栏。上、下联系统一指挥信号，并设有专人定岗监护。
k) 基坑周边等处，都设置护栏杆和用彩色警戒带标志清楚。
l) 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，以减少高空作业。电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时起吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑落实。在吊装作业区的地面设置危险区域，有明显彩色警戒带标志，并设专人监护。
m) 操作平台和上料井架应显著地标明容许荷载值。并设专人管理和操作。严禁超过容许荷载。施工现场的各种小型机械，显著的位置挂上操作人员须知，严禁非操作人员操作。
n) 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁酒后操作。机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，不得穿高跟鞋和拖鞋、短裤和裙子。进行日作业两班及以上的机械设备均需实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。
o) 配电箱、开关箱设在明显、干燥、通风场所，所有配电箱均标明其名称编号、用途并附有配电电路图。所有配电箱门配锁，配电箱和开关箱有专人负责。
p) 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修人员必须是专业电工，并佩带明显标志。检查维修时需按规定穿绝缘鞋、戴手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂明显的停电标志牌，严禁带电作业。
q) 对电缆敷设要严格按规程要求进行，不准强拉硬拽，要求排列整齐，固定牢固。对在已经敷设完地面的控制室进行敷设电缆，必要情况下在电缆下垫上彩条布进行防护地面。
r) 现场配备水冲式厕所，为职工提供方便。
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s) 对施工材料的管理做到：施工仓库区材料贮存、堆放的定置管理；施工作业面材料贮存、堆放的定置管理；施工材料文明装卸、不污染环境；易燃、易爆有毒有害物品的标识、运输、贮存和使用过程严格管理；废旧材料及设备、物资包装材料处置有序，不影响和污染环境。
t) 对施工作业过程中影响区域安全的危险作业如沟道开挖、脚手架和模板拆除、吊装等制定审批、告示、警戒、隔离、防护的相关制度，以确保作业能安全文明的进行。
u) 对影响交通的施工活动制定审批、告示、警戒、隔离等相关制度。 v) 对施工现场标志进行策划、布置和维护管理。在施工现场设置工程概况牌、安全纪律牌、防火需知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、 施工总平面图、项目经理部结构及主要管理人员名单图规范化的“五牌二图”。
w) 高空作业设置安全网，并在作业区设置彩板临时围护。采取切实可行的高空防护和安全措施，确保任何物体不得从高空落下，以免危及行人、车辆的安全。
x) 施工期间，与交通管理部门协商，确定工程材料的运输路线和运输时间，大宗构件和大型设备的运输安排在夜间进行，以减轻对市区城市道路造成的交通压力。
3. 竣工收尾阶段
根据施工进展情况，做到工完料清，每完成一单项工程，及时清理现场，避免等到最后。竣工验收前，对施工现场进行彻底清理，恢复道路、路面、绿化及其它设施。
第八章 环境保护措施
一、 环境保护体系及措施
由于本工程工期紧、施工面广，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给当地群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。
1. 环境管理目标
保护生态平衡，改善生态环境，创造良好生产、生活条件。保护、改善生活环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境。
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减少扬尘和生产性粉尘排放；防尘有措施，措施落实达95%以上。
减少施工（生产）噪声对环境的污染；环境敏感区（厂）界噪声达标；无重大扰民投诉。 固体废弃物，分类处置；达到国家和当地有关固体废弃物处置的要求。 2. 环境保护体系
“环境保护体系框图”见图7-1。
查 不 定 期 检 查 患
检隐保定 期 检 查 保 环标 善环 好除 改良生活建筑垃圾处理 消 目、造衡创 平、 控制粉尘废气噪音污染 保态境境 实
生环环 护态存 控制废油废水排放保护水源落的 环保生生容 内 施图
保水 土 资 源 保 护 措保系框
环体组理长环野 生 动 植 物 保 护 强护 小经部 加境保 部导目护绿化和保护自然环境 环 保 领 项境部 1护：环护保组长室 标 - ：7保环队目 ：保保 图保 长长 境队 境 组环程长环现 工小组环 实环组副 育
开 展 环 保 宣 传 识教 意保
针 治孙保建立环保培训教育档案 环 环定期、不定期培训教育高方防子 提 保 合福制现66
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3、主要环境影响的控制措施 (1)噪声的控制
施工场界噪声控制按有关规定要求。
对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。
对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。
(2)振动的控制
施工振动对环境的影响按有关规定要求。
对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近建（构）筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。
(3)对城市生态的保护
对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。
施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。
严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。 在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。
施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂
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时停止作业，立即向有关部门汇报。
(4)对水污染的控制
废水处理满足当地有关规定和要求。
在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。 在施工期间，始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。
(5)对大气污染的控制
对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。
合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。
严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。 水泥等易飞扬细颗粒全部安排库房存放。 车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。 使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。
(6)固体废弃物的遗弃
施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。
制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。
选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。
材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。
保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。
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教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
(7)残土拉运措施
施工上场后与具有残土运输资质的车队及正规弃土场签订的意向协议书。
按投标文件中的承诺，在开工前提供运输车辆相关详细信息，运输车辆要持有《车辆行驶证》、《道路运输证》和车辆密闭合格证明，并取得《建筑垃圾处置证》（一车一证）。
对施工现场出入口进行硬铺装，设置冲洗设备，派专人负责对驶出现场车辆的轮胎及带泥部件进行冲洗，确保车辆不夹带泥浆驶入市政道路。
在施工现场设专人监督残土、垃圾装运，确保残土、垃圾不超高，车辆密闭装置正确使用。
设专人核查残土、垃圾的去向，确保不沿街洒落垃圾，严格按照交通部门指定路线行驶，到指定地点倾倒，不随意倾倒垃圾。一旦出现沿途洒落垃圾现象，负有责任的施工单位保证2小时内清理干净。
服从监理单位、建设单位对垃圾外运进行的监督。
第九章 低温施工措施和雨季施工方案
一、 低温施工保证措施
根据本地区历年气象资料可知每年的十一月初气温已进入冬季施工条件，本工程计划开工日期2011年4月15日，计划竣工日期2011年10月31日。施工安排中己充分考虑，可避开冬季施工。根据本地区历年气象资料可知每年4月及10月气温较低，属于低温施工。
根据本工程施工进度计划安排，4月份主要以桥梁钻孔桩施工为主，结合桥梁钻孔桩的施工特点，桥梁钻孔桩施工时主要考虑混凝土入模温度的控制，可以采取混凝土搅拌运输车运输，运输车外覆盖盖布保温，合理安排发车时间及走行线路，运至施工现场后及时浇注，避免等候时间过长，确保施工质量。
10月份主要以桥面系及路面施工为主，根据本工程施工进度计划安排，确保在9月底完成道路路面工程，桥面沥青混凝土铺装在难以避免的情况下，采用运输车覆盖盖布保温，合理安排发车时间及走行线路，运至施工现场后及时摊铺，避免等候时间过长。摊铺完成，并经碾压合格后，必要时可采用盖布覆盖保温，确保施工质量。
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桥面系其它混凝土施工采取混凝土搅拌运输车运输，运输车外覆盖盖布保温，合理安排发车时间及走行线路，运至施工现场后及时浇注，避免等候时间过长，混凝土浇筑完成后，及时用盖布或草袋覆盖保温，确保施工质量。
二、雨季施工方案
项目经理部成立由项目经理为组长，总工程师为副组长的防汛渡汛领导小组，各施工队成立相应组织，并组织义务抢险队。
施工时及时与气象部门取得联系，并将气象记录每天发放到基层，便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护指施。
基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。
基坑挖土时挖成2-3%的朝外横坡，不使场内积水，雨季挖土时由于土内含水量大，因此基坑边缘5m内不堆置任何重物和设备，并随时检查边坡防护支撑情况。
进入雨季施工现场做好排水疏通工作，保证施工现场四周排水畅通，严防水泥、材料库漏雨水淹。
混凝土浇筑前了解天气情况，有大雨、中雨时不浇筑，若因工期关系且小雨持续不断而必须浇筑时，准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比，刚浇好的若遇雨，上覆塑料薄膜或上盖草袋。中间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成一节后再停止，避免发生混凝土接缝。
物资材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外，部分裸外材料堆放地基础用砖石砌筑，高于周围地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖。周围挖好排水沟。
现场机械设备除部分有仓库外，其余下雨时放到遮雨地带或用防雨罩盖好。
办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安设避雷设施，临设坚固耐久，周围挖好排水沟。 临设场地周边挖设排水沟，严防雨水进入地道桥内。
基坑开挖配置足够数量的草袋和排水设备，遇有大雨时组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织工人疏散，组织物资转移，把损失减少到最低程度。
确保周边的市政排水设施安全有效运行。 三、夜间施工方案
夜间施工时，布设完善的场地照明设施，确保施工安全。作好交通灯光指示，确保交通安全。
工人夜间施工时，确保精力充沛，杜绝疲劳作业。
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夜间施工时，加强对施工安全措施的检查，消灭各种事故隐患。 四、高温季节施工方案
重视防暑降温工作，供应充足的开水，配发凉席、风扇、防晒油、茶叶、白糖、草帽等用品，做好劳动保护工作。
加强卫生管理，防止发生食物中毒、病菌感染，加强医疗保健工作的落实。发生中毒、中暑等事件时，及时治疗，确保施工人员身体健康。
加强材料厂、油库的管理，采取必要措施，防止火灾和爆炸事故的发生。 加工场设在荫凉处，并搭设遮阳棚。
施工过程中，对圬工及时进行覆盖洒水养生，增加养生次数，缩短养生的间隔时间。 结构施工时，拌和物运输时用蓬布遮盖，并及时进行摊铺和覆盖养生。
混凝土施工避开中午最热时施工，小方量混凝土施工可在早上进行，大方量混凝土施工可选择在下午温度不是很热时开始，在夜间或第二天上午等时间结束，必要时可加入冰末。
第十章 应急预案
1. 火灾事故应急预案
火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。特制定火灾事故应急准备和响应预案。
（1) 立即报警
当接到施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知项目部应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。
（2) 组织扑救火灾
当施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场的消防设施器材进行灭火。
（3) 协助消防队灭火
在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
（4) 现场保护
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当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。
（5) 火灾事故调查处置
按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。
2. 中毒事故应急预案
施工现场人员多，饮食卫生关系众多人员的生命健康。一旦发生食物中毒事故，将会导致施工现场人员的生命健康受到威胁和直接的经济损失。为确保万一发生中毒事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关人员生命安全风险，特制定本项目部中毒应急准备和响应预案。
当中毒发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并及时报告责任人（项目经理或负责人）。
项目管理人员获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应采取以下措施：
立即向当地卫生防疫部门（或120）电话求援。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场；
立即向项目部应急抢险领导小组上报事故的初步原因、范围、估计后果； 组织项目职工自我救护队对中毒病人进行急救；
保护事故现场，封存食堂剩余事物，如有呕吐物，应利用干净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验；
病人病情稳定以后，对中毒时间进行调查并记录。
项目部接到电话报告后，指挥部即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品的化验样品，供卫生防疫部门检验。
当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后人员做好与当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。
现场安全员对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故调查报告和有关处理报告，并上报公司及有关上级机关。 3.高处坠落事故应急预案
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为确保万一发生高处坠落事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关人员生命安全风险，特制定高处坠落应急准备与响应预案。
当高处坠落事故发生后，事故第一发现人应立即大声呼救，并及时报告责任人（项目经理或责任人员）。
项目管理人员获得求救信息并高处坠落事故发生以后，应立即采取以下措施： 立即组织项目职工自我救护队伍进行施救，本项目部各施工队配备应急急救药箱1 只。药箱存放在各队办公室；
立即向项目部应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持； 立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告； 严格保护事故现场。
项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后处理工作，按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
4、触电事故应急预案
为确保万一发生触电事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定触电应急准备与响应预案。
当触电事故发生后，事故发现第一人应立即切断电源（严禁盲目触碰带电体或触电人员），同时大声呼救，招呼周围懂电和救护知识的人员及时进行施救，并及时报告责任人（项目经理或责任人员）。
项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应立即采取以下措施：
立即切断电源或采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；
立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部各施工队配备应急急救药箱1 只，药箱存放在各队办公室；
立即向项目经理部应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持； 严密保护事故现场。
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项目指挥部接到报告后，指挥部立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部应立即指令善后人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后处理工作，按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
第十一章 工程测量技术方案
一、 工程测量管理
1. 测量工作组织
本工程测量工作实行公司、项目经理部和施工队三级管理。公司设立业务部门负责测量管理工作；项目经理部设专人负责测量工作的管理或实施；施工队负责具体测量工作的实施。
公司设立工程测量部，配备测量高级工程师2人，工程师2人。
项目经理部成立测量大队，测量大队由4人组成，配备测量高级工程师1人，工程师1人，技师2人。
施工队设立测量队，测量队由4人组成，配备测量工程师1人，技师1人，测工2人。 2. 测量工作职责分工
项目经理部测量大队负责组织与设计单位之间的交接桩、交桩后复测、控制网及导线测量、重点部位施工测量、贯通复测以及竣工测量等的实施工作。
负责对施工队测量队的施工测量进行业务指导。
参加项目经理部组织的交接桩测量、交桩后复测、控制网及导线测量、贯通复测以及竣工测量等的实施工作。
负责本队施工部分的具体施工测量和竣工测量的工作。 3、测量仪器配备
针对本工程的结构特点，以及大桥测量施工测量精度要求，配置了高精度的施工测量仪器。
测量仪器设备使用前按规范要求，对所使用的仪器设备送有资质的测量仪器检定单位进行检定，经检测合格后方可用于施工。在工程开工后，向监理工程师及时提交在工程中使用
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的所有测量仪器检定报告。
二、工程测量施工 1.
施工控制测量
按照勘察设计单位提供的线位总平面图和测量控制网中所设置的基线桩、水准点以及重要桩点的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。
2.平面控制网的布设
平面控制网采用设计单位提供的平面控制网，使用该网以前，采用全站仪进行复测，采用工程规定等级的三角测量进行复核，如发现控制点埋设不稳或测量结果不符合要求时，应通过建设单位与设计单位协商解决。
为了保证三角控制网中各控制点不被人为破坏和江水淹没，以及保证各控制点的通视条件，控制网中的各控制点高程控制在一定高度以上。控制点采用混凝土方柱的形式加固，确保稳固。
3.高程控制网的布设
高程控制网采用设计单位提供的高程控制网，使用前采用高精度水准仪利用规定等级水准测量方法进行复核，如发现控制点埋设不稳或测量结果不符合要求时，应通过建设单位与设计单位协商解决。
4 .路线导线测定
根据平面控制网，引出施工路线导线，经确定无误后，利用该导线确定路线各主点、桥梁墩台位置。根据以上测量结果，确定各场地占地位置，确定施工便道位置等。
5.施工测量
项目经理部及施工队根据复测后的各种控制点桩对采用全站仪、水准仪或经纬仪对管区进行施工测量。
6.竣工测量
工程竣工时，由项目经理部组织竣工测量。按设计文件、施工规范和“验标”要求，对桥梁各主要部位的位置尺寸、标高进行复测核对，并真实反映在竣工图纸上。
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附表1 拟投入本工程的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 推土机 挖掘机 装载机 平地机 自卸汽车 光轮压路机 振动压路机 洒水车 型号 规格 TY220 CAT330B ZL50C PY180 斯太尔 3Y18/21 YZ18 S8 数量 6 8 8 2 40 4 4 2 3 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 16 国别 产地 内蒙 美国 柳州 天津 重庆 徐州 徐州 长春 西安 美国 徐州 湖南 贵州 湖南 齐齐哈尔 齐齐哈尔 齐齐哈尔 制造 额定功年份 率（KW） 2007 2007 2008 2007 2007 2007 2007 2006 2008 2007 2007 2008 2009 2008 2009 2009 2009 2008 2008 2008 220HP 180HP 3KW 3KW 生产 能力 1.0m3 3.0m3 19.5t 18-21t 18t 8t 12m 13t 20t 60-150cm 12m3/min 60m3/h 用于施工部位 路基工程 路基工程 路基工程 进场时间 2011.4 2011.4 2011.4 路基、路面 2011.6 路基、路面 2011.4 路基、路面 2011.4 路基、路面 2011.4 路基、路面 2011.4 道路路面 道路路面 道路路面 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 2011.7 2011.7 2011.7 2011.4 2011.5 2011.4 2011.4 2011.4 2011.4 2011.4 2011.4 2011.4 76
多功能摊铺机 TITAN423 双钢轮振动压路机 胶轮压路机 旋挖钻机 空压机 IRDD-130 YL20C SR200C VY12-7 HBT60 GQ40-A型 GC40-1型 14 混凝土输送泵 15 16 17 18 19 20 钢筋切断机 钢筋成型机 钢筋调直机 闪光对焊机 螺纹套丝机 电焊机
GT4-10 UN-100型 SZ-50A BX-300 上海 上海 哈尔滨
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序号 21 22 23 24 25 26 27 28 设备名称 弯筋机 气割设备 吊车 吊车 龙门吊 跨墩龙门吊 架桥机 发电机 型号 规格 GWB40 氧气－乙炔 QY25 QY32C 自行式 走行式 双导梁 200KW 数量 2 4 2 2 2 2 1 4 国别 产地 齐齐哈尔 徐州 徐州 自制 自制 郑州 上海 制造 额定功年份 率（KW） 2008 2010 2007 2008 2008 2008 2008 2008 生产 能力 25t 32t 80t 160t 160t、40m 200KW 用于施工部位 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 桥梁 动力 进场时间 2011.4 2011.4 2011.4 2011.4 2011.6 2011.6 2011.6 2011.4
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附表2 劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2011年 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 领工员 3 5 6 6 6 5 3 测量工 8 16 16 16 16 16 8 试验工 3 5 6 6 6 5 3 电工 4 6 6 6 6 6 4 修理工 4 6 6 6 6 6 4 钻机工 8 12 12 2 机械工 8 24 36 32 40 36 24 司机 8 36 48 44 54 36 16 钢筋工 12 40 56 56 60 32 16 架子工 8 40 56 64 64 32 16 模板工 8 32 44 48 48 36 16 混凝土工 12 48 48 48 42 36 12 瓦工 4 8 12 12 24 24 12 起重工 4 6 12 12 12 6 2 其他工种 8 16 24 20 24 16 8 普工 58 200 272 222 292 188 96 合计 160 500 660 600 700 480 240 说明： 技术工种等级按技师10%、高级工20%、中初级工30%、其他无等级的40%配置。 1
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附表3-2 施工进度计划网络图
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附表4 施工总平面图
第五标段起点：K12+731.04P135连续箱梁4*30mP139钢混叠合梁39.309+3*60+38.333mP144简支箱梁 3*30mP147简支箱梁3*30mP150简支箱梁3*30mP153简支箱梁3*30mP156简支箱梁3*30mP159简支箱梁2*30+34mP162钢混叠合梁34+50+60+50+34mP167简支箱梁4*30mP171引道段135.32m机场快速路迎宾路 跨墩龙门吊 存梁场道路路基施工队雨水管道施工队道路路面施工队桥梁架设施工队桥梁上部施工队 施工便道 构件、钢筋加工、存放场桥梁桩基施工队桥梁下部施工队项目经理部 序号项 目123456生活房屋生产房屋输电线路施工便道存 梁 场加工存放场临时工程数量表单位mm22机场快速路 图例备注说明拟建道路桥 梁⑴本图为示意图。⑵本图只反映拟建工程与施工场地布置及施工队伍驻地的相对位置。运梁轨道施工便道⑶施工运输利用新建施工贯通便道引入现场。⑷项目部设在现场附近租用民房，施工队沿线就近集中布置。项目部施工队⑸施工通讯采用移动电话及无线宽带，满足网络化办公要求。⑹施工用电利用地方电网，并自备发电机备用。数量25008001.81.830005000kmkmmm22
迎宾路第五标段终点：K14+140.0003
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