近期，由于精轧轧出成品频繁出现尾部结疤的质量问题，引起不良影响。针对这个问题，我们对粗轧轧制过程中板坯头尾的形状和卷箱开卷切头位置进行跟踪观察，发现结疤产生的根本原因如下：
板坯11301049034Z开轧前粗轧板坯头尾形状如下图：
可以将结疤产生的原因排除在粗轧轧制过程中，结疤产生应该是由于连铸切割切割板坯后，残留的钢渣清除不干净，经过加热炉加热后产生。
粗轧轧制过程中，头尾都会产生长的铁条，粗轧中间坯尾部的铁条在粗轧除鳞过程中，大部分可以除掉，粗轧头部的铁条由于防止粗轧末道次头部出现黑头现象，将粗轧机前除鳞喷射时间延迟，导致中间坯头部铁条在除鳞过程中除不掉。
卷箱采取直通模式轧制时，由于是板坯头部切头，可以将板坯头部铁条切除，可以减少结疤的发生，如下图：
卷箱直通模式头部切头位置如下图所示：
采取卷取模式轧制时，粗轧的头部变成精轧的尾部，由于为了提高成材率，按要求4.5mm以上厚的规格不进行切尾，如果精轧除鳞不能将铁条除掉，精轧在轧制过程中就会将铁条压入，从而产生成品压痕。
板坯11301049034Z卷箱卷取模式轧制不切尾时，如图：
板坯11301049034Z检查线尾部照片如图：
总结：结疤产生的根本原因在连铸坯两边切割瘤未清理干净，经过加热、轧制后导致中间坯头尾铁条的产生，从而导致成品结疤的发生。
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