ZL_YJBH2003.0708
RCS-985T 型
电厂变压器保护装置
技术和使用说明书
南京南瑞继保电气有限公司版权所有 2007
Ver 3.13
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目 录
1. 概述 ..................................................................................................................................1 2. 保护功能配置....................................................................................................................1 3. 装置性能特征....................................................................................................................4 3.1 高性能硬件 ..................................................................................................................4 3.2 保护新原理 ..................................................................................................................4 3.3 智能化操作 ..................................................................................................................5 4. 技术参数...........................................................................................................................6
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 机械及环境参数 ...........................................................................................................6 额定电气参数...............................................................................................................6 主要技术指标...............................................................................................................6 通信接口......................................................................................................................8 输出接点容量...............................................................................................................8 电磁兼容......................................................................................................................8
5. 装置整体说明....................................................................................................................9
5.1 5.2 5.3 5.4 硬件配置......................................................................................................................9 通道配置....................................................................................................................10 装置起动元件.............................................................................................................10 保护录波功能和事件报文 ........................................................................................... 11
6. 保护原理.........................................................................................................................12 6.1 变压器差动保护 .........................................................................................................12 6.2 高压侧复合电压过流保护 ...........................................................................................15 6.3 低压侧复压过流保护 ..................................................................................................16 6.4 高压侧零序（方向）过流保护 ....................................................................................17 6.5 低压侧零序保护 .........................................................................................................18 6.6 高压侧间隙保护 .........................................................................................................19 6.7 非全相保护 ................................................................................................................19 6.8 零序比率差动保护......................................................................................................19 6.9 过励磁保护 ................................................................................................................21 6.10 其他异常保护...........................................................................................................22 6.11 TA 断线报警功能.......................................................................................................22 6.12 TV 断线报警功能 ......................................................................................................23 6.13 装置闭锁与报警 .......................................................................................................23 7. 装置整体介绍..................................................................................................................24 7.1 机械结构....................................................................................................................24 7.2 端子定义....................................................................................................................24 7.3 RCS-985T 输出接点 ...................................................................................................28
8. 整定值清单与用户选择....................................................................................................30 8.1 整定注意事项 .............................................................................................................30 8.2 RCS-985T 变压器保护定值单.....................................................................................30 9. 装置使用说明..................................................................................................................38 9.1 装置液晶显示说明......................................................................................................38 9.2 命令菜单使用说明......................................................................................................40 附录 A RCS-985T 保护整定计算 .......................................................................................43
1. 2. 3. 4. 5. 变压器差动保护 ...........................................................................................................43 主变后备保护...............................................................................................................45 起备变后备保护 ...........................................................................................................48 变压器过励磁保护........................................................................................................50 零序比率差动...............................................................................................................50
附录 B 装置运行及报文说明................................................................................................52 1．装置正常运行状态.......................................................................................................52 2．运行工况及说明 ..........................................................................................................52 3．装置闭锁与报警 ..........................................................................................................52 4．报文打印及显示信息说明 ............................................................................................52 附录 C 调试大纲 .................................................................................................................56 1. 试验仪器......................................................................................................................56 2. 试验注意事项...............................................................................................................56 3. 保护装置的准备 ...........................................................................................................56 4. RCS-985T 开入接点检查..............................................................................................56 5. RCS-985T 交流回路校验..............................................................................................57 6. RCS-985T 开出接点检查..............................................................................................58 7. 保护功能试验...............................................................................................................60 8. RCS-985T 投运注意事项..............................................................................................70 9. RCS-985T 保护装置正常年检时的试验内容(建议) ........................................................71
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RCS-985T 电厂变压器保护装置
RCS-985T 电厂变压器保护装置
1. 概述
RCS－985T 采用了高性能数字信号处理器 DSP 芯片为基础的硬件系统，并配以 32 位 CPU 用作辅助功能处理。是真正的数字式变压器保护装置。
RCS－985T 变压器保护，采用主后一体化的方案，完成一台变压器所需要的全部电量保护，
适用于电厂的多分支的起备变保护、厂变保护及主变保护等变压器保护。
2. 保护功能配置
表 2.1～2.2 为 RCS－985T 装置保护功能一览表，图 2.1～图 2.4 为变压器保护典型配置图。 表 2.1 RCS-985T 保护功能 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 保护功能 变斜率比率差动保护（最多七 侧） 差动速断保护 高压侧复压过流保护 高压侧零序（方向）过流保护 高压侧间隙过流保护 高压侧间隙过压保护 低压侧分支复压过流保护 （最多 6 分支） 分支零序过流保护 非全相保护 17 18 变压器过励磁保护 零序差动保护（高压侧、分支限 制性接地保护） 11 12 13 14 15 16 分支零序电压报警 起动风冷 闭锁调压 三相不一致位置报警 TV 断线判别 TA 断线判别 序号 10 保护功能 过负荷报警 表 2.2 其他功能 序号 1 2 3 4 5 其他功能 4 个 RS-485 通讯口 两个复用光纤接口 1 个调试通讯口 IEC870-5-103 通讯规约 LFP 通讯规约 序号 6 7 8 9 10 其他功能 MODBUS 通讯规约 CPU 板：保护录波功能 MON 板：4 秒（或 8 秒）连续 录波功能 汉化打印：定值、报文、波形 汉化显示：定值、报文 1
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图 2.1 典型配置示意图 1
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图 2.2 典型配置示意图 2
2
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图 2.3 典型配置示意图
3
*
500kV
*
b * TV a nlnc#2保护屏
* 电量保护同#1屏
* *
*
#1保护屏
短引线差动 变压器差动 高压侧相间后备 高压侧接地后备
*
*
*
*
高压侧间隙后备 高压侧零序差动 6kV A侧零序过流 6kV A段
6kV A段
6kV B段
6kV B段
6kV B侧零序过流 A分支复压过流 TV TV TV TV
B分支复压过流 A分支零序差动 B分支零序差动 非电量
图 2.4 典型配置示意图 4
3
3.1.2 双 CPU 系统结构 3.1.1 DSP 硬件平台
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3. 装置性能特征
3.1 高性能硬件
RCS-985 保护装置采用高性能数字信号处理器 DSP 芯片作为保护装置的硬件平台，为真正的 数字式保护。
RCS-985 保护装置包含两个独立的 CPU 系统：低通、AD 采样、保护计算、逻辑输出完全独 立，CPU2 系统作用于启动继电器，CPU1 系统作用于跳闸矩阵。
任一 CPU 板故障，装置闭锁并报警，杜绝硬件故障引起的误动
3.1.3 独立的起动元件
CPU2 系统（管理板）中设置了独立的总起动元件，动作后开放保护装置的出口继电器正电源； 同时针对不同的保护采用不同的起动元件，CPU1 系统（CPU 板）各保护动作元件只有在其相应的 起动元件动作后同时管理板对应的起动元件动作后才能跳闸出口。正常情况下保护装置任一元件损 坏均不会引起装置误出口。
3.2 保护新原理
3.2.1 变斜率比率差动保护性能
比率差动的动作特性采用变斜率比率制动曲线(如图 6.1.1)。合理整定 Kbl1 和 Kbl2 的定值，在 区内故障时保证最大的灵敏度，在区外故障时可以躲过暂态不平衡电流。为防止在 TA 饱和时差动 保护的误动，增加了利用各侧相电流波形判断 TA 饱和的措施。 3.1.4 高速采样及并行计算
装置采样率为每周 24 点，且在每个采样间隔内对所有继电器进行并行实时计算，使得装置具 有很高的可靠性及动作速度。 3.1.5 主后一体化方案
TA、TV 只接入一次，不需串接或并接，大大减少 TA 断线、TV 断线的可能性，保护装置信息 共享，任何故障，装置可录下一个变压器的全部波形量。
3.2.2 差动各侧自动调整
差动各侧不同的额定电流，在很宽范围内均能自动调整平衡。
3.2.3 异步法 TA 饱和判据性能
根据差动保护制动电流工频变化量与差电流工频变化量的关系，明确判断出区内故障还是区外
故障，如判出区外故障，投入相电流、差电流的波形识别判据，在 TA 正确传变时间不小于 5ms 时， 区外故障 TA 饱和不误动，区内故障 TA 饱和，装置快速动作。
3.2.4 涌流闭锁原理
提供了二次谐波原理和波形判别原理两种方法识别励磁涌流，可经整定选择使用任一种原理。
4
3.3.1 人机对话 NARI-RELAYS
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3.3 智能化操作
正常运行时，液晶显示时间、主接线、各侧电流、电压大小和差电流大小。键盘操作简单，采 用菜单工作方式，仅有+、-、↑、↓、←、→、区号、取消、确认等九个按键，易于学习掌握。人机
对话中所有的菜单均为简体汉字，打印的报告也为简体汉字，以方便使用。 3.3.2 装置的全透明
运行时，保护装置可以显示所有采样量、差流、相角值，通过专用软件可以监视装置内部数据， 实现了保护装置的全透明。 3.3.3 大容量录波功能
由于一台 RCS-985 装置引入了一台变压器的全部模拟量，因此，保护启动后，装置同时录下 全部模拟采样量、差流及保护动作情况，连续录波时间长达 4 秒钟。 3.3.4 通信接口
四个与内部其它部分电气隔离的 RS-485 通信接口，其中有两个可以复用为光纤接口；另外有一个调试通信接口和独立的打印接口；利用通信接口还可共享网络打印机；通信规约使用部颁 IEC870-5-103 标准。
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0～40℃ -10～50℃ NARI-RELAYS
4. 技术参数
4.1 机械及环境参数
机箱结构尺寸:
环境温度：正常工作温度:
极限工作温度: 487mm（宽）×285mm（深）×353.6mm（高）（8U）
贮存及运输 :
4.2 额定电气参数
频
率:
直流电源: 交流电压: 交流电流: 过载能力:
功耗：交流电流:
交流电压:
直
流:
4.3 主要技术指标
4.3.1 变压器差动保护 比率差动起动定值: 差动速断定值: 比率差动起始斜率: 比率差动最大斜率: 二次谐波制动系数: 比率差动动作时间: 差动速断动作时间: 比率差动定值误差: 差动速断定值误差:
4.3.2 高压侧复合电压过电流保护
负序电压定值:
低电压定值: 电流定值: 延时定值: 电压定值误差: 电流定值误差: 延时定值误差:
4.3.3 低压侧复合电压过电流保护
负序电压定值: 低电压定值:
6
-25～70℃
50Hz
220V，110V 允许偏差: +15% ，-20%
57.7V，100V，300V 1A，5A
2 倍额定电流，连续工作 40 倍额定电流，允许 1S
< 1VA/相(In=5A)，<0.5VA/相(In=1A) < 0.5 VA/相
正常<50W，跳闸<70W
0.2Ie～1.2Ie(Ie 为额定电流) 3Ie～14Ie(Ie 为额定电流) 0.05～0.10 0.50～0.80 0.1～0.35 ≤ 30 ms
(2 倍定值)
≤ 20ms (1.5 倍整定值) ±5% 或 ±0.01In ±2.5%
1V～20V 10V～100V 0.1A～100A 0.1～10S ±2.5% 或 ±0.05V ±2.5% 或±0.01In ±1%定值 ± 40ms
1V～20V 10V～100V
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电流定值: 延时定值: 电压定值误差: 电流定值误差: 延时定值误差:
4.3.4 高压侧零序方向电流保护
零序电流定值:
零序电压定值: 方向定义： 延时定值:
零序电流定值误差: 零序电压定值误差: 延时定值误差:
4.3.5 低压侧零序电流保护
零序电流定值:
延时定值:
零序电流定值误差: 延时定值误差:
4.3.6 间隙零序保护
间隙零序电流定值: 零序电压定值: 延时定值:
零序电流定值误差: 零序电压定值误差: 延时定值误差:
4.3.7 非全相保护
电流定值:
延时定值: 电流定值误差: 延时定值误差:
4.3.8 变压器零序差动保护
零序差动起动定值: 差动速断定值: 比率差动斜率: 比率差动动作时间: 差动速断动作时间: 比率差动定值误差: 差动速断定值误差:
4.3.9 过励磁保护
定时限 V/F 定值:
0.1A～100A 0.1～10S ±2.5% 或 ±0.05V ±2.5% 或±0.01In ±1%定值 ± 40ms
0.1～100 A 1～100 V
0－指向系统、1－指向变压器 0.1～10 S ±2.5% 或 ±0.01In ±2.5% 或 ±0.05 V ±1%定值 ± 40 ms
0.1A～100A 0.1～10S ±2.5% 或 ±0.01In ±1%定值 ± 40ms
0.1～100 A 10～220 V 0.1～10 S ±2.5% 或 ±0.01In ±2.5% 或 ±0.05 V ±1%定值 ± 40 ms
0.1～20 A 0.1～10 S ±2.5% 或 ±0.01In ±1%定值 ± 40 ms
0.10～1.50 In(In 为 TA 二次额定电流) 2～14 In 0.30～0.70 ≤ 30 ms (2 倍定值) ≤ 25 ms (1.5 倍整定值)
±5% 或 ±0.01In
±2.5%
1.0～2.0 标幺值
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定时限延时定值: 反时限 V/F 定值: 反时限延时定值: V/F 测量误差: 定时限延时定值误差:
0.1～3000S
1.0～2.0 标幺值 0.1～3000.0 S ±2.5% 或 ±0.01 ±1%定值 ± 40 ms
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4.4 通信接口
四个与内部其它部分电气隔离的 RS-485 通信接口，其中有两个可以复用为光纤接口；另 外有一个调试通信接口和独立的打印接口；利用通信接口还可共享网络打印机；通信规约使用 部颁 870-5-103 标准。
GPS 时钟同步功能。
4.5 输出接点容量
出口继电器接点最大导通电流为 8A。
4.6 电磁兼容
幅射电磁场干扰试验符合国标：GB14598.9 的规定。 快速瞬变干扰试验符合国标：GB14598.10 的规定。 静电放电试验符合国标：GB14598.12 的规定。
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5. 装置整体说明
5.1 硬件配置
本套装置采用整体面板，全封闭机箱，抗干扰能力强。非电流端子采用接插端子，使屏上走线 简洁，并可配合我公司专用的调试仪，提高生产效率，减少现场使用时调试及维护工作量。电路板 采用表面贴装技术，减少了电路体积，减少发热，提高了装置可靠性。装置有两个完全独立的相同 的 CPU 板，每个 CPU 板由两个数字信号处理芯片（DSP）和一个 32 位单片机组成，并具有独立 的采样、出口电路。每块 CPU 板上的三个微处理器并行工作，通过合理的任务分配，实现了强大 的数据和逻辑处理能力，使一些高性能、复杂算法得以实现。另有一块人机对话板，由一片
INTEL80296 的 CPU 专门处理人机对话任务。人机对话担负键盘操作和液晶显示功能。正常时，液 晶显示时间，变压器的主接线，各侧电流，电压大小，潮流方向和差电流的大小。人机对话中所有 的菜单均为简体汉字，两块 CPU 板打印的报告也为简体汉字，以方便使用。通过本公司为保护提 供的软件，可对保护进行更为方便、详尽的监视与控制。
装置核心部分采用 AD 公司高性能信号处理器 DSP 和 Mortorola 公司的 32 位单片微处理器 MC68332，DSP 完成保护运算功能，32 位 CPU 完成保护的出口逻辑及后台功能，具体硬件模块 图见图 5.1。
输入电流、电压首先经隔离互感器、隔离放大器等传变至二次侧，成为小电压信号分别进入 CPU 板和管理板。CPU 板主要完成保护的逻辑及跳闸出口功能，同时完成事件记录及打印、录波、保护 部分的后台通讯及与面板 CPU 的通讯；管理板内设总起动元件，起动后开放出口继电器的正电源； 另外，管理板还具有完整的故障录波功能，录波格式与 COMTRADE 格式兼容，录波数据可单独串 口输出或打印输出。
交 流 信 号 低通 滤波
A/D
DSP1 DSP2
外 部 开 入
光 隔 CPU1
CPU板
QDJ
出口 继电器 串 打 口 印
+E
低通 滤波
A/D DSP3 DSP4
光 隔
管理板
外 部 开 入
CPU2
串 打 口 印
图 5.1 硬件模块图
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5.2 通道配置
RCS-985T 装置输入输出通道定义详见第 7 章端子定义部分。
5.3 装置起动元件
RCS-985T 针对不同的保护用不同的起动元件来起动，并且只有该种保护投入时，相应的起动 元件才能起动。当各起动元件动作后展宽 500ms，开放出口正电源。各保护动作元件只有在其相应 的起动元件动作后，同时管理 CPU 对应的起动元件动作后才能跳闸出口；否则会有不对应起动报 警。
5.3.1 变压器差动起动
差动起动：当变压器差动电流大于差动电流起动整定值时，起动元件动作。
5.3.2 高压侧、低压侧过流保护起动
相电流起动：三相电流最大值大于相电流整定值时，起动元件动作。
5.3.3 高压侧复压过流保护起动
过流起动：高压侧三相电流最大值大于相电流整定值时，起动元件动作。
5.3.4 高压侧、低压侧零序过流保护起动
零序电流起动：当零序电流大于零序电流整定值时，起动元件动作。
5.3.5 高压侧间隙保护起动
间隙零序电流起动：当间隙零序电流大于间隙零序电流整定值时，起动元件动作。 零序电压起动：当零序电压大于零序电压整定值时，起动元件动作。
5.3.6 零序差动启动
零序差动起动：当变压器零序差动电流大于零序差动电流起动整定值时，起动元件动作。
5.3.7 过励磁保护起动
定时限过励磁起动：当测量值 U/F 大于定时限整定值时，起动元件动作。 反时限过励磁起动：当过励磁反时限累计值大于反时限整定值时，起动元件动作。
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5.4.1 保护故障录波和故障事件报告 NARI-RELAYS
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5.4 保护录波功能和事件报文
保护 CPU 起动后将记录下起动前 2 个周波、起动后 6 个周波的电流电压波形，跳闸前 2 个周 波、跳闸后 6 个周波的电流电压波形。保护装置可循环记录 32 组故障事件报告、8 组录波的波形数 据。故障事件报告包括动作元件、动作相别和动作时间。录波内容包括差流、差动各侧调整后电流、 各侧三相电流和零序电流、各侧三相电压和零序电压以及负序电压、和跳闸脉冲等。
保护 MON 起动后将记录下长达 4S（每周波 24 点）或 8S（每周波 12 点）的连续波形，记录 装置所有模拟量（采样量、差流量等）、装置所有开入量、开出量、启动标志、信号标志、动作标志、 跳闸标志，特别方便事故分析。
5.4.2 异常报警和装置自检报告
保护 CPU 还记录异常报警和装置自检报告，可循环记录 32 组异常事件报告。异常事件报告包 括各种装置自检出错报警、装置长期起动和不对应起动报警、差动电流异常报警、各侧 TA 异常报 警、各侧 TV 异常报警、过负荷报警、零序电压报警、起动风冷等。
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5.4.3 开关量变位报告
保护 CPU 也记录开关量变位报文，可循环记录 32 组开关量变位报告。开关量变位报告包括各 种压板变位和管理板各起动元件变位等。
5.4.4 正常波形
保护 CPU 可记录包括三相差流、差动各侧调整后电流、各侧三相电流和零序电流、各侧三相 电压和零序电压等在内 8 个周波的正常波形。
Id
速断动作区
Icdsd
6.1.1 比率差动原理
比率差动动作特性如图 6.1.1。 RCS-985T 电厂变压器保护装置
6. 保护原理
6.1 变压器差动保护
动作区
Kbl2
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Kbl1 Icdqd 0 制动区 nIe
Ir
Ie
图 6.1.1 比率差动保护的动作特性
比率差动保护的动作方程如下：
I d K bl I r I cdqd
K bl K bl1 K blr ( I r / I e )
I d K bl 2 (I r nI e ) b I cdqd K
blr ( K bl 2 K bl1 ) /(2 n) b ( K bl1 K blr n) nI e i 1 I i I r 2
m I d I i i1 m
(I r nI e )
( I r nI e )
(6-1-1)
式中 Id 为差动电流，Ir 为制动电流，Icdqd 为差动电流起动定值，Ie 为额定电流。 电流各侧定义：
对于起备变保护，高压侧 TA 同名端靠近系统，高、低压侧 TA 同名端相反，低压侧分支最多可 以接进 6 侧，即式中 m 最大值为 7；
对于厂变和主变保护，高压侧 TA 同名端靠近系统，高、低压侧 TA 同名端相反，具体接线详见 工程原理图，可以为三侧电压等级。
比率制动系数定义：
Kbl 为比率差动制动系数，Kb1r 为比率差动制动系数增量；
Kb11 为起始比率差动斜率，定值范围为 0.05～0.15，一般取 0.10；
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Kb12 为最大比率差动斜率，定值范围为 0.50～0.80，一般取 0.70； n 为最大斜率时的制动电流倍数，固定取 6。
6.1.2 励磁涌流闭锁原理
涌流判别通过控制字可以选择二次谐波制动原理或波形判别原理。
（1）谐波制动原理
装置采用三相差动电流中二次谐波与基波的比值作为励磁涌流闭锁判据，动作方程如下：
I2 > K2xb* I1
整定值。推荐 K2xb 整定为 0.15。 （2）波形判别原理
装置利用三相差动电流中的波形判别作为励磁涌流识别判据。内部故障时，各侧电流经互 感器变换后，差流基本上是工频正弦波。而励磁涌流时，有大量的谐波分量存在，波形是间断 不对称的。
内部故障时，有如下表达式成立：
S > Kb*S+ S > St
(6-1-3)
其中 S 是差动电流的全周积分值，S+是（差动电流的瞬时值+差动电流半周前的瞬时值） 的全周积分值，Kb 是某一固定常数，St 是门槛定值。St 的表达式如下：
St= α*Id+0.1Ie
式中 Id 是差电流的全周积分值，α 是某一比例常数。
(6-1-4) (6-1-2)
其中 I2 为每相差动电流中的二次谐波，I1 为对应相的差流基波，K2xb 为二次谐波制动系数
而励磁涌流时，以上波形判别关系式肯定不成立，比率差动保护元件不会误动作。
6.1.3 TA 饱和时的闭锁原理
为防止在区外故障时 TA 的暂态与稳态饱和可能引起的稳态比率差动保护误动作，装置采用各 相差电流的综合谐波作为 TA 饱和的判据，其表达式如下：
In> Knxb*I1
(6-1-5)
其中 In 为某相差电流中的综合谐波，I1 为对应相差电流的基波，Knxb 为某一比例常数。
故障发生时，保护装置利用差电流工频变化量和制动电流工频变化量是否同步出现，先判出是 区内故障还是区外故障，如区外故障，投入 TA 饱和闭锁判据，可靠防止 TA 饱和引起的比率差动保 护误动。
6.1.4 高值比率差动原理
为避免区内严重故障时 TA 饱和等因素引起的比率差动延时动作，装置设有一高比例和高起动 值的比率差动保护，只经过差电流二次谐波或波形判别涌流闭锁判据闭锁，利用其比率制动特性抗 区外故障时 TA 的暂态和稳态饱和，而在区内故障 TA 饱和时也能可靠正确快速动作。稳态高值比率 差动的动作方程如下：
I d 1.2 I e
I d 1.0 I r
其中：差动电流和制动电流的选取同上。 动作特性如图 6.1.2。
(6-1-6)
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Id
Icdsd
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速断动作区 动作区
1.0 1.2Ie
0 Ir 图 6.1.2 稳态高值比率差动保护的动作特性
程序中依次按每相判别，当满足以上条件时，高值比率差动动作。 注：高值比率差动的各相关参数由装置内部设定（勿需用户整定）。
6.1.5 差动速断保护
当任一相差动电流大于差动速断整定值时瞬时动作于出口继电器。
6.1.6 差流异常报警与 TA 断线闭锁
装置设有带比率制动的差流报警功能（见 6.11.2），开放式瞬时 TA 断线、短路闭锁功能（见 6.11.3）。
通过‘TA 断线闭锁比率差动’控制字整定选择，瞬时 TA 断线和短路判别动作后可只发报警信号 或闭锁全部差动保护。当‘TA 断线闭锁比率差动’控制字整定为‗1‘时，闭锁比率差动保护。
I5 > K5xb* I1
6.1.7 差动保护在过激磁状态下的闭锁判据
由于在变压器过激磁时，变压器励磁电流将激增，可能引起变压器差动保护误动作。因此在 装置中采取差电流的五次谐波与基波的比值作为过激磁闭锁判据来闭锁差动保护。其判据如下：
(6-1-7)
其中 I1、I5 分别为每相差动电流中的基波和五次谐波，K5xb 为五次谐波制动系数，装置中固定取 0.25。
注：高值比率差动不经过励磁五次谐波闭锁。
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6.1.8 比率差动的逻辑框图
差动速断元件 差动保护硬压板投入 差动速断保护软压板投入 差动起动元件
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& & 差动速断保护 跳闸 涌流开放元件 高值比率差动元件 差动保护硬压板投入 比率差动保护软压板投入 TA瞬时断线判别
&
&
&
差动起动元件
>=1
TA饱和判别元件 涌流开放元件 比率差动元件 差动保护硬压板投入 比率差动保护软压板投入 TA瞬时断线判别 过激磁闭锁差动判别
比率差动保护
跳闸
&
&
&
差流起动元件
图 6.1.3 比率差动的逻辑框图
6.2 高压侧复合电压过流保护
6.2.1 复合电压过流保护原理
复合电压过流保护作为变压器、高压母线和相邻线路故障的后备。 复合电压过流设两段定值，各一段延时。
（1）复合电压元件：复合电压元件由相间低电压和负序电压或门构成，有两个控制字（即―过 流 I 段经复压闭锁”，―过流 II 段经复压闭锁”）来控制过流 I 段和过流 II 段经复合电压闭锁。当过流 经复压闭锁控制字为‗1‘时，表示本段过流保护经过复合电压闭锁。保护可经高压侧和低压侧复压或 门闭锁（即―经高压侧复合电压闭锁”，―经低压侧复合电压闭锁”控制字）。
如果选择―经低压侧复合电压闭锁”，则低压侧任一分支电压满足复压定值，并且该分支电流大 于 0.2A，复压判据满足；如果某一分支电流（非所有分支）小于 0.2A，即使该分支电压满足复压 定值，复压判据仍不满足；如果低压侧所有分支电流均小于 0.2A，则任一分支电压满足复压定值， 复压判据满足。
（2）TV 断线对复合电压闭锁过流的影响：装置设有整定控制字（即―TV 断线保护投退原则”）
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来控制 TV 断线时复合电压元件的动作行为。若―TV 断线保护投退原则”控制字为‗1‘时，当装置判断 出本侧 TV 断线时，表示复合电压元件不满足条件；若―TV 断线保护投退原则‖控制字为‗0‘时，当 TV 断线并满足复压条件，则复合电压元件开放，这样复合电压闭锁过流保护就变为纯过流保护。
6.2.2 出口逻辑
低电压元件 负序电压元件
1
>=1
&
>=1
&
TV断线判别元件
TV断线保护投退原则
1
过流元件 复合电压元件 经复合电压闭锁投入 1 & 复合电压元件
>=1 & t 过流保护跳闸 过流保护软压板投入 过流保护硬压板投入 & 过流保护起动元件
图 6.2.1 复合电压过流保护出口逻辑框图
6.2.3 TV 断线判别原理
TV 断线判别见 6.12。
6.3 低压侧复压过流保护
复合电压过流保护作为变压器、低压母线和相邻线路故障的后备。 复合电压过流设两段定值，各一段延时。
（1）复合电压元件：复合电压元件由低压侧相间低电压和负序电压或门构成，有两个控制字 （即―过流 I 段经复压闭锁”，―过流 II 段经复压闭锁”）来控制过流 I 段和过流 II 段经复合电压闭锁。 当过流经复压闭锁控制字为‗1‘时，表示本段过流保护经过复合电压闭锁。
（2）TV 断线对复合电压闭锁过流的影响：装置设有整定控制字（即―TV 断线保护投退原则”） 来控制 TV 断线时复合电压元件的动作行为。若―TV 断线保护投退原则”控制字为‗1‘时，当装置判断 出本侧 TV 断线时，表示复合电压元件不满足条件；若―TV 断线保护投退原则‖控制字为‗0‘时，当 TV 断线并满足复压条件，则复合电压元件开放，这样复合电压闭锁过流保护就变为纯过流保护。 （3）过流 II 段后加速功能：在厂用电切换过程中，为避免备用电源投入时发生故障或故障存 在时投入备用电源造成事故扩大，必须在切换后加速切除故障。后加速功能在变压器正常运行时应 处于退出状态，当厂用电快切装置手动起动或自动起动时，功能自动投入，切换完毕后自动退出。 后加速功能退出时，过流 II 段保护按照延时整定定值动作。
装置设有整定控制字（即―过流 II 段后加速投入”）来控制过流 II 段的动作行为。根据需要整定―过 流 II 段后加速‖的控制字，若―过流 II 段后加速投入”控制字为‗1‘时，II 段过流和后加速开入同时满足， 过流 II 段以固定短延时动作；分支有流大于 5S 后，后加速功能退出；若后加速接点连续开入时间 超过 10S，装置报警，后加速功能退出。
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图 6.3.1 低压侧复压过流保护出口逻辑框图
6.4 高压侧零序（方向）过流保护
零序过流保护，主要作为变压器中性点接地运行时接地故障后备保护。设有三段共 5 个时限的 零序保护，通过整定控制字可控制各段零序过流是否经方向闭锁，是否经零序电压闭锁，是否投入。
方向元件：
装置分别设有‗零序方向指向‘控制字来控制零序过流各段的方向指向。当‗零序方向指向‘控制字 为‗1‘时，方向指向变压器，方向灵敏角为 255°；当‗零序方向指向‘控制字为‗0‘时，表示方向指向系 统，方向灵敏角为 75°。方向元件的动作特性如图 6.4.1 所示。同时装置分别设有‗零序过流经方向 闭锁‘控制字来控制零序过流各段是否经方向闭锁。当‗零序过流经方向闭锁‘控制字为‗1‘时，本段零 序过流保护经过方向闭锁。
I0 φlm=75° 3U0 I0 φlm=255° 3U0
a) 方向指向系统 b) 方向指向变压器
图 6.4.1 零序方向元件动作特性 17
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● 注意：
方向元件所用零序电压固定为自产零序电压。零序电流固定为自产零序电流。以上所指的方向 均是指自产零序电流 TA的正极性端在母线侧，否则以上说明将与实际情况不符。
零序过流所采用的零序电流：
装置分别设有‗零序过流用自产零序电流‘控制字来选择零序过流各段所采用的零序电流。若‗零 序过流用自产零序电流‘控制字为‗1‘时，本段零序过流所采用的零序电流为自产零序电流；若‗零序过 流用自产零序电流‘控制字为‗0‘时，本段零序过流所采用的零序电流是外接零序电流。
零序电压闭锁元件：
装置设有‗零序过流经零序电压闭锁‘控制字来控制零序过流各段是否经零序电压闭锁。当‗零序 过流经零序电压闭锁‘控制字为‗1‘时，表示本段零序过流保护经过零序电压闭锁。
● 注意：零序电压闭锁所用零序电压固定为 TV 开口三角电压。 TV 异常对零序电压闭锁元件、零序方向元件的影响：
装置设有‗TV 断线保护投退原则‘控制字来控制 TV 断线时零序方向元件和零序电压闭锁元件的 动作行为。若‗TV 断线保护投退原则‘控制字为‗1‘，当装置判断出本侧 TV 异常时，方向元件和零序 电压闭锁元件不满足条件；若‗TV 断线保护投退原则‘控制字为‗0‘，当装置判断出本侧 TV 异常时， 方向元件和零序电压闭锁元件都满足条件，零序电压闭锁零序方向过流保护就变为纯零序过流保护。
零序过流保护逻辑框图
6.5 低压侧零序保护
图 6.4.2 零序方向过流保护逻辑框图
零序过流保护作为变压器低压侧中性点接地运行时的后备保护。设有两段两时限零序过流保 护。零序电流一般取自低压侧中性点连线上的零序 TA。
零序过流保护逻辑框图如图 6.5.1。
图 6.5.1 低压侧零序过流保护逻辑框图
对于低压侧中性点非直接接地系统，具有零序过压报警功能。
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6.6 高压侧间隙保护
间隙零序过电流保护作为变压器高压侧中性点经间隙接地或经小电抗接地运行时的变压器后 备保护。零序过电压保护作为变压器高压侧中性点不接地、中性点经间隙接地或经小电抗接地运行 时的后备保护。考虑到在间隙击穿过程中，间隙零序过流和零序过压的交替出现，一旦零序过压或 零序过流元件动作后装置就相互展宽，使保护可靠动作。
装置设有一段零序过电压保护和一段间隙零序过电流保护。
6.7 非全相保护
非全相保护提供断路器非全相运行的保护。装置通过断路器辅助接点位置以及零序电流、负序 电流来判断断路器的非全相运行状态。是否使用零序、负序电流可由定值设定。非全相保护有两时 限，其中第二时限可整定选择是否经过保护动作接点闭锁，逻辑框图如图 6.7.1 所示。
图 6.7.1 非全相保护逻辑图
6.8 零序比率差动保护
6.8.1 零序比率差动原理
针对高压侧及分支接地故障，装置设有零序比率差动保护。高压侧零序比率差动动作方程如式 (6-8-1)。
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I 0d I 0 cdqd I K0b1 I0 r 0d
I 0r max{ I 01 , I 0 n }
I 0d I 01 I 0 n
(6-8-1)
其中 I01 为高压侧自产零序电流，I0n 为高压侧中性点侧零序电流，I0cdqd 为零序比率差动起动定 值，I0d 为零序差动电流，I0r 为零序差动制动电流，K0bl 为零序差动比率制动系数整定值，In 为 TA 二次额定电流。推荐 K0bl 整定为 0.5。
分支零序比率差动动作方程如式(6-8-2)。
I 0d I 0 cdqd I K0b1 I0 r 0d
I 0r max{ I 01 , I 02 , I 03 , I 0 n } I 0d I 01 I 02 I 03 I 0n
(6-8-2)
其中 I01、I02、I03 为各分支自产零序电流，I0n 为分支中性点侧零序电流，I0cdqd 为零序比率差动 起动定值，I0d 为零序差动电流，I0r 为零序差动制动电流，K0bl 为零序差动比率制动系数整定值，In 为 TA 二次额定电流。推荐 K0bl 整定为 0.5。
当满足以上条件时，零序比率差动动作。上述公式中自产零序电流的极性和中性点零序电流的 极性请参照图 2.1~2.4。
6.8.2 TA 暂态特性不同导致的零序比率差动误动的闭锁措施
为避免在区外最大三相短路故障以及励磁涌流等情况下，由于 TA 暂态特性差异和 TA 饱和等所 产生的‗错误的差动回路零序电流‘对零序比率差动的影响，装置采用正序电流制动的闭锁判据，即对 于零差各侧的电流，当零差各侧的零序电流大于其正序电流的0 倍时，认为零序电流由故障造成， 开放零序比率差动。其表达式如下：
I0>0*I1 (6-8-3)
其中 I0 为某侧的自产零序电流，I1 为该侧的正序电流，0 是某一比例常数。同时利用零差各侧 相电流的二次谐波作为 TA 饱和的判据（同上述 6.1.3）来闭锁零序比率差动。
6.8.3 零序差流异常报警与 TA 断线闭锁
（1） 装置设有延时零序差流异常报警，当零序差流大于 TA 报警零序差流定值的时间超过 10
秒时发出零序差流异常报警信号，但不闭锁零序差动保护。 （2） 可通过整定控制字选择，在 TA 断线时闭锁零序差动保护（具体参见定值单）。
6.8.4 零序比率差动的逻辑框图
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零序比率差动元件 & & 零差保护硬压板投入 & 零序比率差动 零序比率差动保护软压板投入 保护跳闸 TA瞬时断线判别 1 TA异常和饱和开放元件 零序差流起动元件 图 6.8.1 零序比率差动的逻辑框图
6.9 过励磁保护
过励磁保护用于防止变压器因过励磁引起的危害。过励磁保护反映变压器的过励磁倍数。过励磁取变压器高压侧相电压计算，投过励磁保护时，高压侧相电压输入控制字必须投入。
6.9.1 定时限过励磁保护
过励磁保护设有 1 段跳闸段，一段信号段，延时均可整定。 过励磁倍数可表示为如下表达式:
n U
* / f *
(6-9-1)
其中：U * 和
f * 分别为电压的标幺值和频率的标幺值。
6.9.2 定时限过励磁出口逻辑
定时限过励磁保护报警投入 & 定时限过励磁 U/F > 报警定值 t 保护报警 U/F > 定时限定值 & & 定时限过励磁保护投入 t 定时限过励磁 保护跳闸 定时限过励磁保护投跳闸 & 过励磁保护硬压板投入 过励磁保护起动 图 6.9.1 定时限过励磁保护逻辑框图
6.9.3 反时限过励磁保护
反时限过励磁通过对给定的反时限动作特性曲线进行线性化处理，在计算得到过励磁倍数后，采用分段线性插值求出对应的动作时间，实现反时限。反时限过励磁保护具有累积和散热功能。
给定的反时限动作特性曲线由输入的六组定值得到。过励磁倍数整定值一般在 1.0～1.5 之间, 时间延时考虑最大到 3000 秒。
反时限过励磁动作曲线如图 6.9.2。
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反时限动作特性曲线的六组输入定值满足以下条件：
（1）反时限过励磁上限倍数整定值 n0≥反时限过励磁倍数整定值 n1
（2）反时限过励磁上限时限整定值 t0≤反时限过励磁时限整定值 t1 依此类推，n1≥n2≥n3≥n4≥n5；t1≤t2≤t3≤t4≤t5。
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图 6.9.2 反时限过励磁曲线示意图
6.10 其他异常保护
高压侧后备保护设有过负荷报警、起动风冷、闭锁有载调压。过负荷报警和起动风冷可分别通 过整定控制字来控制其投退。起动风冷动作后输出一付常开一付常闭接点，闭锁有载调压动作后输 出一付常开一付常闭接点。
低压侧配置两套零序过电压保护，作为接地监视，动作于报警。 高压侧配置了非全相保护。
6.11 TA 断线报警功能
6.11.1 各侧三相电流回路 TA 断线报警
动作判据：I0 > 0.04 In + 0.25×Imax
式中，In：二次额定电流（1A 或 5A），I0：零序电流，Imax：最大相电流；
满足条件，延时 10s 后发相应 TA 异常报警信号，异常消失，延时 10S 自动返回。 6.11.2 差动保护差流报警
只有在差动保护控制字投入时（与压板投入无关），差流报警功能投入，满足判据，延时 10S 报相应差动保护差流报警，不闭锁差动保护，差流消失，延时 10S 返回。
为提高差流报警的灵敏度，采用比率制动差流报警判据：
及 dI > kbj ×Ires dI > di_bjzd
式中 dI 为差电流，di_bjzd 为差流报警门槛，kbj 为差流报警比率制动系数，Ires 为制动电流。 6.11.3 差动保护 TA 断线报警或闭锁
对于正常运行中 TA 瞬时断线，差动保护设有瞬时 TA 断线判别功能。只有在差动保护控制字及 压板均投入时，差动保护 TA 断线报警或闭锁功能投入。
内部故障时，至少满足以下条件中一个： （1）起动后任一侧任一相电流比起动前增加
（2）起动后最大相电流大于 1.2 Ie （3）同时有三路电流比启动前减小
而 TA 断线时，以上条件均不符合。因此，差动保护启动后，以上条件均不满足，判为 TA 断线。
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如此时―TA 断线闭锁比率差动投入‖置 1，则闭锁差动保护，并发差动 TA 断线报警信号，如控制字 置 0，差动保护动作于出口，同时发差动 TA 断线报警信号。
在发出差动保护 TA 断线信号后，消除 TA 断线情况，复位装置才能消除信号。
6.12 TV 断线报警功能
6.12.1 各侧三相电压回路 TV 断线报警
动作判据：
（1）正序电压小于 18V，且任一相电流大于 0.04In （2）负序电压 3U2 大于 8V。
高压侧 TV 断线功能，满足以上任一条件延时 10s 发相应 TV 断线报警信号，异常消失，延时 10s 后信号自动返回；如果复合电压不选高压侧闭锁或零序过流不经方向闭锁，则不判高压侧 TV 断线。
分支 TV 断线功能，满足以上任一条件延时 10S 发相应 TV 断线报警信号，异常消失后，复归 装置才能消除信号。
6.13 装置闭锁与报警
（1）当 CPU(CPU 板或 MON 板)检测到装置本身硬件故障时，发出装置闭锁信号（BSJ 继电 器返回），闭锁整套保护。硬件故障包括：内存出错、程序区出错、定值区出错、读区定值无效、光 耦失电、DSP 出错和跳闸出口报警等。
（2）当 CPU 检测到下列故障时（装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA 断线 或异常、TV 断线或异常、保护报警），发出装置报警信号（BJJ 继电器动作）。
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7.2 端子定义
7.2.1 RCS-985T 端子定义
共有 36 路模拟量输入通道。 7.1.1 结构和安装
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7. 装置整体介绍
7.1 机械结构
985T 装置采用全封闭 8U 标准机箱，用嵌入式安装于屏上。8U 机箱结构和屏面开孔尺寸见图 7.1.1。
7.1.2 面板和机箱布置
图 7.1.1 机箱结构图及屏面开孔图
图 7.1.2 为 8U 装置的面板布置图和背面布置图。
图 7.1.2 面板布置图和背面布置图
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1 3 5 三相电压1通道 (同名端） A B C 7 零序 电压1 L 9 11 分支电压 4通道 A B 13 15 分支电压 3通道 A B 17 19 分支电压 2通道 A B
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21 23 分支电压 1通道 A B 25 零序 电压2 L 27 零序 电压3 L 29 零序 电压4 L 编号 作用 7B 电 压 输 入 名称 2 4 6 三相电压1通道 8 零序 电压1 N 10 12 分支电压 4通道 B C 14 16 分支电压 3通道 B C 18 20 分支电压 2通道 B C 22 24 分支电压 1通道 B C 26 零序 电压2 N 28 零序 电压3 N 30 零序 电压4 N 编号 作用 A‟ B‟ C‟ 名称 7C 1 3 三相电流7通道 5 7 9 三相电流8通道 11 13 15 零序电流通道 17 编号 作用 A' B' C' 电 流 输 入 零序电流 6通道 8 零序电流 5通道 10 零序电流 4通道 12 零序电流 3通道 14 零序电流 2通道 16 零序电流 1通道 18 名称 2 4 6 编号 作用 三相电流7通道（同名端） 三相电流8通道（同名端） 零序电流 6通道 零序电流 5通道 零序电流 4通道 零序电流通道（同名端） 零序电流 3通道 零序电流 2通道 零序电流 1通道 A B C 名称 8B 1 3 三相电流1通道 5 7 9 三相电流2通道 11 13 15 三相电流3通道 17 编号 作用 A' B' C' A' B' C' A‟ B‟ C‟ 名称 电 流 输 入 2 4 6 8 10 12 14 16 18 编号 作用 三相电流1通道（同名端） 三相电流2通道（同名端） 三相电流3通道（同名端） A B C A B C A B C 名称 8C 1 3 三相电流4通道 5 7 9 三相电流5通道 11 13 15 三相电流6通道 17 编号 作用 A' B' C' A' B' C' A' B' C' 名称 电 流 输 入 2 4 6 8 10 12 14 16 18 编号 作用 三相电流4通道（同名端） 三相电流5通道（同名端） 三相电流6通道（同名端） A B C A B C A B C 名称 图 7.2.1 RCS-985T 交流通道端子定义图
所有交流通道均可根据现场要求，灵活配置。共有可整定的三相电流通道 8 组，相间电压通道 6 组，三相电压通道 1 组，零序电流通道 6 组，零序电压通道 4 组。部分通道复用。 其中：7B 的 1～4 端子可以定义为分支电压 6 通道；
7B 的 5～8 端子可以定义为分支电压 5 通道；
7C 的 1～2 和 7B 的 9～10，7C 的 3～4 和 7B 的 11～12，7C 的 5～6 和 7B 的 13～14 分 别复用一组交流输入，不能同时定义；
7C 的 7～8 和 7B 的 25～26，7C 的 9～10 和 7B 的 27～28，7C 的 11～12 和 7B 的 29～ 30 分别复用一组交流输入，不能同时定义。
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7.2.2 RCS-985T 直流电源和开关量输入端子
图 7.2.2 为直流电源和开关量输入端子定义图。
装置 4B 端子共有 4 路 220V 强电开关量输入，12 路弱电开关量输入，还包括打印、对时，光 耦电源监视输入。
装置 2B 端子共有 4 路 220V 强电开关量输入，19 路弱电压板输入，还包括复归输入。 装置 4B、2B 均有电源监视功能。
图 7.2.2 RCS-985T 直流电源和开关量输入端子定义图
7.2.3 RCS-985T 通信和打印接口输出输入端子
图 7.2.3 为通信和打印接口输出输入端子定义图。
装置有 4 个 RS-485 通信接口，2 个打印接口（通常用 CPU 板的打印接口）。
图 7.2.3 RCS-985T 通信和打印接口输出输入端子定义图
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7.2.4 RCS-985T 报警信号和其它异常输出端子
图 7.2.4 为报警信号和其它异常输出端子定义图。
图 7.2.4 RCS-985T 报警信号和其它异常输出端子定义图
7.2.5 RCS-985T 跳闸信号输出端子
图 7.2.5 RCS-985T 跳闸信号输出端子定义图
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7.3 RCS-985T 输出接点 7.2.6 RCS-985T 跳闸输出端子
图 7.2.6 为跳闸输出端子定义图。
图 7.2.6 RCS-985T 跳闸输出端子定义图
7.3.1 RCS-985T 跳闸矩阵
保护装置给出 12 组跳闸出口继电器,共 29 付出口接点，跳闸继电器均由跳闸控制字整定。通 过保护各元件跳闸控制字的整定，每种保护可实现灵活的、用户所需要的跳闸方式。每付跳闸接点 允许通入最大电流为 5A。跳闸出口继电器提供跳闸接点如表 7.3.1。
表 7.3.1 RCS-985T 跳闸出口继电器接点数目表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 跳闸控制字对应位 Bit.0 Bit.1 Bit.2 Bit.3 Bit.4 Bit.5 Bit.6 Bit.7 Bit.8 Bit.9 Bit.10 Bit.11 Bit.12 出口继电器名称 本功能投入 TJ1:跳闸出口 1 通道 TJ2:跳闸出口 2 通道 TJ3:跳闸出口 3 通道 TJ4:跳闸出口 4 通道 TJ5:跳闸出口 5 通道 TJ6:跳闸出口 6 通道 TJ7:跳闸出口 7 通道 TJ8:跳闸出口 8 通道 TJ9:跳闸出口 9 通道 TJ10:跳闸出口 10 通道 TJ11:跳闸出口 11 通道 TJ12:跳闸出口 12 通道 输出接点数 4 付 4 付 4 付 2 付 4 付 3 付 1 付 1 付 1 付 1 付 2 付 2 付 注：出口通道均为瞬时返回出口接点。 整定方法：在保护元件投入位和其所跳开关位填‗1‘，其它位填‗0‘，则可得到该元件的跳闸方式。
实际整定时可以通过专用软件设定，无需计算十六进制数。
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7.3.2 RCS-985T 跳闸信号接点输出
装置可有 10 个跳闸信号。每个跳闸信号输出 1 付磁保持接点和 2 付瞬动接点。10 个跳闸信号
分成 2 组，每组信号内容如表 7.3.2。
表 7.3.2 RCS-985T 跳闸信号定义表
序号 第一组 第二组 0 公共端 公共端 1 变压器差动保护 2B 分支后备保护 2 高压侧后备保护 3B 分支后备保护 3 1A 分支后备保护 A 分支零序保护 4 2A 分支后备保护 B 分支零序保护 5 3A 分支后备保护 6 1B 分支后备保护 7 7.3.3 RCS-985T 报警信号及其它接点输出
装置可有 12 个报警信号，每个信号输出 3 付瞬动接点。12 个报警信号分别为： 表 7.3.3 RCS-985T 报警信号定义表 序号 报警信号 报警内容 输出接点数 0 公共端 1 装置闭锁 自检出错、电源消失 3 付 2 装置报警 内部通讯出错，长期起动等 3 付 3 TA 断线 各路 TA 断线或异常信号 3 付 4 TV 断线 各路 TV 断线或异常信号 3 付 5 过负荷报警 过负荷信号 3 付 6 A 分支零序电压报警 A 分支零序电压报警信号 3 付 7 B 分支零序电压报警 B 分支零序电压报警信号 3 付 8 三相不一致位置报警 三相不一致位置报警信号 3 付 9 后加速接点开入异常 3 付 10 过励磁信号 过励磁报警信号 3 付 11 备用报警 2 3 付 12 备用报警 3 3 付 装置还有其他一些接点输出：
表 7.3.4 RCS-985T 其他接点输出定义表
序号 接点名称 常开接点数 常闭接点数 1 起动风冷接点 1 付 1 付 2 闭锁调压 1 付 1 付 3 备用 1 2 付 4 备用 2 2 付 5 备用 3 2 付 29
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8. 整定值清单与用户选择
8.1 整定注意事项
（1）装置参数整定
定值区号一般整定为 0，如需两套定值切换，可以分别在 0，1 区号下整定，根据运行方式人工 切换。
装置编号可以按装置编号整定。
本机通讯地址根据监控系统要求统一编号整定，如不接入监控系统，不需整定。
波特率 1 和波特率 2 分别为装置与后台通讯机接口 1 与 2 的通讯速率，可供选择范围为：1200， 2400，4800，9600，14400，19200，38400 共七种，根据需要整定。
对于通讯规约整定，通讯规约定值 A 口可以有三种规约可选：103，LFP，MODBUS；B 口可 以有三种规约可选：103，LFP，MODBUS。
自动打印、网络打印一般整定为 0。 定值修改一般整定为―本地修改‖。
对时选择根据外部对时信号，选择分对时或秒对时（RCS-985 装置 GPS 对时方式有接点对时、 485 差分对时）。
（2）系统参数整定：
变压器容量按相应的铭牌参数整定。电压等级按实际工作电压整定，如变压器高压侧按实际工 作时抽头位置整定。
220kV 100V 100V ① 对于 TV 变比如： ，可以整定：高压侧 TV 原边为 127.02kV，高压
3 3 3 侧 TV 副边为 57.74V，高压侧 TV 零序副边为 33.33V；也可整定：高压侧 TV 原边为 220kV，高压
侧 TV 副边为 100V，高压侧 TV 零序副边为 57.74V。
② 对于 TA 变比，一般装置内部配置的小电流互感器与 TA 二次额定值相同，均为 1A 或 5A。 如对于高压侧 TA 变比为 1200/1，则系统定值 TA 原边整定 1200A，副边整定 1A。
③对于装置内部配置定值的整定，一般出厂时按工程需要设置，也可由现场服务人员调试时根 据工程需要设置。
④保护计算定值不需人工计算整定，只需将系统参数全部输入装置，保护装置自动计算出各侧 二次额定电压、二次额定电流，自动形成差动各侧平衡系数。 （3）保护定值整定：
计算保护定值时，仔细阅读保护原理说明、附录 A 保护整定计算说明，并对照保护定值单以及 相关注意事项。
8.2 RCS-985T 变压器保护定值单
8.2.1 装置参数定值单
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表 8.2.1 RCS-985T 装置参数定值
序号 定值名称 定值范围 整定值 1 定值区号 0-1 2 装置编号 最多 6 个字符 3 本机通讯地址 0-255 4 485-1 波特率 1200-38400 5 485-2 波特率 1200-38400 6 打印机波特率 4800，9600，19200 7 通讯规约 A 口：103，LFP，MODBUS B 8 自动打印 口：103，LFP0，，1 MODBUS 9 网络打印机 0（本地打印机），1 10 远方定值修改 本地修改，远方修改 11 对时选择 分对时，秒对时 8.2.2 保护系统参数定值单
（1）保护功能总控制字
保护功能总控制字包括各个保护功能的投入控制字、装置额定电流的选择、保护调试状态的 选择。对于某一种保护功能，如果保护投入控制字置―1‖，相应保护定值、控制字才有效。
表 8.2.2 RCS-985T 保护功能总控制字 序号 定 值 名 称 定值范围 备注 1 差动保护投入 0，1 2 高压侧相间后备保护投入 0，1 3 高压侧接地保护投入 0，1 4 高压侧间隙保护投入 0，1 5 高压侧过励磁保护投入 0，1 6 高压侧非全相保护投入 0，1 7 高压侧零序差动保护投入 0，1 8 A1 分支后备保护投入 0，1 9 A2 分支后备保护投入 0，1 10 A3 分支后备保护投入 0，1 11 B1 分支后备保护投入 0，1 12 B2 分支后备保护投入 0，1 13 B3 分支后备保护投入 0，1 14 A 分支零序保护投入 0，1 15 B 分支零序保护投入 0，1 16 A 分支零序差动保护投入 0，1 17 B 分支零序差动保护投入 0，1 （2）变压器系统参数
变压器系统参数包括容量、电压等级、TV 及 TA 变比、主接线控制字。
输入各侧一次电压和各侧 TA 变比是为计算变压器二次额定电流，以实现软件自动调整差动二次电流相位。输入各侧 TV 变比是为了满足电站综合自动化的需要。
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表 8.2.3 RCS-985T 变压器系统参数定值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 1 2 3 4 5 6 容量 高压侧一次额定电压 低压 A 侧一次额定电压 低压 B 侧一次额定电压 高压侧 TV 原边 高压侧 TV 副边 高压侧 TV 零序副边 低压 A 侧 TV 原边 低压 A 侧 TV 副边 低压 B 侧 TV 原边 低压 B 侧 TV 副边 高压侧 TA 原边 高压侧 TA 副边 高压侧后备 TA 原边 高压侧后备 TA 副边 A1 分支 TA 原边 A1 分支 TA 副边 A2 分支 TA 原边 A2 分支 TA 副边 A3 分支 TA 原边 A3 分支 TA 副边 B1 分支 TA 原边 B1 分支 TA 副边 B2 分支 TA 原边 B2 分支 TA 副边 B3 分支 TA 原边 B3 分支 TA 副边 高压侧零序 TA 原边 高压侧零序 TA 副边 高压侧间隙零序 TA 原边 高压侧间隙零序 TA 副边 A 侧零序 TA 原边 A 侧零序 TA 副边 B 侧零序 TA 原边 B 侧零序 TA 副边 变压器联结方式: Y/y/y-12 变压器联结方式: D/d/d-12 变压器联结方式: D/y/y-11 变压器联结方式: Y/d/d-11 变压器联结方式: D/y/y-1 变压器联结方式: Y/d/d-1 定值名称 定值范围 0-6000.0 MVA 0-600.00 kV 0-600.00 kV 0-600.00 kV 0-600.00 kV 0-100.00 V 0-300.00 V 0-600.00 kV 0-100.00 V 0-600.00 kV 0-100.00 V 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0-60000 A 1A,5A 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 整定步长 0.1 MVA 0.01 kV 0.01 kV 0.01 kV 0.01 kV 0.01 V 0.01 V 0.01 kV 0.01 V 0.01 kV 0.01 V 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出
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（3）系统计算参数
系统计算参数为根据表 8.2.3 中的系统定值计算出的一次额定电流、二次额定电流、以及用于 变压器差动的 TA 平衡系数。
本定值单系统参数不能整定，作为整定校验、保护试验的参考。
表 8.2.4 RCS-985T 系统计算值参数清单
一次额定电流 序号 名称 数值范围 备注 1 高压侧一次值 0-60000 A 2 高压侧后备一次值 0-60000 A 3 A1 分支一次值 0-60000 A 4 A2 分支一次值 0-60000 A 5 A3 分支一次值 0-60000 A 6 B1 分支一次值 0-60000 A 7 B2 分支一次值 0-60000 A 8 B3 分支一次值 0-60000 A 二次额定电流 序号 名称 数值范围 备注 1 高压侧二次值 0-10.00 A 2 高压侧后备二次值 0-10.00 A 3 A1 分支二次值 0-10.00 A 4 A2 分支二次值 0-10.00 A 5 A3 分支二次值 0-10.00 A 6 B1 分支二次值 0-10.00 A 7 B2 分支二次值 0-10.00 A 8 B3 分支二次值 0-10.00 A 差动保护调整系数 序号 名称 数值范围 备注 1 高压侧调整系数 0-16.000 2 A1 分支调整系数 0-16.000 3 A2 分支调整系数 0-16.000 4 A3 分支调整系数 0-16.000 5 B1 分支调整系数 0-16.000 6 B2 分支调整系数 0-16.000 7 B3 分支调整系数 0-16.000 8 零差高压侧中性点 0-16.000 9 零差高压侧自产 0-16.000 10 零差 A 分支中性点 0-16.000 11 零差 A1 自产 0-16.000 12 零差 A2 自产 0-16.000 13 零差 A3 自产 0-16.000 14 零差 B 分支中性点 0-16.000 15 零差 B1 自产 0-16.000 16 零差 B2 自产 0-16.000 17 零差 B3 自产 0-16.000 33
RCS-985T 电厂变压器保护装置 8.2.3 保护定值单
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保护定值单如下表 8.2.5～8.2.13。按需要整定相应定值，不使用的保护功能只需将相应的控制 字整定为 0。
表 8.2.5 RCS-985T 差动保护定值
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序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 定值名称 比率差动启动定值 差动速断定值 比率制动起始斜率 比率制动最大斜率 谐波制动系数 差流报警定值 差动保护跳闸控制字 差动速断投入 比率差动投入 涌流闭锁原理选择 TA 断线闭锁比率差动 定值范围 0.10 – 1.50 (Ie) 4 – 14 (Ie) 0.05 – 0.15 0.50 – 0.80 0.10 – 0.35 0.10 – 1.00 (Ie) 0000 – FFFF 0，1 0，1 0，1 0，1 整定步长 0.01(Ie) 0.01(Ie) 0.01 0.01 0.01 0.01(Ie) 1 0：二次谐波闭锁 1：波形判别 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出 表 8.2.6 RCS-985T 高压侧相间后备保护定值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 定值名称 负序电压定值 低电压定值 过流 I 段定值 过流 I 段时限 过流 I 段跳闸控制字 过流 II 段定值 过流 II 段时限 过流 II 段跳闸控制字 过负荷电流定值 过负荷保护延时 起动风冷电流定值 起动风冷保护延时 闭锁调压定值 闭锁调压延时 过流 I 段经复压闭锁 过流 II 段经复压闭锁 过流经高压侧复压闭锁 过流经低压侧复压闭锁 TV 断线保护投退原则 过负荷保护投入 起动风冷投入 闭锁调压投入 定值范围 1.00 – 20.00 V 10.00 – 100.00 V 0.10 – 100.00 A 0.00 – 10.00 S 0000 – FFFF 0.10 – 100.00 A 0.00 – 10.00 S 0000 – FFFF 0.10 – 20.00 A 0.00 – 10.00 S 0.10 – 20.00 A 0.00 – 10.00 S 0.10 – 20.00 A 0.00 – 10.00 S 0，1 0，1 0，1 0，1 0，1 0，1 0，1 0，1 整定步长 0.01 V 0.01 V 0.01 A 0.01 S 1 0.01 A 0.01 S 1 0.01 A 0.01 S 0.01 A 0.01 S 0.01 A 0.01 S 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出
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表 8.2.7 RCS-985T 高压侧接地保护定值
序号 定值名称 定值范围 整定步长 1 零序电压闭锁定值 1 – 100 V 0.01 V 2 零序电流 I 段定值 0.10 0.01 A 3 零序 –100.00 A I 段一时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 4 零序 I 段一时限控制字 0000 – FFFF 1 5 零序 I 段二时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 6 零序 I 段二时限控制字 0000 – FFFF 1 7 零序电流 0.01 A 8 零序 II 段定值 0.10 – 100.00 A II 段一时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 9 零序 II 段一时限控制字 0000 1 10 零序 – FFFF II 段二时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 11 零序 II 段二时限控制字1 12 零序电流 0000 – FFFF III 段定值 0.10 0.01 A 13 零序 – 100.00 A III 段延时 0.00 – 10.00 S 0.01 S 14 零序 III 段跳闸控制字 0000 – FFFF 1 以下是运行方式控制字整定 „1‟表示投入，„0‟表示退出 1 零序 2 I 段经零序过压闭锁 0，1 零序 II 3 零序 段经零序过压闭锁 0，1 I 段电流自产 0，1 4 零序 II 段电流自产 0 5 零序 ，1 III 段电流自产 0，1 6 零序 I 段经方向闭锁 0，1 7 零序 II 段经方向闭锁 0 8 TV 断线投退原则 ，1 0，1 9 零序方向定义 0，1 表序号 8.2.8 RCS-985T 高压侧间隙后备保护定值 定值名称 定值范围 整定步长 1 零序过压定值 10.00 – 220.00 V 0.01 V 2 零序过压时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 3 零序过压跳闸控制字 0000 – FFFF 1 4 间隙零序过流定值 0.10 – 100.00 A 0.01 A 5 间隙零序过流时限 0.00 – 10.00 S 0.01 S 6 间隙零序过流跳闸控制字 0000 – FFFF 1
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表 8.2.9 RCS-985T 过励磁保护定值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
定值名称 过励磁定时限定值 过励磁定时限延时 过励磁跳闸控制字 过励磁报警定值 过励磁报警信号延时 过励磁反时限上限定值 过励磁反时限上限延时 过励磁反时限定值 I 过励磁反时限 I 延时 过励磁反时限定值 II 过励磁反时限 II 延时 过励磁反时限定值 III 过励磁反时限 III 延时 过励磁反时限定值 IV 过励磁反时限 IV 延时 过励磁反时限下限定值 过励磁反时限下限延时 过励磁反时限跳闸控制字 定值范围 1.00 – 2.00 0.1 – 3000.0 S 0000 – FFFF 1.00 – 2.00 0.1 – 10.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 1.00 – 2.00 1.0 – 3000.0 S 0000 – FFFF 整定步长 0.01 0.1 S 1 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 0.01 0.1 S 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 表 8.2.10 RCS-985T 高压侧非全相保护定值
定值名称 定值范围 非全相电流定值 非全相负序电流定值 非全相零序电流定值 非全相第一时限 非全相第一时限跳闸控制字 非全相第二时限 非全相第二时限跳闸控制字 非全相经负序电流闭锁 非全相经零序电流闭锁 非全相二时限经保护接点闭锁 非全相二时限经相电流闭锁 0.10 – 20.00 A 0.10 – 20.00 A 0.10 – 20.00 A 0.00 – 10.00 S 0000 – FFFF 0.00 – 10.00 S 0000 – FFFF 0，1 0，1 0，1 0，1 整定步长 0.01 A 0.01 A 0.01 A 0.01 S 1 0.01 S 1 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出 表 8.2.11 RCS-985T 零序差动保护定值（高压侧、A 分支、B 分支） 序号 1 2 3 4 1 2 3 定值名称 零序差动启动定值 零序差动速断定值 比率制动系数 差动保护跳闸控制字 差动速断投入 比率差动投入 TA 断线闭锁比率差动 定值范围 0.10 – 1.50 (In) 2 – 14 (In) 0.3 – 0.8 0000 – FFFF 0，1 0，1 0，1 整定步长 0.01(In) 0.01(In) 0.01 1 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出 36
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表 8.2.12 RCS-985T 分支复压过流保护定值（最多 6 分支）
序号 定值名称 定值范围 整定步长 1 负序电压定值 1.00 – 20.00 V 0.01 V 2 低电压定值 10.00 –0.01 V 3 100.00 V 过流 I 段定值 0.10 – 100.00 A 0.01A 4 过流 I 段延时 0.00 – 10.00 S 0.01S 5 过流 I 段跳闸控制字 0000 –1 6 FFFF 过流 II 段定值 0.10 – 100.00 A 0.01A 7 过流 II 段延时 0.00 – 10.00 S 0.01S 8 过流 II 段跳闸控制字 0000 – FFFF 1 以下是运行方式控制字整定„1‟表示投入，„0‟表示退出 1 I 段经复压闭锁 0，1 2 II 段经复压闭锁 0，1 3 II 段后加速投入 0，1 4 TV 断线投退原则 0，1 套）
序号 表 8.2.13 RCS-985T 分支零序保护定值（共 2 定值名称 定值范围 整定步长 1 零序过流 I 段定值 0.10 – 100.00 A 0.01A 2 零序过流 I 段延时 0.00 - 10.00 S 0.01S 3 零序过流 I 段跳闸控制字 0000 – FFFF 1 4 零序过流 II 段定值 0.10 – 100.00 A 0.01A 5 零序过流 II 段延时 0.00 - 10.00 S 0.01S 6 零序过流 II 段跳闸控制字 0000 – FFFF 1 7 零序过压报警定值 10.00 – 220.00 V 0.01V 8 零序过压时限 0.00 – 10.00 S 0.01S
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9.1.2 保护动作时液晶显示说明 9.1.1 保护运行时液晶显示说明
装置上电后，装置正常运行，根据主接线整定，显示不同主接线。
当主接线为三圈变，并且低压侧为 6 分支时，液晶屏幕将显示如下信息 RCS-985T 电厂变压器保护装置
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9. 装置使用说明
9.1 装置液晶显示说明
其余主接线类似。
报告序号 保护动作时间 保护动作元件 及动作时间
当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告，格式如下：
No.008 0023
保护动作报告 10:28:03:0273 变压器比率差动
2001-12-1
9.1.3 保护异常时液晶显示说明
保护装置运行中，液晶屏幕在硬件自检出错或系统运行异常时将自动显示最新一次异常报告， 格式如下：
报告序号 异常发生时间
No.004
异常事件报告 10:06:01:0002 高压侧TA异常
2001-12-1
异常动作元件
9.1.4 保护开关量变位时液晶显示说明
保护装置运行中，液晶屏幕在任一开关量发生变位时将自动显示最新一次开关量变位报告，格
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RCS-985T 电厂变压器保护装置
式如下：
报告序号 No.006 开入变位报告
开入变位发生
时间
2001-01-13
22:06:01:0870
开入变位元件
变压器差动保护投入
0 -> 1
注：从显示任何报告切换转为显示变压器主接线图按‘取消’键。
除了以上几种自动切换显示方式外，保护还提供了若干命令菜单，供继电保护工程师调试保护和修改定值用。
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9.2.1 命令菜单采用如下的树形目录结构（RCS-985T） RCS-985T 电厂变压器保护装置
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9.2 命令菜单使用说明
差动采样数据 零差采样数据 高压侧采样数据 分支采样数据
保护状态 显示报告 打印报告 整定定值 修改时钟 程序版本 调试菜单
CPU交流量采样 CPU开入量状态 MON交流量采样 MON开入量采样 相角
保护压板 外部开入量 管理板启动开入
保护动作报告 异常事件报告 开入变位报告
同保护板交流量采样 同保护板开入量状态
各侧采样量相角 高压侧采样量相角 A分支采样量相角 B分支采样量相角
定值 动作报告相关 异常事件报告 开入变位报告 正常波形
当前全部定值 装置参数定值 系统参数定值 保护定值 计算定值 跳闸矩阵 最新更改定值 各区保护定值
装置参数定值 系统参数定值 保护定值 拷贝定值 显示计算定值
保护投入总控制字 系统定值
保护动作报文 差流波形 各侧电流波形 高压侧电量 A1分支电量 B1分支电量 A2分支电量 B2分支电量 A3分支电量 B3分支电量 零差电流波形
见保护定值单
系统一次额定电流 系统二次额定电流 差动保护TA平衡系数
启动录波 开入状态
40
相角
其余同故障波形
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RCS-985T 电厂变压器保护装置
主菜单中注解：
（1）波形定义，参见 9.2.2.3 波形打印报告 （2）系统参数定义，参见 9.2.2.4 整定定值 （3）保护定值定义，参见 9.2.2.4 整定定值
9.2.2 命令菜单详解
在主接线图状态下，按‗取消‘键可进入主菜单；在自动切换至新报告的状态下，按‗取消‘键可进 入主接线图，再按‗取消‘键可进入主菜单。
注：按键‗↑‘和‗↓‘用来上下滚动，按键‗取消‘退出至主接线图。光标落在哪一项，按‗确认‘键，即 选中该项功能。
9.2.2.1 保护状态
本菜单的设置主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开入量状态，它全面地反映了该保 护运行的环境，只要这些量的显示值与实际运行情况一致，则基本上保护能正常运行了。本菜单的 设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。
保护状态分为保护板状态和管理板状态两个子菜单： （1）保护板状态
显示保护板采样到的实时交流量、实时差动调整后各侧电流、实时压板位置、其他开入量状态 和实时差流大小。对于开入量状态，‗1‘表示投入或收到接点动作信号，‗0‘表示未投入或没收到接点 动作信号。
（2）管理板状态
显示管理板采样到的实时交流量、实时差动调整后各侧电流、实时压板位置、其他开入量状态、 实时差流大小和电压电流之间的相角。对于开入量状态，‗1‘表示投入或收到接点动作信号，‗0‘表示 未投入或没收到接点动作信号。
9.2.2.2 显示报告
本菜单显示保护动作报告，异常事件报告，及开入变位报告。由于本保护自带掉电保持，不管 断电与否，它能记忆保护动作报告，异常记录报告及开入变位报告各 32 次。
主接线显示方式下：
（1）保护跳闸后,屏幕显示跳闸时间、保护动作元件。
（2）装置发报警信号时，屏幕显示报警发出时间、报警内容，报警返回，显示自动回到主接 线方式。
（3）发报警信号后、装置再跳闸，保护优先显示跳闸报文。此时如报警未消失，可以按屏上 复归按钮循环显示跳闸报文、异常报文、主接线方式。
按键‗↑‘和‗↓‘用来上下滚动，选择要显示的报告，按键‗确认‘显示选择的报告。首先显示最新的一 条报告；按键‗-‘，显示前一个报告；按键‗+‘，显示后一个报告。若一条报告一屏显示不下，则通过 键‗↑‘和‗↓‘上下滚动。 按键‗取消‘退出至上一级菜单。
9.2.2.3 打印报告
本菜单选择打印定值，正常波形，故障波形，保护动作报告，异常事件报告及开入变位报告。
正常波形记录保护当前 8 个周波的各侧电流、电压波形、差流及差动调整前后波形。用于校核 装置接入的电流电压极性和相位。
装置能记忆 8 次波形报告，其中差流波形报告中包括三相差流、差动调整后各侧电流以及各开
41
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NARI-RELAYS
关跳闸时序图，各侧电流电压打印功能中可以选择打印各侧故障前后的电流电压波形。可用于故障 后的事故分析。
打印定值包括一套当前整定定值，差动计算定值以及各侧后备保护跳闸矩阵。以方便校核存档。 按键‗↑‘和‗↓‘用来上下滚动，选择要打印的报告，按键‗确认‘确认打印选择的报告。
9.2.2.4 整定定值
此菜单分为 5 个子菜单：装置参数定值，系统参数定值，保护定值，拷贝定值，显示计算定值。 而系统参数定值单包括保护投入总控制字和变压器系统参数定值，保护定值菜单包括 13 个子菜单。 进入某一个子菜单可整定相应的定值。
按键‗↑‘，‗↓‘用来滚动选择要修改的定值，按键 ‗←‘，‗→‘用来将光标移到要修改的那一位，键‗+‘ 和‗-‘用来修改数据， 按键‗取消‘为不修改返回，键‗确认‘为修改整定后返回。
注：若整定定值出错，液晶会显示错误信息，按任意键后重新整定。
9.2.2.5 修改时钟
液晶显示当前的日期和时间。
按键‗↑‘，‗↓‘，‗←‘，‗→‘用来选择要修改的那一位，键‗+‘和‗-‘用来修改。 返回，键‗确认‘为修改后返回。
注：若日期和时间修改出错，会显示“日期时间值越界”，并要求重新修改。
按键‗取消‘为不修改
42
9.2.2.6 程序版本
液晶显示保护板、管理板和液晶板的程序版本以及程序生成时间。
9.2.2.7 调试菜单
包括远方通讯状态和调试内存。
1.1 变压器稳态比率差动 NARI-RELAYS
RCS-985T 电厂变压器保护装置
注：附录 A 关于变压器保护的整定计算仅供为参考，具体整定计算请参见相关规程。
附录 A RCS-985T 保护整定计算
1. 变压器差动保护
（1）变压器各侧一次额定电流计算公式：
I b1n
Sn
3U b1n
式中 Sn 为变压器最大额定容量，Ub1n 为变压器计算侧额定电压。 （2）变压器各侧二次额定电流计算
I b1n
变压器各侧二次额定电流计算公式： I b 2 n
nbLH
式中 Ib1n 为变压器计算侧一次额定电流，nbLH 为变压器计算侧 TA 变比。 （3）差动各侧平衡系数计算
I b 2 nb
变压器各侧平衡系数计算公式： K ph
I b 2 n
式中 Ib2n 为变压器计算侧二次额定电流，Ib2n－b 为变压器基准侧二次额定电流值。 对于 985T，基准侧为低压侧。
（4）差动各侧电流相位差与平衡补偿
变压器各侧电流互感器二次均采用星形接线。其二次电流直接接入本装置。
变压器各侧 TA 二次电流相位由软件自调整，装置采用 Y->Δ 变化调整差流平衡。例如对于 Y/Δ-11 的接线，其校正方法如下：
对于 Y 侧电流：
I I I / 3 ； I I B I C / 3 ； I ' C I C I A / 3
' ' ' 式中： I A 、 I B 、 I C 为 Y 侧 TA 二次电流， I A 、 I B 、 I C 为 Y 侧校正后的各相电流， I a 、 I b 、 I c 为 Δ 侧 TA 二次电流。装置中对变压器常见的几种接线方式进行了相位校正，可通过变压
器接线方式整定控制字（参见装置系统参数定值）进行选择。
补偿时分别将各侧相电流与其对应的平衡系数相乘。 （5）差动电流起动定值 Icdqd 的整定
Icdqd 为差动保护最小动作电流值，应按躲过正常变压器额定负载时的最大不平衡电流整定，即：
' A A B ' BI cdqd K rel ( K erUm) I b 2 n
43
式中： I b 2 n 为变压器二次额定电流； K rel 为可靠系数，一般取 1.31.5； K er 为电流互感器的比误差
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NARI-RELAYS
（10P 型取 0.032，5P 型和 TP 型取 0.012）；U 为变压器调压引起的误差；m 为由于电流互 感器变比未完全匹配产生的误差，可取为 0.05。
在工程实用整定计算中可选取 Icdqd=（0.30.5）Ie，并应实测最大负载时差回路中的不平衡电 流。
（6）比率制动系数的整定
变斜率比率差动起始斜率：
K bl1 K er
式中：
K er 为互感器比误差系数，取 0.1； K bl1 一般取 0.10～0.20。
不平衡电流（二次值）计算: i) 两绕组变压器
I unb. max ( K ap K cc K erUm) I k . max
式中：
K er 、U 、m 的含义同上； K cc 为电流互感器的同型系数（取 1.0）； I k . max 为外部短路时
最大穿越短路电流周期分量（二次值）；K ap 为非周期分量系数，两侧同为 TP 级电流互感器取 1.0， 两侧同为 P 级电流互感器取 1.52.0；
ii)
三绕组变压器（以低压侧外部短路为例）
I unb. max K ap K cc K er I k . maxU h I k .h. maxmI I k .I . maxm II I k .II . max
式中：K er 、K cc 、K ap 的含义同上；U h 为变压器高压侧调压引起的相对误差（对 Un 而言），
取调压范围中偏离额定值的最大值（百分值）；
I k . max 为低压侧外部短路时，流过靠近故障侧电流互
感器的最大短路电流周期分量（二次值）；
I k .h. max 为在计算低压侧外部短路时，流过调压侧电流互
感器电流的周期分量（二次值）；
I k . I . max 、 I k . II . max 分别为在计算低压侧外部短路时，相应地流过非
k bl 2
小短路电流
式中，
靠近故障点两侧电流互感器电流的周期分量（二次值）；mI 、mII 分别为由于电流互感器（包括 中间变流器）的变比未完全匹配而产生的误差. 变斜率比率差动最大斜率为：
I unb. max* I cdqd* 3k bl1
I k . max* 3
I unb. max* ， I cdqd* ， I k . max* 均为标么值。 kbl 2 建议取 0.70。
（7）比率差动保护灵敏系数的计算
灵敏系数应按最小运行方式下差动保护区内变压器引出线上两相金属性短路计算。根据计算最
I k . min 和相应的制动电流 I res ，在动作特性曲线上查得对应的动作电流 I op ，则灵敏系数
为：
K sen I k . min / I op ；要求 K sen 2 。
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（8）谐波制动比的整定
在利用二次谐波来防止励磁涌流误动的差动保护中，二次谐波制动比表示差电流中的二次谐波 分量与基波分量的比值。一般二次谐波制动比可整定为 15% 20%。
1.2 差动速断保护
当内部故障电流很大时，防止由于电流互感器饱和引起纵差保护延时动作。其整定值应按躲过 变压器初始励磁涌流、区外故障或非同期合闸引起的最大不平衡电流整定，一般可取：
I cdsd K I b2 n
式中：
K 为倍数，视变压器容量和系统电抗大小， K 的推荐值:6～8 倍额定电流；
K sen 1.2 。
差动速断保护灵敏系数应按正常运行方式下保护安装处两相金属性短路计算，要求
2. 主变后备保护
2.1 主变接地故障后备保护
（1）零序电流继电器的整定
i）I 段零序过电流继电器的动作电流应与相邻线路零序过电流保护第 I 段或 II 段或快速主保护 相配合。
I op.o. II K rel K brII I op.o.1II
式中：
I op.o. I K rel K brI I op.o.1I
式中：
I op.o. I 为 I 段零序过电流保护动作电流（二次值）； K brI 为零序电流分支系数，其值等于
线路零序过电流保护 I 段保护区末端发生接地短路时，流过本保护的零序电流与流过该线路的零序 电流之比，取各种运行方式的最大值； 相关段动作电流（二次值）。
ii）II 段零序过电流继电器的动作电流应与相邻线路零序过电流保护的后备段相配合。
K rel 为可靠系数，取 1.1； I op.o.1I 为与之相配合的线路保护
I op.o. II 为 II 段零序过电流保护动作电流（二次值）； K brII 为零序电流分支系数，其值等于线
路零序过电流保护后备段保护区末端发生接地短路时，流过本保护的零序电流与流过该线路的零序 电流之比，取各种运行方式的最大值；
K rel 为可靠系数，取 1.1； I op.o.1II 为与之相配合的线路零序
过电流保护后备段的动作电流（二次值）。 （2）零序电流继电器的灵敏系数校验
3I k .o. min 灵敏系数应按下式校验： K senI op.o
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值）；
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NARI-RELAYS
式中：3I k .o. min 为 I 段（或 II 段）保护区末端接地短路时流过保护安装处的最小零序电流（二次
I op.o 为 I 段（或 II 段）零序过电流保护的动作电流，要求 K sen 1.5 。
2.2 主变间隙后备保护
对于中性点经放电间隙接地的变压器，应增设反应零序电压和间隙放电电流的零序电压电流保 护。装置中具体的定值计算如下: （1）零序过电压继电器的整定 （3）零序方向整定
对于高压及中压侧均直接接地的三绕组普通变压器，高中压侧均应装设零序方向过电流保护， 方向指向本侧母线。
2.3 主变相间后备保护
过电流保护用于保护变压器及相邻元件的相间短路故障，保护一般采用两相三继电器式接线， 保护带时限跳各侧断路器。
当过电流保护灵敏系数不够时，可采用复合电压启动的过电流保护，此时复合电压元件一般由 变压器低压侧的电压互感器引接。 （1）电流继电器的整定计算
电流继电器的动作电流应按躲过变压器额定电流整定，计算公式如下： （注：高压系统电压互感器开口绕组每相额定电压为 100V） （2）间隙零序过电流继电器的整定
装在放电间隙回路的零序过电流保护的动作电流与变压器的零序阻抗、间隙放电的电弧电阻等 因素有关，一般保护的一次动作电流可取为 100A。
相接地时或中性点不接地变压器两相运行时，保护安装处可能出现的最大零序电压（二次值）；U sat 为用于中性点直接接地系统的电压互感器，在失去接地中性点时发生单相接地，开口三角绕组可能 出现的最低电压。
过电压保护动作值按下式整定：
U o. max U op.o U sat
式中：U op.o 为零序过电压保护动作值（二次值）；U o. max 为在部分中性点接地的电网中发生单
X o考虑到中性点直接接地系统 3，一般取：U op.o 180V
X 1
式中：
KrelI opI e
K r K rel 为可靠系数，取 1.2； K r 为返回系数，可取 0.85～0.95； I e 为额定电流二次值。
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式中： NARI-RELAYS
K sen
) I k( 2. min
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电流继电器的灵敏系数应按下式校验：
I op
) I k( 2. min 为后备保护区末端两相金属性短路时流过保护的最小短路电流（二次值），要求
K sen 1.3（近后备）或 1.2（远后备）。
（2）低电压（相间电压）继电器的整定计算
低电压继电器应按躲过电动机起动条件整定，计算公式如下：
i) 按躲过正常运行时可能出现的最低电压整定
U op
式中：
U min
K relK r
K rel 为可靠系数，可取 1.11.2； K r 为返回系数，可取 1.05~1.25；U min 为变压器正常运行
可能出现的最低电压，一般可取 0.9Un（额定线电压二次值）
ii) 当低电压继电器由变压器高压侧电压互感器供电时
U op 0.7U n
式中：U n 为额定线电压二次值
iii) 对发电厂的升压变压器，当低电压继电器由发电机侧电压互感器供电时，还应考虑躲过发 电机失磁运行时出现的低电压，可取
U op (0.5 0.6)U n
式中：U c. max 为计算运行方式下，灵敏系数校验点发生金属性相间短路时，保护安装处的最高 式中：U n 为额定线电压二次值
iv) 低电压继电器的灵敏系数应按下式校验：
K sen
U op U c. max
残压（二次值），要求
K sen 1.5 （近后备）或 1.2（远后备）。
（3）负序电压（相电压）继电器的整定计算
负序电压继电器应按躲过正常运行时出现的不平衡电压整定，不平衡电压值可实测确定。一般 可取：
U op.21.732*(0.06 0.08)U n /1.732
式中：U n 为额定相间电压二次值，U op.2 为相电压值。 （4）灵敏系数校验
U k .2 . min
负序电压继电器的灵敏系数应按下式校验： K sen
U op.2
47
要求
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NARI-RELAYS
式中：U k .2. min 为后备保护区末端两相金属性短路时，保护安装处的最小负序电压（二次值），
K sen 2.0 （近后备）或 1.5（远后备）。
3.1 起备变接地故障后备保护
3.1.1 起备变高压侧零序保护
保护通常按两段整定，每段各有两个时限。I 段设方向元件，方向指向变压器，时限较短，仅 作起备变内部接地故障的后备；II 段不设方向元件。零序电流可以选择自产或者外接，零序方向采 用自产零序电流、自产零序电压计算。
I 段零序动作电流为：
注：在校验电流继电器和电压继电器的灵敏系数时，应分别采用各自的不利正常系统运行方式和不 利的短路类型，当低电压继电器灵敏系数不够时，可投入经低压侧复合电压启动功能。
3. 起备变后备保护
I op.o.I K rel
(3I 0 ) min 1 C0 nTA
式中： K rel 为可靠系数，取 0.7； (3I o ) min 为起备变高压出线对端零序电流后备段动作电流最
C 0 为零序电流分配系数，等于起备变高压侧出口保护方向上接地时高压侧出线对
nTA 为电流互感器变比。
小值（一次值）；
端零序电流与保护安装处零序电流之比，取最大值；
起备变高压侧出口接地故障时，处在高压侧对端零序电流 II 段保护范围内，所以动作时限
t t IIt 。
式中： 式中：
t II 为高压侧出线对端零序电流保护 II 段动作时限；t 为时间级差。
I 段零序方向元件由高压侧母线指向起备变。
II 段零序动作电流按照与高压侧出线零序电流保护后备段（一般取最末级）动作电流配合整定：
I op.o.II K c 0C 0'
( 3I 0 ) op
nTA
K c 0 为配合系数，取 1.1； (3I o ) op 为与之配合的高压出线零序电流保护后备段动作电流 C 0 为零序电流分配系数，等于线路零序电流保护后备段末接地时，流过本保护的零序
nTA 为电流互感器变比。
'
（一次值）；
电流与线路零序电流之比，取各种运行方式下的最大值；
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NARI-RELAYS
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II 段动作时限与出线零序电流保护后备段最长动作时限配合，加上时间级差。
式中： 3.2 起备变相间后备保护
起备变复压过流可设两段，I 段动作电流按躲过起备变低压侧出口三相短路时流过保护的最大 短路电流整定：
K rel (3)
I opII k . max
K r
K rel 为可靠系数，取 1.2； K r 为返回系数，可取 0.85～0.95； I k(3. max 起备变低压侧出口三相 )
短路时流过保护的最大短路电流二次值。此定值可躲过起备变系统发生振荡时高压侧电压降低引起 起备变负荷电流增大的影响，所以延时无需躲过振荡周期，只需与主保护动作时限配合，一般可取
t1 0.5s 。
I opII K CO ( I opII ( L ) nTAL I 10 a )
比； 式中：
II 段动作电流可按低压侧分支过流保护 II 段动作电流配合整定：
U LN 1
U HN nTA
K CO 为配合系数，取 1.1； I opII ( L) 为起备变低压分支过流保护 II 段动作电流（二次值）； I 10 a
为起备变低压另一分支正常工作电流（当另一个分支有两条备用支路时，取一个备用支路的工作电
U LN 流）； 为起备变低压侧与高压侧的实际变比； nTAL 为起备变低压分支过流保护用电流互感器
U HN nTA 为电流互感器变比（高压侧）。II 段延时应与起备变低压分支过流保护 II 段动作时限配合，
t 2 t 2'tt ， t 2' 为起备变低压分支过流保护 II 段动作时限，t 为时间级差。由于此
一般可取
时限已躲过振荡周期，所以起备变系统振荡时高压侧电压降低即使引起 II 段电流元件动作，也不会 导致过流保护 II 段误动作。
复合电压通常取起备变低压侧之值。低电压动作值按躲过低压母线上最大容量电动机（如电动 给水泵）启动时出现的最低电压整定，一般可取
U op 0.6U n
式中：U n 为额定线电压二次值；但起备变阻抗较大时，可取U op (0.55 0.6)U n
负序动作电压按躲过最大不平衡电压整定，一般可取U op.2 7V （相电压）。
过流 I、II 段可经复合电压闭锁，也可不经复合电压闭锁。
3.3 起备变分支后备保护
起备变分支复压过流保护一般设两段，每段设一个时限，均动作于跳该分支断路器，复压定值
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NARI-RELAYS
的选择见起备变相间短路中的关于起备变的复压计算部分。
分支 I 段电流定值按与高压厂用母线最大功率电动机电流速断保护高定值配合整定：
I opI K co K rel K st
式中：
1 PN
3U N cosnTA
K rel 为可靠系数，取 1.5； K co 为配合系数，取 1.1； K st 为电动机起动电流倍数，取 7； PN
U N 为电动机额定电压； cos 为
为高压厂用母线上最大功率电动机的功率，一般为电动给水泵；
式中：
电动机功率因素，取 0.75；
nTA 为分支电流互感器变比。一段延时 t1 与高压厂用母线出线电流速断
动作时限配合。
II 段动作电流可按起备变分支额定电流下可靠返回条件整定：
K rel I opIII e
K r K rel 为可靠系数，取 1.2； K r 为返回系数，可取 0.85～0.95； I e 为起备变分支额定电流二
t 2 与高压厂用母线出线过流保护动作时限配合。
次值。延时
过流 I、II 段可经复合电压闭锁，建议 II 段经复合电压闭锁。
4. 变压器过励磁保护
变压器过励磁按躲过变压器过励磁能力整定。
过励磁倍数 N 为：
B * NU U tn UBn f f tn f *
式中：U、f 为运行电压和频率；Utn、ftn 为变压器额定电压及频率；U*、f*为电压、频率的标幺值；
B、Bn 为磁通量及额定磁通量。
定时限过励磁保护设一段信号和跳闸段；
B 过励磁定时限跳闸段： N 1.3 （或以制造厂数据为准）
Bn
B 过励磁定时限报警段： N 1.1 （或以制造厂数据为准）
Bn 信号段定值不大于过励磁 I 段定值。
反时限过励磁保护给出 6 组过励磁倍数—时间定值，按变压器制造厂家提供的反时限过励磁曲 线，取对应参数整定。
5. 零序比率差动
由于零差保护采用比率制动特性，其整定计算方法参见稳态比率差动保护。但上述公式中的
U 0 。零序差动所用电流互感器各侧的极性参见图 2.1～图 2.4，即高、低压侧都以母线侧为极
50
NARI-RELAYS
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性端，而中性点零序电流则以变压器中性线为极性端。
5.1 零差各侧平衡系数计算
变压器零差各侧平衡系数计算公式： K lphK TA K TA_ B
KTAmax
K lbK TAmin
式中：KTA 为变压器零差计算侧 TA 变比，KTA_B 为变压器零差基准侧（一般为中性点侧）TA 变 比，KTA_max 为变压器零差各侧 TA 变比值中最大值，KTA_min 为变压器零差各侧 TA 变比值中最小值。
若最大 TA 变比与最小 TA 变比的比值大于 16，则装置认为 TA 变比整定不合理。变压器零差各 侧平衡系数按上述计算表达式得到。补偿时分别将各侧零序电流与其对应的平衡系数相乘。
5.2 零差电流起动定值 I0cdqd 的整定
I0cdqd 为零差保护最小动作电流值，应按躲过正常变压器额定负载时的最大不平衡电流整定，即：
I 0 cdqd K rel ( K erm) I n
式中：In 为 TA 二次额定电流（1A 或 5A）；
K rel 为可靠系数（一般取 1.31.5）； K er 为电流互
感器的比误差（10P 型取 0.032，5P 型和 TP 型取 0.012）；m 为由于电流互感器变比未完全 匹配产生的误差，可取为 0.05。
在工程实用整定计算中可选取 I0cdqd=（0.30.5）In，并应实测最大负载时零差回路中的不平衡
电流。推荐取 0.3In。
5.3 零序比率差动保护灵敏系数的计算
按零序差动保护区内发生金属性接地短路校验灵敏系数；要求
K sen 2 。大电流接地系统的单
相接地短路电流中的零序电流分配完全取决于系统零序网的分布，而单相故障电流的大小，不但与 系统零序阻抗有关，而且与系统的正、负序阻抗有关，也就是说与系统运行方式有关。在系统检修 等方式时为了保持系统零序网基本不变，提高接地保护灵敏度，220kV 系统通常运用适当调整变压 器中性点接地来弥补。目前 500kV 系统中变压器中性点均直接接地或经小电抗接地。因此，在 220kV 系统校验零序差动保护灵敏度时应选用正常小方式；500kV 系统选用最小运行方式或检修小方式。
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附录 B 装置运行及报文说明
1．装置正常运行状态
信号灯说明如下：
―运 行‖灯为绿色，装置正常运行时点亮，熄灭表明装置不处于工作状态； ―TV 断线‖灯为黄色，TV 异常或断线时点亮；
―TA 断线‖灯为黄色，TA 异常或断线、差流异常时点亮； ―报 警‖灯为黄色，保护发报警信号时点亮；
―跳 闸‖灯为红色，当保护动作并出口时点亮，并磁保持；在保护返回后，只有按下―信号复 归‖或远方信号复归后才熄灭。
2．运行工况及说明
（1）保护出口的投、退可以通过跳闸出口压板实现；
（2）保护功能可以通过屏上压板或内部压板、控制字单独投退；
（3）装置始终对硬件回路和运行状态进行自检，自检出错信息见 4.1，当出现严重故障时（备
注带―*‖），装置闭锁所有保护功能，并灭―运行‖灯，否则只退出部分保护功能，发告警信号。 （4）起动风冷、闭锁调压等工况，装置只发报文，不发报警信号（备注带―＃‖）
3．装置闭锁与报警
（1） 当 CPU 检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号，闭锁整套保护。硬件故障包括：
RAM 异常、程序存储器出错、EEPROM 出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP 出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作。 （2） 当 CPU 检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA 断线、TV 断线、
保护报警信号时发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。
4．报文打印及显示信息说明
装置信息含义及处理建议 4.1 装置闭锁信息含义
表 1 装置闭锁信息含义
序号 信息 1 保护板内存出错 2 保护板程序区出错 3 保护板定值区出错 4 读区定值无效 5 光耦失电 6 跳闸出口报警 7 内部通讯出错 8 保护板 DSP 出错 9 DSP 采样异常 10 管理板内存出错 11 管理板程序区出错 12 管理板定值区出错 13 管理板 DSP 出错 14 面板 EPROM 错 含 义 RAM 芯片损坏 FLASH 内容被破坏 定值区内容被破坏 二次额定电流更改后 保护定值未重新整定24V 或 220V 光耦 正电源失去 出口三极管或 CPU 板损坏 CPU 与 MONI 板无法通讯 CPU 板上 DSP 损坏 CPU 或 MONI 板上 FPGA 损坏同 CPU 板 同 CPU 板 同 CPU 板 同 CPU 板 EPROM 损坏 处 理 建 议 通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 将保护定值重新整定 检查开入板的隔离电源是否 接好 通知厂家处理 检查 CPU 与 MONI 连线，检查 MONI 板是否在升级程序。仍 通知厂家处理 通知厂家处理 同 CPU 板 同 CPU 板 同 CPU 板 同 CPU 板 通知厂家处理 备注 * * * * * * * * * * * * * * 52
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4.2 装置报警信息含义
表 2 一般报警信息含义
序号 信息 含 义 处 理 建 议 备注 检查人机面板与 CPU 连线，检 1 面板通讯出错 人机面板与 CPU 板无法通查 CPU 板是否在升级程序。无 法恢复通知厂家处理 讯2 不对应启动 CPU 板启动元件与 MONI 板启 检查 CPU 板和 MONI 板采样动元件不对应 是 ＃ 3 保护板长期起动 CPU 板起动元件起动时间超 否一致 过 10s 检查二次回路接线，定值 4 管理板长期起动 MONI 板起动元件起动时间超 检查二次回路接线，定值 5 起动 过装置起动 10s 无需处理或打印报告 ＃ 6 日期时间值越界 整定日期时间时不规范 重新整定 ＃ 表 3 TA 断线、TV 断线报警信息含义 序号 信息 含 义 处 理 建 议 备注 1 高压侧后备 TA 异常 此TA回路异常或采样回路异常 检查采样值、二次回路接线，确 定是二次回路原因还是硬件原因 2 高压侧 TA 异常 同上 同上 3 主变高压侧 TA 异常 同上 同上 4 A1 分支 TA 异常 同上 同上 5 B1 分支 TA 异常 同上 同上 6 A2 分支 TA 异常 同上 同上 7 B2 分支 TA 异常 同上 同上 8 A3 分支 TA 异常 同上 同上 9 B3 分支 TA 异常 同上 同上 10 高压侧 TV 断线 此 TV 回路断线或异常 同上 11 A1 分支 TV 断线 同上 同上 12 B1 分支 TV 断线 同上 同上 13 A2 分支 TV 断线 同上 同上 14 B2 分支 TV 断线 同上 同上 15 A3 分支 TV 断线 同上 同上 16 B3 分支 TV 断线 同上 同上 17 差动差流异常 差动回路异常 检查二次回路接线 18 差动 TA 断线 差动回路 TA 断线、短路 退出压板，检查二次回路接线， 恢复正常后复位装置 19 零序差动差流异常 差动回路异常 检查二次回路接线 17 20 零序差动 TA 断线 差动回路 TA 断线、短路 退出压板，检查二次回路接线， 恢复正常后复位装置 18 53
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含 义 异常元件动作，同信息 运行工况，同信息 运行工况，同信息 异常元件动作，同信息 异常元件动作，同信息 异常元件动作，同信息 异常元件动作，同信息 异常元件动作，同信息
含 义 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息 保护元件动作，同信息
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处 理 建 议 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 备注 ＃ ＃ 表 4 保护报警信息含义
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 过负荷信号 起动风冷 闭锁调压 信息 三相不一致位置报警 A 分支零序电压报警 B 分支零序电压报警 后加速接点开入异常 过励磁信号 4.3 装置动作信息
表 5 保护动作信息含义
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 信息 变压器差动速断 变压器比率差动 变压器高值比率差动 高压侧过流 I 段 高压侧过流 II 段 非全相保护 t1 非全相保护 t2 高压侧零序过流 I 段 t1 高压侧零序过流 I 段 t2 处 理 建 议 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 按运行要求处理 备注 10 高压侧零序过流 II 段 t1 11 高压侧零序过流 II 段 t2 12 高压侧零序过流 III 段 13 高压侧零序过压 14 高压侧间隙零序过流 15 A1 分支过流 I 段 16 A1 分支过流 II 段 17 A2 分支过流 I 段 18 A2 分支过流 II 段 19 A3 分支过流 I 段 20 A3 分支过流 II 段 21 B1 分支过流 I 段 22 B1 分支过流 II 段 23 B2 分支过流 I 段 24 B2 分支过流 II 段 25 B3 分支过流 I 段 26 B3 分支过流 II 段 27 A 分支零序过流 I 段 28 A 分支零序过流 II 段 29 B 分支零序过流 I 段 54
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30 B 分支零序过流 II 段 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 31 定时限过励磁 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 32 反时限过励磁 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 33 高压侧零序差动速断 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 34 高压侧零序比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 35 高压侧零序高值比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 36 A 分支零序差动速断 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 37 A 分支零序比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 38 A 分支零序高值比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 39 B 分支零序差动速断 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 40 B 分支零序比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理 41 B 分支零序高值比率差动 保护元件动作，同信息 按运行要求处理
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附录 C 调试大纲
1. 试验仪器
1.1 微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器； 1.2 南瑞继保电气公司专用微机保护试验仪 HELP-90A。
2. 试验注意事项
2.1 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动； 2.2 试验中，一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源； 2.3 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地；
2.4 本调试大纲试验内容如与说明书内容不符，则以技术说明书为准。
3. 保护装置的准备
3.1 试验前详细阅读技术使用说明书。 3.2 直流电源上电试验
1）对照装置或屏柜直流电压极性、等级，装置或屏柜的接地端子可靠接地； 2）加上直流电压，合装置电源开关；
3）延时几秒钟，装置―运行‖绿灯亮，―报警‖黄灯灭，―跳闸‖红灯灭(如亮可复归)，液晶显示屏幕循
环显示采样状态。
3.3 按使用说明书所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值 输入、时钟整定等方法。
4. RCS-985T 开入接点检查
依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示―保护状态‖子菜单中―开入量状 态‖是否正确。对于单装置调试，连接光耦电源线：4B17-2B29，4B16-2B30。
表 4.1 保护压板
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 开入量名称 差动保护投入 高压侧相间后备保护投入 高压侧接地后备保护投入 高压侧间隙后备保护投入 变压器过励磁保护 非全相保护投入 高压侧零序差动保护投入 A1 分支后备保护投入 B1 分支后备保护投入 A2 分支后备保护投入 B2 分支后备保护投入 A3 分支后备保护投入 B3 分支后备保护投入 A 分支零序保护投入 装置端子号 屏柜压板端子号 保护板状态 管理板状态 2B29-2B7 2B29-2B11 2B29-2B13 2B29-2B15 2B29-2B8 2B29-2B10 2B29-2B19 2B29-2B12 2B29-2B18 2B29-2B14 2B29-2B17 2B29-2B16 2B29-2B22 2B29-2B24
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15 16 17 B 分支零序保护投入 A 分支零序差动保护投入 B 分支零序差动保护投入 2B29-2B26 2B29-2B23 2B29-2B21
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表 4.2 外部开入量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 开入量名称 高压侧断路器位置接点 A1 分支后加速开入 B1 分支后加速开入 A2 分支后加速开入 B2 分支后加速开入 A3 分支后加速开入 B3 分支后加速开入 不一致接点开入 非全相保护接点开入 装置端子号 4B17-5A23 4B25-4B19 4B25-4B22 4B25-4B20 4B25-4B21 4B17-4B11 4B17-4B12 4B17-4B1 4B17-4B2 屏柜压板端子号 保护板状态 管理板状态 、B1、A2、B2 分支后加速开入可以直接接强电开入外，其余外部开入必须经过光隔端子隔离。 除 A1
5. RCS-985T 交流回路校验
所有交流通道均可根据现场要求，灵活配置。共有可整定的三相电流通道 8 组，相间电压通道 6 组，三相电压通道 1 组，零序电流通道 6 组，零序电压通道 4 组。具体工程，在设计图纸上会明 确注明交流电流、电压量所用通道。
退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。按使用说明书方 法进入装置菜单中的―保护状态‖, 对照液晶显示值与加入值, 其值应该相等, 误差符合技术参数要 求。
表 5.1 电流、电压回路采样试验
名称 1．高压侧电流 2．高压侧后备电流 3．A1 分支电流 4．B1 分支电流 5．A2 分支电流 6．B2 分支电流 7．A3 分支电流 8．B3 分支电流 9．高压侧电压 10．高压侧零序电流 11．A 分支零序电流 12．B 分支零序电流 名称 13．A1 分支电压 14．B1 分支电压 15．A2 分支电压 16．B2 分支电压 17．A3 分支电压 18．B3 分支电压 输入值 A 相 5A 5A 5A 5A 5A 5A 5A 5A 58V 5A 5A 5A 输入值 100V 100V 100V 100V 100V 100V AB 相间 BC 相间 CA 相间 相位 装置显示值 B 相 C 相 相位
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6.1 报警信号接点检查
当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉―运行‖； RCS-985T 电厂变压器保护装置
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6. RCS-985T 开出接点检查
所有动作于信号的保护动作后，点亮―报警‖灯, 并启动信号继电器 BJJ 及相应的报警继电器。
表 6.1 报警信号接点
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 信号名称 装置闭锁 装置报警信号 TA 断线信号 TV 断线信号 过负荷保护信号 A 分支零序电压报警 B 分支零序电压报警 三相位置不一致报警 过励磁报警 中央信号接点 3A1-3A3 3A1-3A5 3A1-3A7 3A1-3A9 3A1-3A11 3A1-3A13 3A1-3A15 3A1-3A17 3A1-3A25 远方信号接点 3A2-3A4 3A2-3A6 3A2-3A8 3A2-3A10 3A2-3A12 3A2-3A14 3A2-3A16 3A2-3A18 3A2-3A26 事件记录接点 3B4-3B26 3B4-3B28 3B4-3B6 3B4-3B8 3B4-3B10 3B4-3B12 3B4-3B14 3B4-3B16 3B4-3B24 6.2 跳闸信号接点检查
所有动作于跳闸的保护动作后,点亮 CPU 板上―跳闸‖灯，并启动相应的跳闸信号继电器。―跳闸‖ 灯、中央信号接点为磁保持。
表 6.2 跳闸信号接点
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 信号名称 差动保护跳闸 高压侧后备保护跳闸 A1 分支后备保护跳闸 B1 分支后备保护跳闸 A2 分支后备保护跳闸 B2 分支后备保护跳闸 A3 分支后备保护跳闸 B3 分支后备保护跳闸 A 分支零序保护跳闸 B 分支零序保护跳闸 中央信号接点 2A1-2A3 2A1-2A5 2A1-2A7 2A1-2A13 2A1-2A9 2A15-2A17 2A1-2A11 2A15-2A19 2A15-2A21 2A15-2A23 远方信号接点 2A2-2A6 2A2-2A10 2A2-2A14 2A2-2A26 2A2-2A18 2A30-2A25 2A2-2A22 2A30-2A27 2A30-2A29 2A30-2B1 事件记录接点 2A4-2A8 2A4-2A12 2A4-2A16 2A4-2A28 2A4-2A20 2B3-2B5 2A4-2A24 2B3-2B2 2B3-2B4 2B3-2B6 6.3 跳闸输出接点检查
（1）跳闸矩阵整定
保护装置给出 12 组跳闸出口继电器,共 29 付出口接点，跳闸继电器均由跳闸控制字整定。通 过保护各元件跳闸控制字的整定，每种保护可实现灵活的、用户所需要的跳闸方式。每付跳闸接点 允许通入最大电流为 5A。跳闸出口继电器提供跳闸接点如表 6.3。
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表 6.3 RCS-985T 跳闸出口继电器接点数目表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 跳闸控制字对应位 Bit.0 Bit.1 Bit.2 Bit.3 Bit.4 Bit.5 Bit.6 Bit.7 Bit.8 Bit.9 Bit.10 Bit.11 Bit.12 出口继电器名称 本功能投入 TJ1:跳闸出口 1 通道 TJ2:跳闸出口 2 通道 TJ3:跳闸出口 3 通道 TJ4:跳闸出口 4 通道 TJ5:跳闸出口 5 通道 TJ6:跳闸出口 6 通道 TJ7:跳闸出口 7 通道 TJ8:跳闸出口 8 通道 TJ9:跳闸出口 9 通道 TJ10:跳闸出口 10 通道 TJ11:跳闸出口 11 通道 TJ12:跳闸出口 12 通道 4 付 4 付 4 付 2 付 4 付 3 付 1 付 1 付 1 付 1 付 2 付 2 付 输出接点数
注：出口通道均为瞬时返回出口接点。
整定方法：在保护元件投入位和其所跳开关位填‗1‘，其它位填‗0‘，则可得到该元件的跳闸方式。
实际整定时可以通过专用软件设定，无需计算十六进制数。
具体出口接点端子定义详见下图。表 6.4 跳闸输出接点：
表 6.4 RCS-985T 跳闸输出接点
序号 1 跳闸输出量名称 跳闸出口 1 通道 装置端子号 1A3-1A5、1A7-1A9 1A11-1A13、1A15-1A17 屏柜端子号 备注 2 跳闸出口 2 通道 1A19-1A21、1A23-1A25 1A27-1A29、1B1-1B3 3 4 5 跳闸出口 3 通道 跳闸出口 4 通道 跳闸出口 5 通道 1A2-1A4、1A6-1A8 1A10-1A12、1A14-1A16 1A18-1A20、1A22-1A24 1A26-1A28、1B2-1B4 1B6-1B8、1B10-1B12 6 7 8 9 10 11 12 跳闸出口 6 通道 跳闸出口 7 通道 跳闸出口 8 通道 跳闸出口 9 通道 跳闸出口 10 通道 跳闸出口 11 通道 跳闸出口 12 通道 1B5-1B7、1B9-1B11 1B13-1B15 1B17-1B19 1B21-1B23 1B25-1B27 1B29-1B30 1B14-1B16、1B18-1B20 1B22-1B24、1B26-1B28 59
7.1 试验准备 （1）装置参数整定
RCS-985T 电厂变压器保护装置 6.4 其他输出接点检查
表 6.5 其他输出接点
序号 1 2 3 4 5 跳闸输出量名称 变压器起动风冷 闭锁有载调压 备用 1 备用 2 备用 3 装置端子号 3B1-3B3、3B5-3B7 3B9-3B11、3B13-3B15 3A27-3A29、3A28-3A30 3B25-3B27、3B29-3B30 3B17-3B19、3B21-3B23 屏柜端子号
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备注 7. 保护功能试验
定值区号一般整定为 0，如需两套定值切换，可以分别在 0，1 区号下整定，根据运行方式人工 切换。
装置编号可以按发变组编号整定。
本机通讯地址根据监控系统要求统一编号整定，如不接入监控系统，不需整定。
波特率 1 和波特率 2 分别为装置与后台通讯机接口 1 与 2 的通讯速率，可供选择范围为：1200， 2400，4800，9600，14400，19200，38400 共七种，根据需要整定。
对于通讯规约整定，通讯规约定值 A 口和 B 口都可以有三种规约可选：103，LFP，MODBUS。 自动打印、网络打印一般整定为 0。 定值修改一般整定为―本地修改‖。
对时选择根据外部对时信号，选择分对时或秒对时（RCS-985 装置 GPS 对时方式有接点对时、 485 差分对时、IRIG-B 码对时）。
（2）系统参数整定
变压器容量按相应的铭牌参数整定。电压等级按实际工作电压整定，如变压器高压侧按实际工 作时抽头位置整定。
220kV 100V 100V ① 对于 TV 变比如： ，可以整定：高压侧 TV 原边为 127.02kV，高压
3 3 3 侧 TV 副边为 57.74V，高压侧 TV 零序副边为 33.33V；也可整定：高压侧 TV 原边为 220kV，高压
侧 TV 副边为 100V，高压侧 TV 零序副边为 57.74V。
② 对于 TA 变比，一般装置内部配置的小电流互感器与 TA 二次额定值相同，均为 1A 或 5A。 如对于高压侧 TA 变比为 1200/1，则系统定值 TA 原边整定 1200A，副边整定 1A。
③对于装置内部配置定值的整定，一般出厂时按工程需要设置，也可由现场服务人员调试时根 据工程需要设置。
④保护计算定值不需人工计算整定，只需将系统参数全部输入装置，保护装置自动计算出各侧 二次额定电压、二次额定电流，自动形成差动各侧平衡系数。
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（3）内部参数整定 a．主接线整定
主接线方式 1：两圈、低压侧二分支变压器接线。 主接线方式 2：两圈、低压侧四分支变压器接线。 主接线方式 3：两圈、低压侧六分支变压器接线。 主接线方式 4：三圈、低压侧二分支变压器接线。 主接线方式 5：三圈、低压侧四分支变压器接线。 主接线方式 6：三圈、低压侧六分支变压器接线。 b. TA 极性选择
表 7.1 TA 极性选择
三相电流 通道 8 (7C-8,10, 12) 三相电流 通道 7 (7C-2,4, 6) 三相电流 通道 6 (8C-14,16 ,18) 三相电流 通道 5 (8C-8,10 ,12) 三相电流 通道 4 (8C-2,4, 6) 三相电流 通道 3 (8B-14,16 ,18) 三相电流 通道 2 (8B-8,10, 12) 三相电流 通道 1 (8B-2,4, 6) 未定义 根据需要配置相应的 TA 极性。选择―0‖，表示按说明书所示定义极性输入，选择―1‖表示与说明 书定义极性相反输入。
c. 交流通道定义
所有交流通道均可根据现场要求，灵活配置。共有可整定的三相电流通道 8 组，相间电压通道 6 组，三相电压通道 1 组，零序电流通道 6 组，零序电压通道 4 组。
部分通道复用：
7B 的 1～4 端子可以定义为分支电压 6 通道； 7B 的 5～8 端子可以定义为分支电压 5 通道；
7C 的 1～2 和 7B 的 9～10，7C 的 3～4 和 7B 的 11～12，7C 的 5～6 和 7B 的 13～14 分别 复用一组交流输入，不能同时定义；
7C 的 7～8 和 7B 的 25～26，7C 的 9～10 和 7B 的 27～28，7C 的 11～12 和 7B 的 29～30 分别复用一组交流输入，不能同时定义。
具体工程在在设计图纸上会表明该工程所用的具体的通道。
d．高压侧相电压输入控制字
该控制字选择―0‖，表示高压侧没有相电压输入；选择―1‖，表示高压侧有相电压输入，此时 7B 的 1～6 端子定义为高压侧三相电压通道输入，同时 A3 分支 TV 定义和 B3 分支 TV 定义不能选择 分支电压 5、6 通道。
e．其它控制字整定
管理板录波方式：启动或跳闸 管理板调试方式：DSP2 或 DSP1 管理板录波长度：4S 或 8S 启动显示突发报文：否或是
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7.2.1 定值整定
（1）保护总控制字―差动保护投入‖置 1； （2）投入差动保护压板； （3）比率差动启动定值： 速断定值：
（4）保护定值整定
按要求整定相应保护的定值单。 （5）跳闸矩阵整定 （6）试验压板投入
具体压板参见前表。
（7）接点检查
试验中报警信号接点，跳闸信号接点，跳闸出口接点，其他输出接点检查参见前表。
7.2 差动保护试验
，起始斜率： ，最大斜率： ，
；
（4）整定差动跳闸矩阵定值；
（5）按照试验要求整定―差动速断投入‖、―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖控制字； （6）装置共提供 6 种变压器接线方式，RCS－985T 装置采用 Y 侧电流 A-B、B-C、C-A 的方 法进行相位校正，并进行系数补偿。
差动保护试验时分别从两侧加入电流。两侧电流加入方法按照变压器接线方式对应加入。
7.2.2 比率差动试验
―比率差动投入‖置 1，从两侧加入电流试验。
下表为比率差动试验：试验时 Y 侧电流归算至额定电流时需除 1.732。 （高压侧 Ie =
序号 一侧电流 A 1 2 3 4 5 6 7 Ie
A，A 分支 Ie =
二侧电流 A Ie A，B 分支 Ie =
制动电流 Ie 差电流 Ie A）
计算值 Ie 7.2.3 二次谐波制动系数试验
从一侧电流回路同时加入基波电流分量（能使差动保护可靠动作）和二次谐波电流分量，减小 二次谐波电流分量的百分比，使差动保护动作。
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定值： %；试验值： %。
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7.2.4 差动速断试验
定值： 试验结果：
定值：
Ie；试验值：
。
Ie；试验值：
。
―差动速断投入‖置 1，从任一侧差动电流回路加入电流使差动启动，同时从高压侧加入电流试验，
7.2.5 TA 断线闭锁试验
―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖均置 1。
两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，装置发―差动 TA 断线‖信号并闭锁比率差动，但 不闭锁差动速断。
退掉电流，复归装置才能清除―差动 TA 断线‖信号。
7.3 高压侧相间后备保护试验 7.3.1 复合电压闭锁过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字―高压侧相间后备保护投入‖置 1； （2）投入相间后备保护硬压板； （3）负序相电压定值 段定值
V，相间低电压定值
V，过流 I 段定值
A，过流Ⅱ
A；
（4）整定过流 I 段各时限跳闸控制字，过流 II 段各时限跳闸控制字；
（5）根据需要整定―过流 I 段经复压闭锁‖、―过流Ⅱ段经复压闭锁‖、―经高压侧复压闭锁‖、―经
低压侧复压闭锁‖、―TV 断线保护投退原则‖的控制字。
如果选择―经低压侧复压闭锁‖，则低压侧任一分支电压满足复压定值，并且该分支电流大于 0.2A，复压判据满足；如果某一分支电流（非所有分支）小于 0.2A，即使该分支电压满足复压定值， 复压判据仍不满足；如果低压侧所有分支电流均小于 0.2A，则任一分支电压满足复压定值，复压判 据满足。
（6）参考说明书，注意―TV 断线保护投退原则‖控制字对逻辑的影响。
7.3.2 复合电压闭锁过流保护试验内容
保护根据高压侧后备 TA 的通道选择控制字取相应通道的电流。
过流 I 段定值： 过流 II 段定值： 过流 I 段延时： 过流 II 段延时： 负序相电压定值： 相间低电压定值： ―复压闭锁逻辑功能‖：
A；试验值： A；试验值： S；试验值： S；试验值： V；试验值： V；试验值：
；
。
； ； ； ； ； ；
―TV 断线保护投退原则‖逻辑功能：
7.4 高压侧接地后备保护试验
7.4.1 零序电压闭锁零序方向过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字―高压侧接地保护投入‖置 1； （2）投入高压侧接地后备保护硬压板；
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（3）零序电压闭锁定值 序过流 III 段定值
A；
V，零序过流Ⅰ段定值
A，零序过流Ⅱ段定值
A，零
（4）整定零序过流 I 段各时限跳闸控制字，零序过流 II 段各时限跳闸控制字和零序过流 III 段 各时限跳闸控制字；
（5）根据需要整定―零序过流 I 段经零序电压闭锁‖、―零序过流 II 段经零序电压闭锁‖、 ―零序 I 段电流自产‖、―零序 II 段电流自产‖、―零序 III 段电流自产‖、―零序过流 I 段经方向闭锁‖、―零序过流 II 段经方向闭锁‖、―零序方向定义‖控制字。
（6）参考说明书，注意―TV 断线保护投退原则‖控制字对逻辑的影响。
7.4.2 零序过流保护试验内容
零序过流 I 段定值： 零序过流 II 段定值： 零序过流 III 段定值： 零序过流 I 段第一时限： 零序过流 I 段第二时限： 零序过流 II 段第一时限： 零序过流 II 段第二时限： 零序过流 III 段第一时限： 零序电压闭锁定值： 方向灵敏角：
度；试验值：
A；试验值： A；试验值： A；试验值：
S；试验值： S；试验值： S；试验值： S；试验值： S；试验值：
V；试验值：
； ；
；
； ； ； ； ； ；
； ；
―TV 断线保护投退原则‖逻辑功能： ―零序电压闭锁‖逻辑功能： ―方向闭锁‖逻辑功能： CT 二次额定一致。
。
；
注：985T3.11 以前版本如果零序电流用自产，需要将零序 CT 二次额定整定必须与高压侧后备
7.5 高压侧间隙保护试验 7.5.1 高压侧间隙保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字―高压侧间隙保护投入‖置 1； （2）投入高压侧间隙保护硬压板； （3）零序电压定值
V，间隙零序过流定值
A；
（4）整定零序过压跳闸控制字，间隙零序过流跳闸控制字；
7.5.2 零序过流保护试验内容
零序过压定值： 间隙零序过流定值： 零序过压延时： 间隙零序过流延时：
A；试验值：
A；试验值： S；试验值：
S；试验值：
； ；
；
7.6 分支相间后备保护试验
。
7.6.1 复合电压闭锁过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字―X 分支后备保护投入‖置 1；X 代表具体的分支；
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（2）投入 X 分支后备保护硬压板； （3）负序相电压定值 段定值
V，相间低电压定值
V，过流 I 段定值
A，过流Ⅱ
A；
（4）整定过流 I 段各时限跳闸控制字，过流 II 段各时限跳闸控制字；
（5）根据需要整定―过流 I 段经复压闭锁‖、―过流Ⅱ段经复压闭锁‖、 ―TV 断线保护投退原则‖ 的控制字。参考说明书，注意―TV 断线保护投退原则‖控制字对逻辑的影响。
（6）根据需要整定―过流 II 段后加速‖的控制字，若该控制字置―1‖，II 段过流和后加速开入同时 满足，过流 II 段以固定短延时动作；分支有流大于 0.5S 后，后加速功能退出；若后加速接点连续 开入时间超过 5S，装置报警，后加速功能退出。
7.6.2 复合电压闭锁过流保护试验内容
保护根据分支 TA 的通道选择控制字取相应通道的电流。
过流 I 段定值： 过流 II 段定值： 过流 I 段延时： 过流 II 段延时： 负序相电压定值： 相间低电压定值： ―复压闭锁逻辑功能‖：
A；试验值： A；试验值： S；试验值： S；试验值： V；试验值： V；试验值：
；
； 。
； ； ； ； ； ；
―TV 断线保护投退原则‖逻辑功能： ―II 段后加速投入功能‖：
7.7 分支零序保护试验 7.7.1 分支零序保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字―X 分支零序保护投入‖置 1；X 代表具体的分支； （2）投入 X 分支零序保护硬压板； （3）零序过流 I 段定值 （4）零序过流Ⅱ段定值 （5）零序过压报警定值
A，I 段延时定值 A，Ⅱ段延时定值 A，零序过压报警延时
S，零序过流 I 段跳闸控制字；
S，零序过流Ⅱ段跳闸控制字；
S；
7.7.2 分支零序保护试验内容
保护根据分支零序 TA 的通道选择控制字取相应通道的电流。
零序过流 I 段试验值 零序过流Ⅱ段试验值 零序过压报警试验值
A，零序过流 I 段延时 A，零序过流Ⅱ段延时 A，零序过压报警延时
S； S； S。
7.8 非全相保护试验
7.8.1 非全相保护定值整定
（1）保护总控制字―非全相保护投入‖置 1； （2）投入非全相保护投入压板； （3）非全相负序电流定值
A，非全相零序电流定值
A，非全相电流定值
A；
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（4）非全相一时限 （5）非全相二时限
S，非全相一时限跳闸控制字； S，非全相二时限跳闸控制字；
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（6）根据需要整定―非全相经负序电流闭锁‖、―非全相经零序电流闭锁‖、―非全相二时限经保护 接点闭锁‖、―非全相二时限经相电流闭锁‖控制字；
7.8.2 非全相保护保护试验内容
保护取高压侧后备电流，不一致接点开入，根据定值开入保护动作接点。
值
非全相负序电流试验值
A。
非全相一时限延时
A，非全相零序电流试验值
。
A，非全相相电流试验
7.9 过励磁保护试验
，非全相二时限延时
7.9.1 定时限过励磁定值
（1）保护总控制字―过励磁保护投入‖置 1； （2）投入过励磁保护压板； （3）过励磁定值 （4）过励磁信号段定值
，过励磁延时
S，过励磁跳闸控制字；
S。
，过励磁信号段延时
7.9.2 定时限过励磁试验内容
对于过励磁保护取变压器高压侧电压及其频率计算，为防止变压器高压侧 TV 在暂态过程中的 电压量影响，过励磁保护经变压器高压侧或低压侧无流闭锁。(U/f 采用标么值计算)
过励磁试验值 过励磁信号段试验值
，过励磁延时定值
，过励磁报警延时定值
。
7.9.3 反时限过励磁定值
（1）保护总控制字―过励磁保护投入‖置 1； （2）投入过励磁保护压板；
（3）按以下表格整定反时限过励磁保护定值；
序号 1 2 3 4 5 6 名称 反时限上限 反时限定值 1 反时限定值 2 反时限定值 3 反时限定值 4 反时限下限 。
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4）整定反时限过励磁跳闸控制字 （7.9.4 反时限过励磁试验内容
（1）精度试验
U/F 定值 延时（s） 。 1 2 3 4 5 输入电压 频率 U/F 显示 误差
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7.10.1 定值整定
（1）保护总控制字―高压侧零序差动保护投入‖置 1； （2）投入高压侧零序差动保护压板； （3）零序差动启动定值：
，速断定值：
，比率制动系数：
；
（4）整定高压侧零序差动跳闸矩阵定值；
（5）按照试验要求整定―差动速断投入‖、―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖控制字。 （2）延时试验
序号 1 2 3 4 5 6 名称 反时限上限 反时限定值 1 反时限定值 2 反时限定值 3 反时限定值 4 反时限下限 U/F 定值 延时（s） 延时试验值（s） 7.10 高压侧零序差动保护试验
7.10.2 比率差动试验
高压侧零序差动由变压器高压侧自产零序电流和高压侧中性点外接零序电流构成。高压侧 TA 极性端在母线侧，中性点侧 TA 极性端在变压器侧。
―比率差动投入‖置 1，从各侧分别加入零序电流进行试验。
表 7.10.1 高压侧零序比率差动试验
（高压侧 In =
序号
A，中性点 In=
中性点零序电流 A In A）
制动电流 max（I1,I2） 差电流 In 计算值 In 高压侧零序电流 A In 1 2 3 4 5 7.10.3 零序差动速断试验
差动速断定值一般不小于 6In。 定值：
In；试验值：
In。
7.10.4 TA 断线闭锁试验
―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖均置 1。（TA 断线只判主变高压侧三个相电流。） 各侧均加上额定零序电流，断开高压侧任意一相电流，装置发―高压侧零序差动 TA 断线‖信号并 闭锁高压侧零序比率差动，但不闭锁差动速断。
―比率差动投入‖ 置 1、―TA 断线闭锁比率差动‖置 0。
各侧均加上额定零序电流，断开高压侧任意一相电流，高压侧零序比率差动动作并发―高压侧零 序差动 TA 断线‖信号。
退掉电流，复归装置才能清除―高压侧零序差动 TA 断线‖信号。
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7.11 分支零序差动保护试验
7.11.1 定值整定
（1）保护总控制字―A（或 B）分支零序差动保护投入‖置 1； （2）投入 A（或 B）分支零序差动保护压板； （3）零序差动启动定值：
，速断定值：
，比率制动系数：
；
（4）整定 A（或 B）分支零序差动跳闸矩阵定值；
（5）按照试验要求整定―差动速断投入‖、―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖控制字。
7.11.2 比率差动试验
A 分支零序差动由变压器 A1、A2、A3 分支自产零序电流和 A 分支中性点外接零序电流构成。 A1、A2、A3 分支 TA 极性端在母线侧，中性点侧 TA 极性端在变压器侧。B 分支零序差动由变压器 B1、B2、B3 分支自产零序电流和 B 分支中性点外接零序电流构成。B1、B2、B3 分支 TA 极性端 在母线侧，中性点侧 TA 极性端在变压器侧。
―比率差动投入‖置 1，从各侧分别加入零序电流进行试验。
表 7.11.1 A 分支零序比率差动试验
（A1 分支 In =
A1 零序 序号 A 1 2 3 4 5 电流 A A
A，A2 分支 In =
A2 零序 电流 A A A3 零序 电流 In A，A3 分支 In =
中性点 零序电流 A In 制动电流 A，中性点 In=
差电流 In A）
计算值 In Max(IA10,IA20,IA30,IAn0） （B1 分支 In =
B1 零序 序号 A 1 2 3 4 5 电流 A A 表 7.11.2 B 分支零序比率差动试验 A，B2 分支 In = A，B3 分支 In =
B2 零序 电流 A A B3 零序 电流 In 中性点 零序电流 A In 制动电流 A，中性点 In=
差电流 In A）
计算值 In Max(IB10,IB20,IB30,IBn0） 7.11.3 零序差动速断试验
差动速断定值一般不小于 6In。 定值：
In；试验值：
In。
7.11.4 TA 断线闭锁试验
―比率差动投入‖、―TA 断线闭锁比率差动‖均置 1。（TA 断线只判各个分支的相电流。） 各侧均加上额定零序电流，断开某分支任意一相电流，装置发―A（或 B）分支零序差动 TA 断
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线‖信号并闭锁分支零序比率差动，但不闭锁差动速断。
―比率差动投入‖ 置 1、―TA 断线闭锁比率差动‖置 0。
各侧均加上额定零序电流，断开某分支任意一相电流，A（或 B）分支零序比率差动动作并发―主 变零序差动 TA 断线‖信号。
退掉电流，复归装置才能清除―A（或 B）分支零序差动 TA 断线‖信号。
7.12 过负荷，起动风冷，闭锁调压试验
（1）投入控制字―过负荷投入‖，―起动风冷投入‖，―闭锁调压投入‖。 （2）过负荷电流定值：
起动风冷定值： 闭锁调压定值：
A AA延时： 延时： 延时：
S； S； S。
7.13 TA 断线报警试验
7.13.1 差动保护差流报警
投入相应差动保护控制字，差流报警功能自动投入，满足判据延时 10S 报相应差动保护差流报 警(不闭锁差动保护)，差流消失，延时 10S 返回：
动作判据：dI > izd_bj 相关值列表如下：
名称 变压器差动 零序差动 差流报警门槛 在差动保护定值菜单中整定 0.10 In 差流报警系数 0.20 0.20 及 dI > kbj ×Ires
式中 dI 为差电流，izd_bj 为差流报警门槛，kbj 为差流报警系数，Ires 为制动电流
7.13.2 差动保护 TA 断线报警或闭锁
投入相应差动保护控制字及压板，在两侧同时加入三相电流，在额定电流附近调整幅值、相角 使差电流为 0。断开一相电流，装置发相应差动保护 TA 断线信号，如此时―TA 断线闭锁比率差动投 入‖置 1，则闭锁差动保护，如控制字置 0，差动保护动作于出口。
在发出差动保护 TA 断线信号后，消除 TA 断线情况，复归装置才能消除信号。
7.13.3 电流回路 TA 断线报警
动作判据：3I0 > 0.04In + 0.25×Imax
式中，In：TA 二次额定电流，1A 或 5A，3I0：零序电流，Imax：最大相电流 满足条件，延时 10s 后发相应 TA 异常报警信号，异常消失，延时 10S 自动返回。
7.14 TV 断线报警试验
7.14.1 各侧电压回路 TV 断线报警
TV 断线 判据 1 负序电压 3U2(8V) 正序电压(18V) 判据 2 电流(0.04In) 高压侧 TV 断线功能，满足以上任一条件延时 10s 发相应 TV 断线报警信号，异常消失，延时
10s 后信号自动返回；如果复合电压不选高压侧闭锁或零序过流不经方向闭锁，则不判高压侧 TV
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断线。
分支 TV 断线功能，满足以上任一条件延时 10S 发相应 TV 断线报警信号，异常消失后，复归 装置才能消除信号。
8.1 开关传动试验
在保护调试试验完成后，具备了传动试验条件时，开始传动试验。
应用便携式电脑，在后台 DBG2000 系统上，整定 RCS-985 装置系统定值总控制字―保护传动 试验状态‖投入，此时，保护装置显示―传动试验状态‖。
启动 DBG2000 传动试验状态，按照显示的保护功能，顺序进行传动试验。同时在 DBG2000 系统上观测返回的报文与整定是否一致。
注：如某保护功能没有投入，此保护信号出口或跳闸出口不会开放。 传动试验结束后，定值―传动试验状态‖改为退出。 7.15 其他功能试验
按屏上复归按钮，能复归―跳闸‖灯，液晶显示屏循环显示各种内容, 联接好打印机，按屏上打印 按钮, 打印机打印当前装置定值、事故报告、异常报告。
8. RCS-985T 投运注意事项
8.2 投运前检查
试验完成后, 要严格对照定值单是否准确, 相应的状态控制字是否设置正确, 试验中的连线是 否解除, 解开的连线是否恢复。检查保护装置是否处于正常运行状态, 压板投入是否正确。
8.3 短路试验
8.3.1 电流回路检查，电流显示与机组试验电流是否一致。 8.3.2 确定差动保护电流极性；
正确的相角显示： 每个电流、电压输入回路 变压器差动 AB、BC、CA 均为 120° 高压侧、低压侧校正电流间相角显示：180°
差流检查 8.3.3
试验电流在 50％额定时，变压器差动差流小于 0.02Ie。 8.4 并网运行
8.4.1 并网后、检查并网时装置有无异常 8.4.2 带上负荷时，检查以下显示值：
a. 变压器差流，各侧电流； b. 变压器电压；
8.4.3 检查各侧电流、电压相角显示
8.4.4 打印正常运行波形
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8.5 运行记录
8.5.1 正常运行时，可以从主菜单监视差流、电流、电压；如需详细的采样数据，进入保护状态检 查各采样值，也可打印正常波形。
8.5.2 当保护装置动作跳闸后,―跳闸‖灯亮并磁保持 此时应及时按屏上―打印‖按钮打印报告, 进入装 置菜单打印相关波形报告，并准确记录装置动作信号灯后方可按屏上―复归‖按钮进行信号复归。 8.5.3 当保护装置―报警‖灯亮或―TV 断线‖灯亮或―TA 断线‖灯亮, ―运行‖灯亮, 保护装置液晶屏上有异 常,发出报警信号, 根据信号类型，检查电流电压量，并打印事件报文；若是保护发出的信号，检查 装置的交流输入量及开入量，分析原因，解决问题。
8.5.4 当保护装置―报警‖灯亮, ―运行‖灯灭时, 表示装置自检出现问题(EPROM、RAM、VFC、 EEPROM 等), 此时解开保护屏上出口跳闸压板, 更换相应器件(插件), 在排除故障后, 重新启动保 护装置, 按管理板上―复位‖按钮, 待确信装置恢复正常后,再投上保护屏上出口跳闸压板。
8.6 动作分析
正常运行时，当变压器有异常，相应保护发出报警信号，可以打印当前波形，如异常消失，保 护延时返回，保护装置记录保护报警时间、返回时间。
变压器发生故障，保护动作于跳闸，装置录下故障时波形，通过打印波形，分析保护装置动作 情况。也可用笔记本电脑取出波形数据，进行详细分析。
重点注意：
对于双主双后配置的保护，由于 TA,TV 特性的差异（或者动作于临界情况），对于相同故障，两 套装置可能会出现动作情况不一致。
对于内部故障，一般差动保护动作相同；后备保护和异常运行保护易出现动作不一致情况，这 是因为一套装置动作后，另一套装置未来得及动作所致，属于正常。
若两套保护装置为不同厂家产品，更易出现动作不一致情况。
9. RCS-985T 保护装置正常年检时的试验内容(建议)
9.1 保护装置各种开关量输入传动试验。
9.2 保护装置各种出口跳闸接点、信号接点和其他异常输出接点传动试验。 9.3 保护装置各种模拟量的采样值校验。
9.4 根据需要，校核定值是否正确。
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