海洋石油工程（青岛）公司
天然气站恢复项目
管道保温施工方案
编制： 审核： 批准：
青岛石化检修安装工程有限责任公司
天然气站恢复项目部 2018年10月20日
海洋石油工程（青岛）有限公司 天然气站恢复项目
目 录
一、工程概况 ............................................................................................................. 3 二、编制依据 ............................................................................................................. 3 三、施工方案说明 ..................................................................................................... 3 四．保温材料简介 ..................................................................................................... 3 五．PIR技术指标 ...................................................................................................... 4 六、施工方案 ............................................................................................................. 4 七、HSE管理措施 ...................................................................................................... 7
海洋石油工程（青岛）有限公司 天然气站恢复项目
管道保温施工方案
一、工程概况
海洋石油工程（青岛）有限公司天然气站恢复项目，天然气管道保温项目，管道直径为
DN50/DN40/DN25的天然气卸车区至储罐，储罐至汽化器之间的管路。总长度约合计100米
二、编制依据
1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.3《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.4《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.5《管道及设备保温》98R419
三、施工方案说明
1. 施工部位为天然气站不锈钢管道； 2. 管道运行后温度为-196℃左右； 3. 管道采用材料为不锈钢无缝管施工；
4. 保冷材料厚度为（50mm+50mm），双层，错缝搭接； 5. 防潮层采用玻璃纤维布缠绕，涂刷防水涂料，厚度为3mm； 6. 防护层采用0.5mm厚不锈钢板。
四．保温材料简介
聚异氰脲酸酯（简称PIR）全称Polyisocyanurate Foam,中文名为“聚异三聚氰酸脂”，亦称为“聚异氰脲酸酯”，又称为“聚异三聚氰酸脂泡沫PIR”或者“三聚酯PIR”。PIR是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料，其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适应性强。广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。 1.导热性能极优，为所有保冷材料之首；
2.防火性能符合GB8624难燃B1级、美国ASTM F 84标准；
3.在超低温环境系下使用具有抗压性强、导热系数低、尺寸稳定性极佳等优异性能； 4.裁切成型可满足各种厚度的复合式多层结构设计要求，确保施工质量； 5.使用温度范围可达：-196℃+130℃
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五．PIR技术指标
项目 密度 导热系数 新鲜样品 老化90天后 单位 Kg/m³ w/(m.k) 技术参数 ≥40 ≤0.019（+20℃） ≤0.016（-160℃） ≤0.019(-120℃) ≤0.021（-100℃） ≤0.022（-50℃） ≤0.021（+20℃） ≥200 ≥280 ＜25 B1 ≥32 ≤5%（体积） ≤0.8 ≥90 ≤70*10-6 ≤60 6-7 -196~+160 常温 抗压强度（压缩10%） 液氮浸8小时 最大火焰蔓延率 燃烧性 燃烧等级 氧指数 吸水率 水蒸气透湿系数 闭孔率 线性热膨胀系数 氯离子含量 PH值 连续使用温度 Kpa % g/（㎡.h） % m/(m.h) ppm ℃ 六、施工方案
1 施工范围
本工艺标准用于深冷及设备的保冷绝热工程。
2 施工准备
a) 保冷绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。
b) 保冷绝热材料保温管壳、聚氨酯发泡剂、玻璃布、深冷粘接剂、金属板材、防水涂料等。
以上材质导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。
c) 保温材料在储存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
3 主要机具：手电钻、刀锯、螺丝刀、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、金属板压滚机械等。
4 作业条件：
a) 场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪设施。
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b) 管道支吊架处的不称垫缺损或漏装的应补齐，仪表接管部件等均已安装完毕。 c) 保温材料应有出厂合格证。
5 工艺流程：
绝热层 → 防潮层 → 保护层 → 检验
5.1保温管壳施工
1) 直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 2) 保冷绝热管壳，可采用16号~18号镀锌铁丝捆扎，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管
壳之间的缝隙用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于50mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧。 3) 不得采用螺旋式缠绕捆扎。
4) 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确
保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。
5) 遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保冷管道套管与管子四周间隙应用
保冷材料填塞紧密。
6) 不保冷的管道不要同保冷管道敷设在一起，保冷管道应与建筑物保持足够的距离。
5.2防潮层施工方法：
1) 保冷结构的外表必须设置外护，一般采用玻璃丝布或采用金属护壳。
2) 用玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应
缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，起点和终点应用粘接剂粘结或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。
3) 玻璃丝布刷涂防水涂料，刷涂前应清除官道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，
以防滴落在地上或其他设备上。
5.3外护层施工方法
金属保护层的材料，采用金属板。立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用平搭缝，其搭缝宜20~40mm。搭缝处用自攻螺丝紧固，螺钉间距应不大于300mm不得有脱壳或凹凸不平现象。保护层端头应封闭。
5.4综合性工艺要求
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保冷绝热层涂刷防潮层时，应涂抹厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑牢固无缝隙，并且不得影响阀门正常操作。
5.5质量标准
1) 保冷绝热材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。 检验方法：观察检查，检查合格证，做燃烧试验。 2) 保冷绝热层的端部和收头处必须做封闭处理。 检验方法：观察检查。
3) PIR管壳安装应符合以下规定：粘结应牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整
一致，横向竖向缝应错开。 检验方法：观察检查。
4) 玻璃布保护层应符合以下规定：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。 检验方法：观察检查。
5) 金属板保护层应符合以下规定：搭按顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。
检验方法：观察和尺量检查。
5.6 成品保护
1) 保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。 2) 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。 3) 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
4) 拆除支架时不得碰坏保温层，由于支架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。
5) 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品
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5.7应注意的质量问题及防治措施
序号 1 2 3 4 常产生的质量问题 保冷隔热层严密平整不够 管道穿墙处结露 玻璃布结头松脱 防水涂料漏刷 防治措施 加强责任心按工艺操作 保冷隔热材料填满填实 粘接绑扎应牢固加强检查 加强责任心经常检查 七、HSE管理措施
1施工过程安全要求
a) 保温过程由专业保温施工队伍进行，施工人员设置施工队长1人，保温管壳安装工人4人，不锈钢外护加工工人2人，。
b) 施工工人带防护口罩，按要求穿戴劳保鞋、安全帽、防护手套，工作服等。
2安全保证体系
项目经理：徐明臣 HSE经理：崔英刚 施工经理：景东亮 安全员：徐茂恺 管道技术员：陈霄 设备技术员：陈霄 协调指挥：公伟员 各施工作业班组 海洋石油工程（青岛）有限公司 天然气站恢复项目
3安全技术措施
3.1施工前对所有操作人员进行安全技术交底,明确岗位责任制,要求全体人员服从指挥,严格执行操作规程。
3.2根据保温施工方案，选用锯条，毛刷，钢带压钳等设施。 3.3施工时来回走动注意场地管道，管支架等防止绊倒。 3.4注意切割刀具伤害。 3.5 注意机加工挤压伤害
4、JSA分析及预防措施
序号 作业步骤分解 1 2 3 4 5 场地管道 切割刀具 机加工 机加工 材料拆卸 危险源 管道 刀具 切割机 卷弯机 砸碰、机械伤害 危险特征 绊倒 割伤 割伤 挤压伤害 易砸伤人 预防措施 注意行走安全 注意施工操作 规程操作 规程操作 规程操作
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